一种绝热容器夹层吸附剂盒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种绝热容器夹层吸附剂盒，包括吸附剂填充壳，在所述吸附剂填充壳的底部设置有一开启装置和一导气管，在导气管的下端连接有封口装置。本实用新型专利技术能在装入真空夹层前保持密封、装入真空夹层后打开，到达工作位置后再开始工作。本实用新型专利技术能最大限度地发挥吸附剂的效能，最大限度地延长深冷真空绝热容器的真空寿命，且吸收效率高、成本低、稳定性强。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及深冷真空粉末绝热容器制造
，具体涉及一种绝热容器夹层吸附剂盒。
技术介绍
深冷真空绝热容器包含内容器和外容器，内容器载-196℃深冷液体，内容器与外壳之间形成密封夹层，对该夹层抽成真空是达到绝热效果的关键。但该夹层的密封不是绝对的，随着时间的推移，漏入真空的气体越来越多，真空度也就越来越低，绝热效果也就越来越差。真空度低到规定最低值时，谓之真空寿命结束。为求较长的真空寿命，希望在密封真空夹层形成后，采用吸附剂吸附漏入的气体。那么不应让吸附剂在进入夹层前开始吸附气体，即应让其进入夹层后开始吸附。这就需要设计吸附剂盒，吸附剂盒装入真空夹层前应保持密封、装入真空夹层要打开。现有技术方案虽然也设计了吸附剂盒，但未能解决装入真空夹层前保持密封、装入真空夹层打开的问题，而是装入真空夹层前就将吸附剂盒打开，致使吸附剂未到该吸附气体的时机就已提前吸附了气体、而且吸附了空气中的水分，使吸附剂丧失了大部分有效吸附能力。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提出了一种绝热容器夹层吸附剂盒，该吸附剂盒吸收效率高、成本低、稳定性强。本技术的技术方案为：一种绝热容器夹层吸附剂盒，包括吸附剂填充壳，在所述吸附剂填充壳的底部设置有一开启装置和一导气管，在导气管的下端连接有封口装置。所述吸附剂填充壳为长方体。所述吸附剂填充壳为正方体。所述吸附剂填充壳为球体。所述吸附剂填充壳由铝合金材料制成。所述吸附剂填充壳由不锈钢材料制成。本技术具有以下优点：1)本技术吸收效率高、稳定性强；2)本技术设备自重小、成本低；3)本技术能最大限度地发挥吸附剂的效能，最大限度地延长深冷真空绝热容器的真空寿命。附图说明以下结合附图和具体实施方式进一步说明本技术。图1为本技术的剖面结构示意图。图中，1.吸附剂填充壳；2.导气管；3.支撑装置；4.内容器；5.真空夹层；6.外容-->器；7.开启装置；8.封口装置。具体实施方式以下结合附图进一步说明，并非限制本技术所涉及的范围。参见图1所示，本技术包括吸附剂填充壳1、封口装置8、导气管2、开启装置7等组成，其工作原理为：在深冷真空粉末绝热容器制作过程中，在内容器4和外容器6套装前，将活化好的吸附剂填充至吸附剂填充壳1，并将封口装置8、开启装置7密封妥当，深冷真空容器套装后，夹层抽真空，形成真空夹层5。此时，打开封口装置8，充入高纯惰性气体，经导气管2进入吸附剂填充壳1后，将开启装置7打开，然后停止充入高纯惰性气体，并将封口装置8妥当密封，防止外部大气进入真空夹层5。此时吸附剂与真空夹层5连通，吸附剂开始工作。所述吸附剂填充壳1的形状可为长方体，也可以为正方体，也可以为球体。吸附剂填充壳1可由不锈钢材料制成，此时可焊接吸附剂填充壳1，使之与内容器4的外壳底部连接在一起，吸附剂填充壳1由铝合金材料制成，此时可在吸附剂填充壳1与内容器4的外壳底部焊接在一起。在本技术中，封口装置8的底部高于支撑装置3的底部，这样便于深冷真空容器的移动。本技术简洁、高效、实用，是一种成本低、使用方便的绝热容器夹层吸附剂盒。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绝热容器夹层吸附剂盒，包括吸附剂填充壳，其特征在于：在所述吸附剂填充壳的底部设置有一开启装置和一导气管，在导气管的下端连接有封口装置。

【技术特征摘要】
1.一种绝热容器夹层吸附剂盒，包括吸附剂填充壳，其特征在于：在所述吸附剂填充壳的底部设置有一开启装置和一导气管，在导气管的下端连接有封口装置。2.根据权利要求1所述的绝热容器夹层吸附剂盒，其特征在于：所述吸附剂填充壳为长方体。3.根据权利要求1所述的绝热容器夹层吸附剂盒，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘俊兴，姜志新，
申请(专利权)人：青岛中油通用机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]