一种温度测量模块制造技术

本实用新型专利技术涉及一种温度测量模块。其包温度传感模块；所述温度传感模块的输出端与信号转换模块连接；所述信号转换模块通过总线与控制器连接，所述控制器通过总线分别与存储器及通讯模块相互连接。本实用新型专利技术在温度测量模块内设置通讯模块，通讯模块与外部通讯连接，便于温度测量模块与外部模块间的扩展连接；温度传感模块采用Ｐｔ１００或集成测温元件，温度传感模块检测的模拟信号经过信号转换模块后以数字信号方式进行存储及传输，温度测量精度可达０．２℃，测量精度高，提高了抗干扰能力；通过在温度测量模块壳体上设置电源指示灯、接收指示灯、发送指示灯及温度传感模块指示灯，能够准确测断温度测量模块各个模块的工作状态，使用安全可靠。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种温度测量模块，具体地说一种用于检测电缆隧道内电缆温度的测量模块。
技术介绍
电缆隧道是专门敷设电缆的隧道。使用时，电缆内流过电流，会产生热量，使电缆温度升高。电缆温度过高时，影响电缆的使用，同时会对生产安全产生危险。目前，对于电缆隧道内电缆温度的趋势不能准确判断，影响电缆隧道内实施安全措施。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种温度测量模块，其结构简单，测量精度高，抗干扰能力强。按照本技术提供的技术方案，所述温度测量模块，包温度传感模块；所述温度传感模块的输出端与信号转换模块连接；所述信号转换模块通过总线与控制器连接，所述控制器通过总线分别与存储器及通讯模块相互连接。所述通讯模块为PROFIBUS现场总线、MODBUS通讯总线或以太网。所述温度传感模块上设有传感模块壳体。所述温度传感模块为温度传感器Pt100。所述总线上还挂接有输出模块，所述输出模块的输出端与指示灯电路相连，所述指示灯电路包括电源指示灯、接收指示灯、发送指示灯、温度传感模块指示灯。所述通讯模块、控制器、存储器及总线均位于温度测量模块壳体内。所述温度测量模块壳体上设置对称分布的安装板，所述安装板上凹设有安装槽。所述控制器还通过总线与存储器相连。本技术的优点：在温度测量模块内设置通讯模块，通讯模块利用通讯总线与外部通讯连接，便于温度测量模块与外部模块间的扩展连接。所述通讯总线为PROFIBUS现场总线、MODBUS通讯总线或以太网，。温度传感模块采用Pt100或集成测温元器件，温度传感模块检测的模拟信号经过信号转换模块后以数字信号方式进行存储及传输，温度测量精度可达0.2℃，测量精度高，提高了抗干扰能力。通过在温度测量模块壳体上设置电源指示灯、接收指示灯、发送指示灯及温度传感模块指示灯，能够准确判断温度测量模块各个模块的工作状态，使用安全可靠。附图说明图1为本技术的连接框图。图2为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。-->如图1～图2所示：本技术包括通讯模块1、控制器2、存储器3、总线4、输出模块5、指示灯电路6、温度传感模块7、信号转换模块8、传感模块壳体9、温度测量模块壳体10、安装板11、安装槽12及通讯总线接口13。如图1所示：所述温度传感模块7上设置传感模块壳体9，所述传感模块壳体9对应于与温度传感模块7相接触的表面采用圆弧过渡，所述弧形壳体能够保证温度传感模块7与电缆间的良好接触；所述温度传感模块7采用温度传感Pt100或采用专用集成电路，实现对电缆温度的采集与检测。温度传感模块7检测电缆隧道内温度，并将检测温度模拟信号经过信号转换模块8输出温度数字信号，减少了温度模拟型号的传输和外界干扰造成的误差；所述温度传感模块7与信号转换模块8间相互配合，能够使温度测量精度达到0.2℃，可以利用温度传感模块7检测电缆隧道内温度值，准确判断电缆隧道内的升温趋势。所述信号转换模块8通过总线4与控制器2相连；所述控制器2利用总线4传输数据及控制信号。所述控制器2通过总线4还与存储器3及通讯模块1相互连接；所述控制器2接收并分析信号转换模块8输出的温度数字信号，并将所述温度数字信号存储在存储器3内，便于对所述温度数字信号进行查询。所述通讯模块1上包括通讯总线接口13，控制器2利用通讯模块1与外部其他模块相互连接；所述通讯总线接口13为两个，可以同时实现与监控系统主站或与监控系统中其他控制模块间的通讯连接。所述通讯总线为PROFIBUS现场总线、MODBUS通讯总线、以太网，也可以采用其他通讯协议。所述通讯模块1、控制器2、存储器3及总线4均位于温度测量模块壳体10内，所述温度测量模块壳体10内的元件与外部相隔离。所述温度测量模块壳体10内还设置有输出模块5及指示灯电路6，所述输出模块5挂接在总线4上，输出模块5的输出端与指示灯电路6连接。所述输出模块5接收对应模块的工作状态，并通过指示灯电路6显示对应的状态。所述指示灯电路6能够显示电源工作状态、通讯模块1相对应的发送/接收状态及温度传感模块的工作状态；所述指示灯电路6的指示灯安装在温度测量模块壳体10上，观察方便。所述温度测量模块壳体10上还设置对称分布的安装板11，所述安装板11上凹设有安装槽12，通过在安装槽12内设置螺钉，能够将温度测量模块壳体10安装在电缆桥架上。如图2所示：所述温度传感模块7位于传感模块壳体9内，并且经过电缆线及航空插头与温度测量模块壳体10上对应的输入端相连接。所述温度测量模块壳体10及所述温度测量模块壳体10上的电缆接线端均采用防尘、防水设计，使得温度测量模块的防护等级可达到IP65。如图1～图2所示：使用时，温度传感模块7对电缆隧道内进行温度测量，温度传感模块7将检测的温度模拟信号经信号转换模块8输出为温度数字信号。所述温度数字信号经过总线4传输到控制器2，控制器2接收并将所述温度数字信号存储到存储器3内，便于主站读取对应的温度值。所述控制器2通过总线4还与通讯模块1连接，所述通讯模块1通过通讯总线，可以实现与主站之间的数据传输，也可以实现与其他的检测模块进行连接，能够减少在电缆隧道内敷设的电缆量，安全可靠。所述通讯总线可以采用PROFIBUS现场总线、MODBUS通讯总线或以太网，也可以采用其他通讯协议。所述控制器2接收主站发送的读取信号时，将对应的温度值从存储器3取出，并通过总线4、通讯模块1传输到主站，主站-->能够根据温度值显示曲线，并根据温度值输出温度预警及温度报警信号，连接安全方便。控制器2还能够根据对各个模块的连接，向输出模块5输出对应的状态信号，并通过指示灯电路6显示。本技术在温度测量模块内设置通讯模块1，所述通讯模块1与外部通讯连接，便于温度测量模块与外部模块间的扩展连接。温度传感模块1采用Pt100温度传感模块或集成测温元件，温度传感模块7检测的模拟信号经过信号转换模块8后以数字信号方式进行存储及传输，温度测量精度可达0.2℃，测量精度高，提高了抗干扰能力。通过在温度测量模块壳体10上设置电源指示灯、接收指示灯、发送指示灯及温度传感模块指示灯，能够准确判断温度测量模块各个模块的工作状态，使用安全可靠。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种温度测量模块，包温度传感模块（７）；其特征是：所述温度传感模块（７）的输出端与信号转换模块（８）连接；所述信号转换模块（８）通过总线（４）与控制器（２）连接，所述控制器（２）通过总线（４）分别与存储器（３）及通讯模块（１）相互连接。

【技术特征摘要】
1.一种温度测量模块，包温度传感模块(7)；其特征是：所述温度传感模块(7)的输出端与信号转换模块(8)连接；所述信号转换模块(8)通过总线(4)与控制器(2)连接，所述控制器(2)通过总线(4)分别与存储器(3)及通讯模块(1)相互连接。2.根据权利要求1所述的温度测量模块，其特征是：所述通讯模块(1)为PROFIBUS现场总线、MODBUS通讯总线或以太网。3.根据权利要求1所述的温度测量模块，其特征是：所述温度传感模块(7)上设有传感模块壳体(9)。4.根据权利要求1所述的温度测量模块，其特征是：所述温度传感模块(7)为温度传感器Pt100。5.根据权利要求1所述的温...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文，
申请(专利权)人：无锡奥特维科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]