荧光灯烤管机制造技术

本实用新型专利技术提供一种低能耗的烤管机。荧光灯烤管机，包括烤箱，在烤箱内设有发热管和风管，特别地，所述发热管与风管相对，所述风管由良导热材料制成。本实用新型专利技术可由现有的烤管机改装而成，不会增加机器的制造成本。风管的高温热风可在烤箱内形成热风循环而对粘结剂进行烘烤，保证烤管时间在２０分钟以上，比现有通过对灯管壁体进行加热而对粘结剂进行烘烤的方式更节能、更省电、烤管效果更好。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灯管加工设备。
技术介绍
现有荧光灯生产过程中，需要对灯管进行烤管工序。烤管工序的目的是令灯管内 表面的荧光粉涂层中的粘结剂彻底地分解成一氧化碳和二氧化碳等气体，从而在灯管内仅 保留有荧光粉涂层。一般情况下，在烤管的过程中还需要向灯管内通入空气或氧气，其主要 作用是令粘结剂在分解过程能与足够的氧气发生反应，保证粘结剂分解充分。如果粘结剂 分解不充分，则其将直接影响灯管的光通量和光通维持率，使得灯管的照明效果和寿命大 受影响。如图1所示，普通的烤管机由机架1’、输送装置2’和烤箱3’构成。在烤箱3’内 的两旁设有发热管4’，在烤箱3’内靠近底部的位置设有风管5’。烤管时，输送装置2’带 动灯管从烤箱3’的一端进入，从烤箱的另一端离开，并从风管5’上经过，则灯管在通过烤 箱3’的过程中其内部的粘结剂被烘烤至分解，而风管5’可为灯管内粘结剂的分解提供足 够的氧气。但是，现有烤管机主要是通过对灯管壁体进行加热而对粘结剂进行烘烤的，由于 玻璃的导热性能差，粘结剂达到有效烘烤温度的需时较长，于是在烘烤时间一定的情况下， 粘结剂的分解时间就会缩短，容易出现粘结剂分解不充分的情形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
荧光灯烤管机，包括烤箱，在烤箱内设有发热管和风管，其特征在于：所述发热管与风管相对，所述风管由良导热材料制成。

【技术特征摘要】
荧光灯烤管机，包括烤箱，在烤箱内设有发热管和风管，其特征在于所述发热管与风管相对，所述风管由良导热材料制成。2.如权利要求1所述的荧光灯烤管机，其特征在于在风管的底部设有发热管。3.如权利要求1或2所述的荧光灯烤管机，其特征在于所述风管是横截面为矩形的 金属管；而且风管朝向灯管的一面的长度大于挂管长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗能云，祁玉伟，丁海林，吴辉，
申请(专利权)人：广东雪莱特光电科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]