高速永磁电机定子冷却系统技术方案

技术编号:6222223 阅读:158 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
高速永磁电机定子冷却系统,属于电机技术领域。它解决了现有高速永磁电机的转子温度过高,使电机内永磁体及整个电机的工作稳定性降低的问题。它包括机壳和定子铁心,定子铁心罩于机壳内,所述定子铁心的内圆周上沿圆周方向呈放射状均匀分布多个定子槽,绕组缠绕在定子铁心的定子槽内,每个定子槽的槽口处设置一个定子槽楔,所述定子槽楔与定子槽的槽口处内壁紧密配合,每个定子槽楔与其所在定子槽的两个侧壁及绕组的槽内外表面所形成的轴向通道内设置内冷却管道,所述多个内冷却管道的两个端部分别汇集在一起形成入口和出口。本实用新型专利技术用作高速永磁电机的冷却。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高速永磁电机定子冷却系统,属于电机

技术介绍
高速永磁电机在具有普通高速电机的转速高、功率密度大、材料利用率高、动态响应较快和传动系统效率高等特点的同时,还具有效率高、功率因数高的优点,因此在空调或冰箱的离心式压缩机、储能飞轮、纺织、高速磨床、混合动力汽车、航空、船舶等领域具有良好的应用前景。特别是在分布式发电系统中,由于燃气轮机驱动的高速永磁电机体积小,具有较高的机动性,使其可作为医院、宾馆及其它重要设施的备用电源,也可作为独立电源或小型电站,以弥补集中式供电的不足,具有重要的实用价值。高速永磁电机在运行时,其定子绕组的电流频率高达1000Hz以上,转子的旋转速度高达每分钟几万转,其电机铁心具有很高的功率密度,单位体积内的铁耗及电枢绕组铜耗都很大。在该类型电机中,一般采用在定子侧的密闭腔内通冷却介质或开域通风的方式来进行散热,考虑到冷却系统的结构和安全问题,一般采用的绝缘冷却介质导热性能较差,冷却效果不强,尤其是对转子产生的散热作用较小,使得电机内转子依然会产生较高的温升,而转子的温度过高,就会影响电机内永磁体及整个电机的工作稳定性,同时缩短其使用寿命。专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速永磁电机定子冷却系统,它包括机壳(1)和定子铁心(2),定子铁心(2)罩于机壳(1)内,所述定子铁心(2)的内圆周上沿圆周方向呈放射状均匀分布多个定子槽(2-1),绕组(2-2)缠绕在定子铁心(2)的定子槽(2-1)内,其特征在于:每个定子槽(2-1)的槽口处设置一个定子槽楔(2-3),所述定子槽楔(2-3)与定子槽(2-1)的槽口处内壁紧密配合,每个定子槽楔(2-3)与其所在定子槽(2-1)的两个侧壁及绕组(2-2)的槽内外表面所形成的轴向通道内设置内冷却管道(2-4),所述多个内冷却管道(2-4)的两个端部分别汇集在一起形成入口(2-5)和出口(2-6)。

【技术特征摘要】
1.一种高速永磁电机定子冷却系统,它包括机壳(1)和定子铁心(2),定子铁心(2)罩于机壳(1)内,所述定子铁心(2)的内圆周上沿圆周方向呈放射状均匀分布多个定子槽(2-1),绕组(2-2)缠绕在定子铁心(2)的定子槽(2-1)内,其特征在于:每个定子槽(2-1)的槽口处设置一个定子槽楔(2-3),所述定子槽楔(2-3)与定子槽(2-1)的槽口处内壁紧密配合,每个定子槽楔(2-3)与其所在定子槽(2-1)的两个侧壁及绕组(2-2)的槽内外表面所形成的轴向通道内设置内冷却管道(2-4),所述多个内冷却管道(2-4)的两个端部分别汇集在一起形成入口(2-5)和出口(2-6)。2.根据权利要求1所述的高速永磁电机定子冷却系统,其特征在于:它还包括外冷却管道排(3),所述外冷却管道排(3)设置在机壳(1)与定子铁心(2)的外圆表面之间。3.根据权利要求2所述的高速永磁电机定子冷却系统,其特征在于:所述冷却管道排(3)的输入口与内冷却管道(2-4)的入口(2-5)相连通,所述冷却管道排(3)的输出口与内冷却管道(2-4)的出口(2-6)相连通。4.根据权利要求2或3所述的高速永磁电机定子冷却系统,其特征在于:所述外冷却管道...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟力张晓晨寇宝泉耿加民曹君慈沈稼丰
申请(专利权)人:哈尔滨理工大学
类型:实用新型
国别省市:93[]

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