一种用于清洗油罐的正负压抽吸装置制造方法及图纸

技术编号:6221454 阅读:444 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于清洗油罐的正负压抽吸装置。该装置包括容积罐,所述的容积罐为两个,两个容积罐的同一端分别密封连通有进油管线、进气管线及抽真空管线,进油管线上安装有阀门C?I和阀门C?II,进气管线上安装有阀门B?I及阀门B?II,阀门B?I与阀门B?II的进气管线上安装有压力预存罐,压力预存罐密封连通有压风机,抽真空管线上安装有阀门A?I及阀门A?II,阀门A?I与阀门A?II之间的抽真空管线密封连通有真空泵,两个容积罐的另一端密封连通有排油管线,排油管线上安装有阀门D?I、单流阀G?I、阀门D?II和单流阀G?II。该装置能够输送粘度较大的液体,而不会出现电机过热过载的现象,解决了机械清罐过程中粘度较大的油移送难的问题。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

:本技术属于油田储油罐机械清洗领域,特别是一种用于清洗储油罐的正负压抽吸装置。
技术介绍
:目前,大庆油田产出的原油粘度普遍偏高,被清洗油罐也大多是多年来未清洗的储油罐、污水沉降罐,罐底残油粘度非常大,油质相对密度大,流动性差。因此现有的机械清罐设备抽吸移送能力对于粘度很大的油来讲明显不足,致使清罐作业受到很大影响。目前在储油罐机械清洗施工中,清洗油罐内油的回收方式有两种:一是采用真空泵、过滤器、三位一体罐与离心泵配套回收的方式;二是采用容积泵或螺杆泵等油气混输泵,利用其自身形成的负压对清洗油罐内的油进行回收。以上两种回收方式对于油质较好、粘度较低的油品回收率较高,但对于粘度超过300mm2/s的粘油、超粘油的回收则不能有效进行,经常会发生抽不出来或过载现象。
技术实现思路
:为了解决
技术介绍
中存在的问题,本技术提供了一种用于清洗油罐的正负压抽吸装置,该装置能够输送粘度较大的液体,而不会出现电机过热过载的现象,解决了机械清罐过程中粘度较大的油移送难的问题。本技术所采用的技术方案是:该用于清洗油罐的正负压抽吸装置包括容积罐,所述的容积罐为两个,两个容积罐相对应端部分别密封连通有进油管线、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于清洗油罐的正负压抽吸装置,包括容积罐(1),其特征在于:所述的容积罐(1)为两个,两个容积罐(1)相对应端部分别密封连通有进油管线、进气管线及抽真空管线,进油管线上安装有阀门C Ⅰ(9)和阀门C Ⅱ(10),阀门C Ⅰ(9)和阀门CⅡ(10)之间的进油管线与被清洗的油罐相连通,进气管线上安装有阀门B Ⅰ(7)及阀门B Ⅱ(8),阀门B Ⅰ(7)与阀门B Ⅱ(8)的进气管线上安装有压力预存罐(4),压力预存罐(4)密封连通有压风机(3),抽真空管线上安装有阀门A Ⅰ(5)及阀门A Ⅱ(6),阀门A Ⅰ(5)与阀门A Ⅱ(6)之间的抽真空管线密封连通有真空泵(2),两个容积罐(1)的另一端...

【技术特征摘要】
1.一种用于清洗油罐的正负压抽吸装置,包括容积罐(1),其特征在于:所述的容积罐(1)为两个,两个容积罐(1)相对应端部分别密封连通有进油管线、进气管线及抽真空管线,进油管线上安装有阀门C I(9)和阀门C II(10),阀门C I(9)和阀门C II(10)之间的进油管线与被清洗的油罐相连通,进气管线上安装有阀门B I(7)及阀门B II(8),阀门B I(7)与阀门B II(8)的进气管线上安装有压力预存罐(4),压力预存罐(4)密封连通有压风机(3),抽真空管线上安装有阀门A I(5)及阀门A II(6),阀门A I(5)与阀门A II...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建强陈维国姜群发杨林
申请(专利权)人:大庆油田有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:23[中国|黑龙江]

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