ＬＣＤ透明窗及其ＬＣＤ装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种ＬＣＤ透明窗及其ＬＣＤ装置，涉及家用电器制造领域，其结构工艺简单，造价低，且有效减少了产品不良。一种ＬＣＤ透明窗，所述透明窗上设置有用于隔断该透明窗与ＬＣＤ液晶面板的隔筋结构，所述隔筋结构围绕设置于所述透明窗可视区外边缘处，与所述透明窗一体成型。一种ＬＣＤ装置，包括透明窗和支撑结构，所述透明窗上设置有用于隔断该透明窗与ＬＣＤ液晶面板的隔筋结构，所述隔筋结构围绕设置于所述透明窗可视区外边缘处，与所述透明窗一体成型。本实用新型专利技术应用于ＬＣＤ装置的生产制造。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家用电器制造领域，尤其涉及一种液晶显示器(liquid crystaldisplay，以下简称LCD)装置的透明窗及其LCD装置。
技术介绍
目前，LCD装置由于具有体积小、重量轻等特点而受到人们的广泛欢迎。在实际应用中，若LCD液晶面板与透明窗直接接触会产生水纹和重影现象，因此现有技术提供一种在透明窗上贴合泡棉的结构来解决这一缺陷。专利技术人在实现本技术的技术方案时发现，现有技术至少存在以下问题：需要专用的泡棉成本较高，增加了物料的管理成本；结构工艺复杂，需要组装贴合泡棉的人员，对每个透明窗进行加工，增加了人工成本，并且导致生产效率的降低；在组装过程中容易增加透明窗的不良，比如划伤等；并且组装时容易产生泡棉的偏位，遗漏等不良问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种LCD透明窗及其LCD装置，其结构工艺简单，造价低，且有效减少了产品不良。为解决上述技术问题，本技术LCD透明窗及其LCD装置采用如下技术方案：一种LCD透明窗，所述透明窗上设置有用于隔断该透明窗与LCD液晶面板的隔筋结构，所述隔筋结构围绕设置于所述透明窗可视区外边缘处，与所述透明窗一体成型。所述隔筋结构的高度为0.15mm-0.25mm。所述隔筋结构的高度为0.2mm。一种LCD装置，包括透明窗和支撑结构，所述透明窗上设置有用于隔断该透明窗与LCD液晶面板的隔筋结构，所述隔筋结构围绕设置于所述透明窗可视区外边缘处，与所述透明窗一体成型。所述隔筋结构的高度为0.15mm-0.25mm。所述隔筋结构的高度为0.2mm。本技术实施例提供的LCD透明窗及其LCD装置，通过设置与透明窗一体成型的隔筋结构，能够有效地将透明窗与LCD液晶面板相隔断，并且该一体成型的结构无需贴合泡棉，降低了物料成本、组装成本和人工成本，进一步地，该结构能够很大程度地避免组装过程中的污物，划伤、偏位、遗漏等，减少不良品产生。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。-->图1为本技术LCD透明窗的结构示意图；图2为图1的俯视示意图；图3为图2中A-A方向的剖面示意图；图4为2中B-B方向的剖面示意图；图5为本技术LCD装置的结构示意图；图6为图5中C-C方向的剖面示意图；图7为图5中D-D方向的剖面示意图。附图标记说明：1-透明窗；        11-隔筋结构；        12-支撑结构；2-LCD液晶面板。具体实施方式本技术实施例提供一种LCD透明窗及其LCD装置，其结构工艺简单，造价低，且有效减少了产品不良。下面结合附图对本技术实施例LCD透明窗及其LCD装置进行详细描述。实施例一本技术实施例提供一种LCD透明窗，如图1-4所示，该透明窗上1设置有用于隔断该透明窗1与LCD液晶面板的隔筋结构11，所述隔筋结构11围绕设置于所述透明窗可视区外边缘处，与所述透明窗1一体成型。由于LCD液晶面板和透明窗1的配合面都是平面，在透明窗1与LCD液晶面板的配合面上设置与透明窗1一体成型的一圈隔筋结构11，该隔筋结构11设置于透明窗1可视区外边缘处，将透明窗1与LCD液晶面板相隔断，透明窗1与LCD液晶面板的距离为隔筋结构11的高度，隔筋结构11的高度为0.15mm-0.25mm，优选为0.2mm，该结构避免了由于透明窗1与LCD液晶面板配合面直接相贴造成的LCD装置的显示区域出现水纹和重影。并且，该隔筋结构11还能起到防尘的作用。由于该隔筋结构11与透明窗1是一体成型的，因此，采用具有该隔筋结构11的透明窗1的LCD装置组装简单，无需增加人员贴合泡棉，同时由于无需贴合泡棉，也降低了物料成本，组装成本和人工成本；能够很大程度地避免组装过程中的污物，划伤、偏位、遗漏等，减少不良品产生。本技术实施例提供的LCD透明窗，通过设置与透明窗一体成型的隔筋结构，能够有效地将透明窗与LCD液晶面板相隔断，并且该一体成型的结构无需贴合泡棉，降低了物料成本、组装成本和人工成本，进一步地，该结构能够很大程度地避免组装过程中的污物，划伤、偏位、遗漏等，减少不良品产生。实施例二本技术实施例提供一种LCD装置，如图5-图7所示，该LCD装置包括透明窗1和支撑结构12，该透明窗上1设置有用于隔断该透明窗1与LCD液晶面板2的隔筋结构11，所述隔筋结构11围绕设置于所述透明窗可视区外边缘处，与所述透明窗1一体成型。由于LCD液晶面板2和透明窗1的配合面都是平面，在透明窗1与LCD液晶面板2的配合面上设置与透明窗1一体成型的一圈隔筋结构11，该隔筋结构11设置于透明窗1可-->视区外边缘处，将透明窗1与LCD液晶面板2相隔断，透明窗1与LCD液晶面板2的距离为隔筋结构11的高度，隔筋结构11的高度为0.15mm-0.25mm，优选为0.2mm，该结构避免了由于透明窗1与LCD液晶面板2配合面直接相贴造成的LCD装置出现的水纹和重影。并且，该隔筋结构11还能起到防尘的作用。由于隔筋结构11与透明窗1是一体成型的，因此，采用一体成型的透明窗1与隔筋结构11的LCD装置组装简单，无需增加人员贴合泡棉，同时由于无需贴合泡棉，也降低了物料成本，组装成本和人工成本；能够很大程度地避免组装过程中的污物，划伤、偏位、遗漏等，减少不良品产生。并且，如图1-图4所示，支撑结构12设置在透明窗1相对的两个侧边上，用于支撑整个透明窗1，该支撑结构12能够承担按压在透明窗1上的大部分压力，使按压透明窗1的作用力不会全部作用到LCD液晶面板上，而是绝大部分作用在LCD装置的壳体等部位，减小了由于按压透明窗1而造成的显示不良。需要说明的是，本实施例提供的LCD装置适用广泛，尤其适用于造价较低的LCD装置，优选为LCD遥控器。本技术实施例提供的LCD装置，通过在LCD透明窗上设置与透明窗一体成型的隔筋结构，有效地将透明窗与LCD液晶面板相隔断，并且该一体成型的结构无需贴合泡棉，降低了物料成本、组装成本和人工成本，进一步地，该结构能够很大程度地避免组装过程中的污物，划伤、偏位、遗漏等，减少不良品产生。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＬＣＤ透明窗，其特征在于，所述透明窗上设置有用于隔断该透明窗与ＬＣＤ液晶面板的隔筋结构，所述隔筋结构围绕设置于所述透明窗可视区外边缘处，与所述透明窗一体成型。

【技术特征摘要】
1.一种LCD透明窗，其特征在于，所述透明窗上设置有用于隔断该透明窗与LCD液晶面板的隔筋结构，所述隔筋结构围绕设置于所述透明窗可视区外边缘处，与所述透明窗一体成型。2.根据权利要求1所示的透明窗，其特征在于，所述隔筋结构的高度为0.15mm-0.25mm。3.根据权利要求2所示的透明窗，其特征在于，所述隔筋结构的高度为0.2mm。4.一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文，毛艳萍，
申请(专利权)人：海尔集团公司，青岛海尔智能电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]