吹气式折页装置制造方法及图纸

技术编号:6214732 阅读:186 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提出一种吹气式折页装置,包括滚筒、挡板以及压辊。其中,滚筒的筒面具有第一吸气孔和第一吹气孔。使用本实用新型专利技术能够吸住信封底部约10毫米左右位置,采用吹气助折的功能,使每只信封底部折页时自然惯性抬起,可以确保薄纸(所指是100克以下属薄纸)信封生产时的稳定性,使信封设备的生产范围扩大。由原先只能生产70克纸信封现扩大至可以生产50克纸信封,从而提高了产品质量及设备的稳定性,大大降低了损耗。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于包装设备
,且特别是有关于一种能应用于中西式两用 信封机的吹气式折页装置
技术介绍
现有的国内中西式两用信封机,在折中式信封时,最后要进行底部的折盖过程。一 般采用大滚筒上的吸气装置,吸住靠近信封要折的底部位约10毫米左右,依靠信封自然弹 性使信封底部面抬起,高过挡板的板口面,使其正常进入挡板,利用与挡板撞击的惯性,从 而使信封完成底部折盖。这种吸气折盖方法对厚纸信封是可以的,因为厚纸(所指是100克以上属厚纸) 信封弹性较大,底部面抬起的高度是可以的,能高过挡板的板口面的。但对于薄纸(所指是 100克以下属薄纸)就不理想。因为薄纸的弹性较小,折盖时信封底部面抬起的高度不够, 造成折盖时发生的卡纸,造成废品率高,严重的将无法正常生产。
技术实现思路
本技术针对现有国内中西式两用信封机折盖时所存在的问题,提供一种吹气 式折页装置,能够吸住信封底部约10毫米左右位置,采用吹气助折功能,使每只信封底部 折页时自然惯性抬起,大大提高了生产薄纸信封时的稳定性,避免了因此所产生的报废问 题。本技术提出一种吹气式折页装置,包括滚筒、挡板以及压辊。其中,滚筒的筒 面具有第一吸气孔和第一吹气孔。作为本方案的进一步改进,所述滚筒的筒面沿轴线方向分布有一排第一吸气孔, 所述第一吸气孔的一侧平行设置有两排第一吹气孔。进一步的,所述第一吹气孔设置于第 一吸气孔与挡板之间。本技术具有两排第一吹气孔,此两排吹气孔位是根据生产不同 信封底部面的长短时调节用的。作为本方案的进一步改进,所述滚筒内设置有吸气管和吹气管,滚筒的侧面具有 第二吸气孔和第二吹气孔,所述吸气管分别与第一吸气孔和第二吸气孔相连通,所述吹气 管分别与第一吹气孔和第二吹气孔相连通。本技术的有益效果是,使用本技术可以确保薄纸(所指是100克以下属 薄纸)信封生产时的稳定性,使信封设备的生产范围扩大。由原先只能生产70克纸信封现 扩大至可以生产50克纸信封,从而提高了产品质量及设备的稳定性,大大降低了损耗。附图说明图1所示为根据本技术的吹气式折页装置的结构示意图。具体实施方式为让本技术的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实 施例,并配合附图,作详细说明如下。本技术所提供的吹气式折页装置应用于中西式两用信封机最后的信封折盖 工序。如图1所示,吹气式折页装置1包括滚筒10、挡板11以及压辊12。其中,挡板11用 于抵住待折盖的信封2,压辊12用以完成折盖后的信封的压合,这里,挡板11和压辊12属 于现有技术。如图所示,滚筒10的筒面具有第一吸气孔100和第一吹气孔101。具体来说,本实 用新型中,滚筒10的筒面沿轴线方向分布有一排第一吸气孔100,其一侧平行设置有两排 第一吹气孔101。进一步的,第一吹气孔101比第一吸气孔100更靠近挡板11。滚筒10内设置有吸气管和吹气管(图未示),滚筒10的侧面具有第二吸气孔102 和第二吹气孔103。而且,吸气管分别与第一吸气孔100和第二吸气孔102相连通,吹气管 分别与第一吹气孔101和第二吹气孔103相连通。本技术中,滚筒10由配气盘(图未 示)完成吸吹气的分配,隔断条104保证吸气管和吹气管两路不相漏,吸吹气的时间早晚也 可以调节。本技术的工作原理为,信封2经过前几道工序后到达滚筒10。随着滚筒10转 动,使信封2到达第一吸风孔100位置被吸住,继续前行到达第一吹风孔101位置,信封2 底部面被吹抬足够的高度。抬起面直接进入挡板11进行折盖,再经压辊12完成压合。本技术中所述具体实施案例仅为本技术的较佳实施案例而已,并非用来 限定本技术的实施范围。即凡依本技术申请专利范围的内容所作的等效变化与修 饰,都应作为本技术的技术范畴。权利要求一种吹气式折页装置,包括滚筒、挡板以及压辊,所述滚筒的筒面具有第一吸气孔,其特征在于,所述滚筒的筒面还具有第一吹气孔。2.根据权利要求1所述的吹气式折页装置,其特征在于,所述滚筒的筒面沿轴线方向 分布有一排第一吸气孔,所述第一吸气孔的一侧平行设置有两排第一吹气孔。3.根据权利要求2所述的吹气式折页装置,其特征在于,所述第一吹气孔设置于第一 吸气孔与挡板之间。4.根据权利要求1所述的吹气式折页装置,其特征在于,所述滚筒内设置有吸气管和 吹气管,滚筒的侧面具有第二吸气孔和第二吹气孔,所述吸气管分别与第一吸气孔和第二 吸气孔相连通,所述吹气管分别与第一吹气孔和第二吹气孔相连通。专利摘要本技术提出一种吹气式折页装置,包括滚筒、挡板以及压辊。其中,滚筒的筒面具有第一吸气孔和第一吹气孔。使用本技术能够吸住信封底部约10毫米左右位置,采用吹气助折的功能,使每只信封底部折页时自然惯性抬起,可以确保薄纸(所指是100克以下属薄纸)信封生产时的稳定性,使信封设备的生产范围扩大。由原先只能生产70克纸信封现扩大至可以生产50克纸信封,从而提高了产品质量及设备的稳定性,大大降低了损耗。文档编号B31B19/26GK201669926SQ20102019603公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月19日 优先权日2010年5月19日专利技术者程荣武 申请人:南京卓能机械设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吹气式折页装置,包括滚筒、挡板以及压辊,所述滚筒的筒面具有第一吸气孔,其特征在于,所述滚筒的筒面还具有第一吹气孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:程荣武
申请(专利权)人:南京卓能机械设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:84[中国|南京]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1