吹气拉边装置及采用该种吹气拉边装置的复合机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吹气拉边装置及采用该种吹气拉边装置的复合机，包括左夹板和右夹板，所述左夹板和右夹板之间形成了供布料经过的空隙，所述左夹板和/或右夹板设置有通过气流将毛边向外吹出的吹气部。左夹板和右夹板之间形成了限制布料厚度方向变形的空隙，该空隙也能够将蓬松的毛边进行压紧，避免在两张布料压合的过程中，蓬松的毛边影响布料的厚度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织材料处理设备领域，特别涉及一种吹气拉边装置及采用该种吹气拉边装置的复合机。
技术介绍
目前，织物的复合，例如布料的符合，是利用粘合剂进行复合，这种复合方法是利用橡胶作为粘合剂，经过刮浆，复合烘干等工艺使两层织物粘合。现有技术中，公告号为“CN 2068105U”的技术专利公开了一种织物复合机，其通过对粘合的生产方法做出改进，从而提高了复合机的效率；在复合机在进布阶段时，通常需要先将布料的两侧进行切除，但是在切除的过程中，切刀将会在布料的两侧留有蓬松的毛边，两张布料之间的毛边会相互影响，在复合机的复合过程中，毛边将会造成复合后的布料在边角位置的厚度不一致，影响布料的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供减少毛边对布料质量影响的吹气拉边装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吹气拉边装置，包括左夹板和右夹板，所述左夹板和右夹板之间形成了供布料经过的空隙，所述左夹板和/或右夹板设置有通过气流将毛边向外吹出的吹气部。通过采用上述技术方案，左夹板和右夹板之间形成了限制布料厚度方向变形的空隙，该空隙也能够将蓬松的毛边进行压紧，避免在两张布料压合的过程中，蓬松的毛边影响布料的厚度；同时吹气部将蓬松的毛边向布料进料方向的两侧进行吹除，避免在毛边压紧的过程中，将毛边折叠压制在一起，进一步地避免其影响布料的厚度，而且通过吹气部将毛边向外吹出，能够将毛边整齐的排列，进一步地提高复合后的布料的质量，同时整齐的毛边方便切除。作为优选，所述吹气部设置在左夹板上。通过采用上述技术方案，吹气部只设置在左夹板上，从而减少了吹气拉边装置的生产成本，同时另一侧不设置有吹气部，所以右夹板的表面更加光滑，提高产品的质量。作为优选，所述吹气部包括设置在左夹板内且连通有正压源的空腔，所述左夹板朝向空隙的侧面上设置有吹气孔，所述吹气孔与空腔连通，所述吹气孔倾斜设置在左夹板上。通过采用上述技术方案，通过倾斜设置的吹气孔，能够将蓬松的毛边向外吹出，通过风力的作用，使得毛边更加整齐，通过在左夹板内设置有空腔，减少了左夹板的重量，避免吹气拉边装置在固定的过程中发生掉落，也减少了生产成本；同时正压源也设置在左夹板外，减少了占用的空间。作为优选，三个所述吹气孔组成吹气孔组，每一所述吹气孔组均匀分布在左夹板上，每一所述吹气孔组的三个所述吹气孔分别位于三角形的三个顶点上。通过采用上述技术方案，避免了所有吹气孔都均匀分布在左夹板上的情况，即防止在左夹板上开设有过多的吹气孔，导致吹气孔吹出的气流流速降低的问题，同时通过呈组设置的吹气孔，有效的减少了吹气孔的数量，减少了左夹板的加工难度。作为优选，所述吹气孔上设置有滤网，所述滤网平行于布料设置。通过采用上述技术方案，平行于布料设置的滤网，滤网起到了防止毛边的碎屑进入到吹气孔内的作用，避免毛边堵塞住吹气孔；平行设置的滤网，避免滤网和布料之间发生接触，避免移动的布料与滤网之间发生摩擦，从而导致布料的表面质量降低。作为优选，所述左夹板上设置有覆盖板，所述滤网设置在左夹板与覆盖板之间，所述覆盖板上设置有与吹气孔相对应的通孔。通过采用上述技术方案，覆盖板进一步防止滤网与布料之间发生接触，在进料过程中，覆盖板与布料之间接触，覆盖板的厚度即是滤网距离布料的距离，通过设置有覆盖板，所以布料无法与滤网之间发生接触，同时通过设置有通孔，所以吹气孔能够进一步对毛边进行整理；同时覆盖板还起到了方便滤网安装的效果，滤网无需安装在吹气孔内，只需要夹在覆盖板和左夹板之间即可，同时也方便对左夹板上的毛边碎屑进行清理。作为优选，所述覆盖板的一侧与左夹板铰接，所述覆盖板的另一侧与左夹板可拆卸连接。通过采用上述技术方案，通过拆卸覆盖板的另一侧，从而覆盖板可以通过铰接位置进行转动，将覆盖板转动至远离左夹板的位置，可以将覆盖板与左夹板之间的滤网进行拆卸，便于对滤网进行清理，同时也方便对覆盖板上的通孔进行清理，避免在通孔上产生毛刺，影响与覆盖板进行接触的布料的质量。作为优选，所述覆盖板与滤网之间设置有弹性固定层，所述覆盖板与布料抵接的侧面设置有防静电耐磨层。通过采用上述技术方案，弹性固定层通过自身的弹性，在覆盖板夹持在左夹板上时，两者之间的压力使弹性固定层变形，从而将弹性固定层固定在两者之间，同时由于滤网的网孔内具有空间，所以弹性固定层通过自身的弹性能够向该空间内发生变形，从而将固定住了滤网，避免滤网发在覆盖版与左夹板之间发生移动。本技术的另一目的在于，提供一种生产的布料质量高的复合机，本技术的另一技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复合机，包括导向架，所述导向架沿进料方向设置有吹气拉边装置。通过采用上述技术方案，复合机通过采用吹气拉边装置，从而复合机上的布料在压合前，两者的边界位置的毛边非常平整，所以在压合后，布料的边界位置不会产生厚度不一的情况，从而提高了布料的质量。作为优选，所述导向架上设置在横杆，所述吹气拉边装置挂接在横杆上。通过采用上述技术方案，吹气拉边装置由左夹板和右夹板组成，为了方便吹气拉边装置的位置的调整，吹气拉边装置通过挂接的方式可拆卸连接在横杆上，从而使吹气拉边装置只需要通过悬挂即可固定，同时也只需要通过提起即可拆卸，使用更加方便。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、左夹板和右夹板之间形成了限制布料厚度方向变形的空隙，该空隙也能够将蓬松的毛边进行压紧，避免在两张布料压合的过程中，蓬松的毛边影响布料的厚度；2、同时吹气部将蓬松的毛边向布料进料方向的两侧进行吹除，避免在毛边压紧的过程中，将毛边折叠压制在一起，进一步地避免其影响布料的厚度，而且通过吹气部将毛边向外吹出，能够将毛边整齐的排列，进一步地提高复合后的布料的质量，同时整齐的毛边方便切除。附图说明图1是复合机的结构示意图；图2是图1所示B部放大示意图；图3是左夹板的结构打开状态示意图；图4是左夹板的剖面示意图；图5是图4所示A部放大示意图。图中，1、导向架；11、横杆；2、吹气拉边装置；21、左夹板；22、右夹板；3、吹气部；31、空腔；32、正压源；33、吹气孔；34、吹气孔组；35、滤网；37、覆盖板；38、通孔；41、弹性固定层；42、防静电耐磨层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。如图1和图2所示，一种复合机，包括导向架1，导向架1由左右两块竖直板组成，竖直板之间设置有对布料进行导向的导向辊，导向辊沿导向架1的宽度方向延伸的，即导向辊的两端分别与左右两块竖直板连接，在左右两块竖直板之间还设置有横杆11，横杆11可在左右两块竖直板之间设置有若干个。如图2所示，在横杆11上挂接有吹气拉边装置2，吹气拉边装置2包括左夹板21和右夹板22，左夹板21和右夹板22的上方通过焊接的方式固定连接，左夹板21和右夹板22之间留有一定的空隙，该空隙可以供布料经过；在右夹板22上设置有挂钩，从而右夹板22通过挂钩挂在横杆11上，起到了使吹气拉边装置2可拆卸连接的作用。如图1和图3所示，在左夹板21靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吹气拉边装置，其特征在于：包括左夹板(21)和右夹板(22)，所述左夹板(21)和右夹板(22)之间形成了供布料经过的空隙，所述左夹板(21)和/或右夹板(22)设置有通过气流将毛边向外吹出的吹气部(3)。

【技术特征摘要】
1.一种吹气拉边装置，其特征在于：包括左夹板(21)和右夹板(22)，所述左夹板(21)和右夹板(22)之间形成了供布料经过的空隙，所述左夹板(21)和/或右夹板(22)设置有通过气流将毛边向外吹出的吹气部(3)。2.根据权利要求1所述的吹气拉边装置，其特征在于：所述吹气部(3)设置在左夹板(21)上。3.根据权利要求2所述的吹气拉边装置，其特征在于：所述吹气部(3)包括设置在左夹板(21)内且连通有正压源(32)的空腔(31)，所述左夹板(21)朝向空隙的侧面上设置有吹气孔(33)，所述吹气孔(33)与空腔(31)连通，所述吹气孔(33)倾斜设置在左夹板(21)上。4.根据权利要求3所述的吹气拉边装置，其特征在于：三个所述吹气孔组成吹气孔组（34），每一所述吹气孔组（34）均匀分布在左夹板(21)上，每一所述吹气孔组（34）的三个所述吹气孔(33)分别位于三角形的三个顶点上。5.根据权利要求3所述的吹气拉边装置，其特征在于：所述吹气...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚奕，刘荣卫，
申请(专利权)人：苏州市绫罗美纺植绒有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32