电镀中水回用处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及电镀中水回用处理系统，包括控制装置及相互连通的前置调节系统、超滤处理系统和反渗透处理系统，所述前置调节系统包括ＯＲＰ调节装置和ＰＨ调节装置，ＯＲＰ调节装置包括ＯＲＰ调节箱、还原剂计量泵、还原剂箱和搅拌器，超滤系统包括水泵、石英砂过滤器、精密过滤器、超滤膜组件，反渗透系统包括水泵、活性炭过滤器、阻垢剂添加装置、保安过滤器、一段高压泵、二段高压泵、反渗透膜组件、净水水箱。本实用新型专利技术采用膜分离和过滤器相结合的装置处理电镀中水，处理效果好、运行费用低、操作方便，可长期连续运行；符合环保清洁电镀要求，不仅减少污染、节省生产成本，而且可以充分利用水资源，保护环境。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水处理领域，尤其是一种将电镀废水处理后回用于生产，充分利 用水资源的电镀中水回用处理系统。
技术介绍
电镀工厂的电镀清洗水中含有很多重金属离子，如果未经处理或处理不达标排 放，废水就会污染水源和环境，不仅危害人类健康，而且造成生态环境恶化。另一方面，电镀 废水中含有贵金属或重金属等有用物质，如果加以回收利用，不仅能够减少污染，还可以降 低生产成本，节省水资源。目前，现有的电镀废水处理装置一般是在废水中加入各种化学药剂，并通过调节 PH值，采用沉淀与过滤的方法对废水进行处理，从而达标排放。废水中的重金属与添加的各 种化学药剂发生反应后一同沉淀形成污泥，经压滤成干泥后外运填埋处理。这种处理过程 不能回收废水中的贵重金属等有用物质，而且处理后出水水质不稳定，容易发生重金属物 质超标的情况，含有重金属的污泥如果处理不当还可能造成二次污染。
技术实现思路
针对以上现有电镀废水处理装置的不足，本技术的目的是提供一种将电镀废 水经处理后回用于生产，能够减少废水排放，有效防治污染，充分利用水资源的电镀中水回 用处理系统。本技术的目的是通过采用以下技术方案来实现的电镀中水回用处理系统，包括控制装置以及相互连通的前置调节系统、超滤处理 系统和反渗透处理系统，所述前置调节系统包括相互连通的ORP (氧化还原电位)调节装置 和PH调节装置，ORP调节装置包括ORP调节箱、还原剂计量泵、还原剂箱和搅拌器，电镀废 水经处理达到排放标准后进入到清水池，由提升泵将其输送到ORP调节箱；所述超滤处理系统包括相互连通的超滤供水泵、石英砂过滤器、精密过滤器、超滤 膜组件、超滤反洗泵和超滤水箱，原水经PH调节装置调节后通过溢流管自动进入到过渡水 箱，由超滤供水泵将其输送至石英砂过滤器；所述反渗透处理系统包括相互连通的反渗透供水泵、活性炭过滤器、阻垢剂添加 装置、保安过滤器、一段高压泵、二段高压泵、反渗透膜组件、净水水箱、净水提升泵和清洗直ο作为本技术的优选技术方案，所述PH调节装置包括PH调节箱和酸液箱，酸液 箱通过酸液计量泵连通PH调节箱。作为本技术的优选技术方案，所述提升泵连接液位控制器。作为本技术的优选技术方案，所述整个系统的运行采用可编程控制器自动控 制，系统通过设在各个信号采集点的液位控制器、压力传感器和水质传感器发出的信号，自 动控制水泵启动或关闭。所述超滤系统的运行采用可编程控制器自动控制，当超滤水箱低水位且过渡水箱有水时，超滤供水泵自动启动。作为本技术的优选技术方案，所述石英砂过滤器为玻璃钢材质，精密过滤器 采用不锈钢材质；所述各泵均采用不锈钢材质，活性炭过滤器为玻璃钢材质。作为本技术的优选技术方案，所述控制装置的面板上设有电源指示灯、运行 指示灯和报警指示灯。本技术的有益效果是相对于现有技术，本技术采用膜分离、膜浓缩和石 英砂过滤器、活性炭过滤器相结合的工艺装置处理电镀废水，处理效果好、运行费用低；系 统美观大方，操作方便，可长期连续运行；符合环保清洁电镀要求，可为企业节省排污费、水 费和电费。本技术处理电镀废水，不仅减少污染、节省生产成本，而且可以充分利用水 资源，保护环境，同时带来良好的经济效益和社会效益。以下结合附图与具体实施例对本技术作进一步说明附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，电镀中水回用处理系统，包括控制装置以及相互连通的前置调节系 统、超滤处理系统和反渗透处理系统，所述前置调节系统包括相互连通的ORP (氧化还原电 位)调节装置和PH调节装置，ORP调节装置包括ORP调节箱21、还原剂计量泵沈、还原剂箱 27和搅拌器，电镀废水经处理达到排放标准后进入到清水池，由提升泵23将其输送到ORP 调节箱21 ；所述超滤处理系统包括相互连通的超滤供水泵19、石英砂过滤器18、精密过滤 器17、超滤膜组件14、超滤反洗泵11和超滤水箱10，PH调节装置包括PH调节箱22和酸液 箱对，酸液箱M通过酸液计量泵25连通PH调节箱22。原水经PH调节装置调节后通过溢 流管自动进入到过渡水箱20，由超滤供水泵19将其输送至石英砂过滤器18 ；所述超滤供水 泵19与ORP调节箱21之间连接过渡水箱20 ；所述反渗透处理系统包括相互连通的反渗透 供水泵1、活性炭过滤器2、阻垢剂添加装置、保安过滤器3、一段高压泵4、二段高压泵8、反 渗透膜组件、净水水箱6、净水提升泵7和清洗装置。阻垢剂添加装置包括阻垢剂箱32和阻 垢剂计量泵33。本实施例中，提升泵23连接液位控制器28，当调节箱低水位时，提升泵23自动启 动，当调节箱水满时，提升泵23停止运行。在自动模式下，提升泵23工作时，计量泵沈开 始添加还原剂，同时受ORP检测仪表控制，控制其ORP值在200mV以下。经ORP调整后的出 水进入到PH调节装置。PH调节装置包括PH调节箱22、酸液计量泵25、酸液箱M和搅拌器 组成。ORP调节水箱21内的水通过溢流管自动进入到PH调节水箱22，在自动模式下，提升 泵23工作时，计量泵开始添加HC1，同时受PH检测仪表控制，控制其PH值在7左右。当计 量泵开始加药时，水箱顶部的搅拌机自动启动，让添加的药剂快速混合均勻。采用在线仪表 自动控制药剂的调整好适合的OPR值和PH值可有效保护后续处理的膜元件。所述整个系统的运行采用可编程控制器自动控制，系统通过设在各个信号采集点 的液位控制器、压力传感器和水质传感器发出的信号，自动控制水泵启动或关闭。例如超滤处理系统的运行采用可编程控制器自动控制，当超滤水箱10低水位且过渡水箱20有水 时，超滤供水泵19自动启动。石英砂过滤器18为玻璃钢材质，精密过滤器17采用不锈钢 材质，均具有良好的抗腐蚀性能。经此两道过滤能有效拦截废水中细小的杂质颗粒，分级过 滤，具有更大的纳污量。废水流经石英砂过滤器18和精密过滤器17后进入超滤膜组件14， 透过液进入到超滤水箱10，排放的废水通过废水排放阀30和顺洗排放阀31进入到污水处 理系统，超滤系统的回收率高达90%。超滤膜的材料为改性PVC，经过改性后的PVC具有亲 水性好、耐有机污染、耐酸碱、不易脏堵等特点。当超滤水箱10水满或原水箱缺水时，超滤 供水泵19自动停止运行。为了及时清除超滤膜丝内的杂质，在自动状态下，系统自动执行 冲洗操作，运行步骤为正常过滤时间40分钟，顺洗时间10秒，反洗时间30秒，顺洗时间10 秒。反洗时反洗泵11自动开启，同时相关的控制阀门自动切换。反洗频率可根据原水水质 调整，自动反洗功能可防止膜元件污染堵塞。本实施例各泵均采用不锈钢材质，具有很好的抗腐蚀性能。活性炭过滤器2为玻 璃钢材质，内装优质果壳炭，活性炭的比表面积(BET)高达1000m2/g，因而具有很强的物理 吸附能力，对水中的有机物、COD(化学耗氧量)、色度及异味都有很高的去除效果。此外，还 可除去部分胶体和微生物。活性炭过滤器2的设置主要是为了减少反渗透膜的有机污染。 为了达到60%以上的回收率，并防止反渗透浓水端，特别是一级反渗透压力容器中最后一 根膜组件的浓水侧出现碳酸根、硫酸根和Ca2+、Mg2+离子的化学结垢，从而影响膜组件的性 能，在反渗透进水前，采用了最经济的加阻垢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电镀中水回用处理系统，包括控制装置以及相互连通的前置调节系统、超滤处理系统和反渗透处理系统，其特征是：所述前置调节系统包括相互连通的ＯＲＰ氧化还原电位调节装置和ＰＨ调节装置，ＯＲＰ调节装置包括ＯＲＰ调节箱、还原剂计量泵、还原剂箱和搅拌器，电镀废水经处理达到排放标准后进入到清水池，由提升泵将其输送到ＯＲＰ调节箱；　　所述超滤处理系统包括相互连通的超滤供水泵、石英砂过滤器、精密过滤器、超滤膜组件、超滤反洗泵和超滤水箱，原水经ＰＨ调节装置调节后通过溢流管自动进入到过渡水箱，由超滤供水泵将其输送至石英砂过滤器；　　所述反渗透处理系统包括相互连通的反渗透供水泵、活性炭过滤器、阻垢剂添加装置、保安过滤器、一段高压泵、二段高压泵、反渗透膜组件、净水水箱、净水提升泵和清洗装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志文，
申请(专利权)人：吴志文，
类型：实用新型
国别省市：44[]