单管槽双Ｓ万能干式地暖模块制造技术

本实用新型专利技术涉属于低温热水地面辐射采暖领域，一种单管槽双Ｓ万能干式地暖模块，包括模块体、直管槽和回水管槽，直管槽位于模块体直管部位，回水管槽位于模块体弯头部位，直管槽与直管槽之间通过１８０°内括号弯管槽相连，直管槽与回水管槽之间通过９０°外括号弯管槽相连，１８０°内括号弯管槽与直管槽相切，９０°外括号弯管槽与回水管槽相切。本实用新型专利技术可以实现不同地暖区水阻力平衡，可消除了大量空管槽引起的热损失，施工中不需要切地楞槽，不需要空管槽，适合不同面积区域单Ｓ管槽和双Ｓ管槽铺装，施工极为方便。模块体由绝热层、隔热发射布层和铝板导热层三层结构组成，避免了铝板导热层直接传热给绝热层引起的积热挥发非环保隐患问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉属于低温热水地面辐射采暖领域，具体的说是一种同时用于单S布 管和双S布管的单管槽双S万能干式地暖模块。
技术介绍
近几年，随着地暖市场和节能材料技术的快速发展，原有湿式地暖水泥回填结构 因层高、能耗高、升温慢、地板干硬等方面的技术隐患凸现，地暖技术已经呈现出向即热和 超薄的干式地暖结构的发展趋势，并成为继暖气片、传统地暖之后的第三种新型采暖方式。 干式地暖模板的品种繁多，基材和导热面层材料技术差异也很大，有铝板型、铝膜型和苯板 注塑型；发泡水泥等浇注成型模块(板)、EPX注塑成型模块(板)和塑料等注塑成型干式 模块(板)；管槽结构可分为单管槽型和多管槽型，多管槽型模板的管槽结构繁多，可以随 意铺设回折型或S型，一般为注塑成型模板，但存在大量的管槽空管，降低干式地暖模板系 统的抗压强度和整体的隔热性能等不足，导致模块热损失较大，地暖使用费用大幅增加，多 管槽结构干式模板因管槽结构复杂，无法实施嵌入式金属散热层，导致发热管直接与挤塑 保温材料接触，在热源温度不受控的地暖环境存在一定的积热挥发现象，且单位面积的散 热量较低，多管槽注塑成型模板的工艺成本相对较低。单管槽干式地暖模块的管槽单一，与 发热管数量有严格的对应关系，模块管槽没有空管现象，单管槽模块的抗压强度和隔热性 能均良好，因其管槽单一可嵌入金属散热层，相当于暖气片中的散热片。干式模块的管槽结 构决定地暖盘管方式，地暖盘管方式直接影响各地暖区的水阻力和地暖表面温度均衡度， 从而影响地暖系统的稳定性。干式地暖铺设无法实施跨区域调剂面积等管长铺设，尤其在 地砖区和地板区混装的系统中，地暖模块管槽结构将直接影响地暖系统水阻力平衡问题。 目前单管槽干式地暖模块的管槽结构有单S型和回折型，单S型管槽模块地暖管铺设为先 左后右按顺序嵌管，地暖水温依次由高到低，表面存在一定的区域化温差，特别是模块表面 各散热层接沿没有搭接施工的场合，单S型模块主要问题是管路中括号弯多、弯曲半径小， 管道系统水阻力较大，施工简便但存在上述问题。现有双S模块为单管槽双S单向弯头管 槽，存在大量裁切地楞、施工繁琐、单一管槽铺设结构无法保持不同面积区域的地暖水阻力 平衡，容易出现小面积区域地暖短路现象，使大面积区域地暖不热，地暖系统稳定性较差。 所以，如何解决干式模块的管道铺设结构，降低地暖管铺设的空槽比例，提高热量利用率和 安装效率，平衡不同面积干式地暖区域的水阻力，是现有的干式地暖模块结构改进的方向。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对以上现有技术中单S管槽和双S管槽干 式模块布管方式单一，无法平衡水阻力，施工切槽繁琐；多管槽干式模块空槽比例过高，不 节能的缺点；提出一种单管槽双S万能干式地暖模块，可以实现不同地暖区水阻力平衡，不 需要切地楞槽，不需要空管槽，适合不同面积区域单S管槽和双S管槽铺装。本技术解决以上技术问题的技术方案是单管槽双S万能干式地暖模块，包括模块体、直管槽和回水管槽，直管槽位于模块 体直管部位，回水管槽位于模块体弯头部位，直管槽与直管槽之间连接，直管槽与回水管槽 之间相连；直管槽与直管槽之间通过180°内括号弯管槽相连，直管槽与回水管槽之间通 过90°外括号弯管槽相连，180°内括号弯管槽与直管槽相切，90°外括号弯管槽与回水管 槽相切。本技术进一步限定的技术方案为直管槽、内括号弯管槽、外括号弯管槽和回水管槽均为内凹U型管槽，可全部嵌入 管道并可自动锁管。模块体由绝热层、隔热发射布层和铝板导热层三层结构组成，隔热发射布层位于 绝热层与铝板导热层中间；直管槽位于所述铝板导热层直管部位，内括号弯管槽、外括号弯 管槽和回水管槽位于铝板导热层弯头部位。隔热发射布层为耐高温的环保型防腐地暖反射布。环保型防腐地暖反射布为耐高 温碱性无纺布或玻璃纤维布等具备耐高温耐碱腐蚀特性的材料或与镀铝膜复合材料。绝热 层为高密度抗压强度环保型挤塑板或玻镁板。铝板导热层为包括铝板在内的具备导热特性 的金属板。直管槽和回水管槽为联体结构。180°内括号弯管槽和90°外括号弯管槽都预留 有膨胀空间。直管槽100%铺设管道，没有空槽现象。本技术的优点是单管双S万能干式地暖模块可以根据不同面积大小的地暖 区实施不同的布管方式，即同一种干式地暖模块可方便实施单S和双S不同布管方式，可均 衡不同面积地暖区水阻力，保持各地暖区表面温度均衡，大幅度提高干式地暖系统的热品 质，适合于免地楞型全干铺或干铺湿铺混装的场合；本模块管槽结构内括号弯头设计在两 根地楞之间，外括号弯头设计在地楞与墙根间隙布管，不需要在地楞上现场开切地楞管槽， 施工非常方便，同时消除了地楞开槽处对管道引起的折弯和磨损隐患，尤其适合于用地楞 固定地板的干式地暖安装场合；本干式地暖模块结构为铝板、隔热反射布、高密度挤塑板三 层结构复合，避免了铝板直接传热给挤塑板引起的积热挥发非环保隐患问题；本干式地暖 模块为弯头部分与直槽部分连体，消除了地板响声；模块管槽为内凹U型自动锁管结构，弯 头部分管槽预留了足够的膨胀空间，消除了胀管及爆管隐患。本干式地暖模块技术在解决 干式地暖水阻力平衡、表面温度均衡、热挥发隐患、消除胀管爆管隐患、提高施工效率等方 面有明显改进。附图说明图1是本技术实施例一的结构示意图。图2是本技术实施例二的结构示意图。具体实施方式实施例一本实施例为地楞型单管槽双S万能干式地暖模块，结构如图1所示，由绝热层1、 隔热发射布层2和铝板导热层3组成，隔热发射布层2位于绝热层1与铝板导热层3中间。 模块表面铝板直槽部位设有内凹U型直管槽4，弯头部位边沿设有回水管槽6，弯头部位表面复合一层隔热发射布层2。各内凹U型直管槽4之间的弯头部位中间通过一个180°内 括号弯管槽5连接，内凹U型直管槽4与回水管槽6之间通过一个90°外括号弯管槽7连 接。弯头部位与铝板直槽部位为联体结构，180°内括号弯管槽5和90°外括号弯管槽7均 预留有相应的膨胀间隙。隔热发射布层2采用耐温160°C以上环保型防腐地暖反射布，可消 除铝板导热层3直接传热给绝热层1引起的积热挥发隐患，绝热层1采用高密度挤塑板。本实施例在具体实施时，应用在安装地楞地板的干式地暖场合，采用规格为宽 300mm长1800mm，管槽间距一般为150mm，内U型管槽5内圆弧直径为18mm和22mm，适合安 装Φ 16和Φ20两种外径规格的地暖管嵌入并自动锁紧，模块厚度一般为3. 5CM，同时根据 安装现场高度选用不同厚度的高密度挤塑板调节，弯头部位采用一个180°内括号弯管槽 5，两个90°外括号弯管槽7和回水管槽6相切，可以实施单S和双S两种布管方式，大面 积区域采用双S布管，小面积区域采用单S布管，可解决不同面积干式地暖区水管内部阻力 平衡问题，同时解决干式地暖表面温度均衡问题。两个90°外括号弯管槽7和回水管槽6 相切，利用地楞与墙跟预留的间隙布管，不需要在地楞上开切管槽，大幅降低了现场施工难 度，同时也消除了地暖水因切槽带来的磨损隐患。本实施例尤其适用于燃气壁挂炉水地暖 或发热电缆电地暖等热源温度难以严格控温的干式地楞地暖场合。地砖区采用环保型防腐 地暖反射布与高密度挤塑板复合的平面模块，根据地暖面积大小实施单S或双S本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国仓，
申请(专利权)人：黄国仓，
类型：实用新型
国别省市：84