离心风机驱动电机制造技术

技术编号：6195396 阅读：222 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

离心风机驱动电机涉及电机。其所述的呈双层机座（７）一端的端面（１０）有散热风道孔（１３），机座外筒（１２）和机座内筒（１１）之间为散热风道（１４），散热风道（１４）与散热风道孔（１３）相通，轴（１）穿过机座（７）的端面（１０）的中心孔。具有结构简单紧凑，制作容易，节约能源、提高风机转速，转速由３０００ｒ／ｍｉｎ提高到３００００ｒ／ｍｉｎ、增加风机风压、提高风机流量、缩小风机体积、降低制造成本、提高效率、适应技术发展需要等特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电动机领域，尤其是一种离心风机驱动电机。
技术介绍
现有离心风机的驱动电机是配置普通异步电动机，驱动电机冷却方式均属同轴风扇自散热，最高转速只能在3000r/min以内。其结构，将有绕组定子铁芯压入机座过盈配合位，并将其引接线引出机座；将转子(已装配轴承)放置于有绕组定子铁芯中央；分别以止口定位安装前端盖(带法兰止口)与后端盖，并用螺栓分别与机座紧固；再将风扇安装到后端风扇配合位上，用风扇自带键连接；再将风罩安装在后端盖上用螺栓紧固；驱动电机装配到离心风机的蜗壳上，装置运行时，驱动电机由安装在转轴上的风扇形成风量风压，与安装在端盖上的风罩引导风向对驱动电机进行散热冷却。存在着转速低、风压低、风量小、体积大、无法满足高转速、高风压的需要。若欲在现有离心风机驱动电机的基础上改变电磁设计来提高电机转速，不但风扇的风摩损耗太大，还会因转速太高不能承受其风量、风压对风扇的损坏；若选用变频专用轴流风机对电机进行独立散热，其电机转速虽然可以提高，但振动、体积比现有驱动电机更大。
技术实现思路
本技术的目的提供结构简单，将驱动电机机座设计为双层机座，当驱动电机的转轴带动蜗壳内的风扇进行旋转，利用双层机座内外圈形成的通风道引导吸风，不但可以形成离心风机的风量、风压，还可以对驱动电机进行冷却散热，取消了现有装置中驱动电机的散热风扇与风罩，为转速的提高起到了决定性的作用的离心风机驱动电机。本技术的目的所采用技术方案是，包括有绕组定子过盈压入机座内，两边轴分别装有轴承的转子放置于有绕组定子铁芯中央，机座两端以止口定位分别安装有前端盖和后端盖，...

【技术保护点】
一种离心风机驱动电机，包括有绕组定子（６）过盈压入机座（７）内，两边轴（１）分别装有轴承（４）的转子（５）放置于有绕组定子（６）铁芯中央，机座（７）两端以止口定位分别安装有前端盖（２）和后端盖（８），螺栓Ａ（３）穿过前端盖（２）安装孔与机座（７）一端内螺纹啮合，螺栓Ｂ（９）穿过后端盖（８）安装孔与机座（７）的另一端孔内螺纹啮合，其特征在于：所述的呈双层机座（７）一端的端面（１０）有散热风道孔（１３），机座外筒（１２）和机座内筒（１１）之间为散热风道（１４），散热风道（１４）与散热风道孔（１３）相通，轴（１）穿过机座（７）的端面（１０）的中心孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊德明，王平，
申请(专利权)人：重庆德马变频电机研发制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]

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