自动铅笔刨制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动铅笔刨，包括内表面具有内齿圈（１０）的壳体、装在所述壳体内且绕所述内齿圈（１０）轴线转动的刀架（２），以及相对所述刀架（２）轴线倾斜地装在所述刀架（２）上的圆刀（３），所述圆刀（３）前端具有与所述圆刀（３）同轴的齿轮（４），所述齿轮（４）与所述内齿圈（１０）啮合，所述自动铅笔刨还包括裹在所述圆刀（３）外围的保护罩（５）、装在所述圆刀（３）与齿轮（４）之间的隔离层，所述保护罩（５）与圆刀（３）之间具有储屑空间，所述隔离层将所述储屑空间与齿轮（４）间隔开。本实用新型专利技术的保护罩能起到防止人手直接接触圆刀而被割伤的保护作用，同时隔离层将笔屑与齿轮、内齿圈隔开而防止齿轮磨损，提高了铅笔刨的寿命。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动铅笔刨，更具体地说，涉及一种防止圆刀割伤手指，防止笔屑 进入到行星齿轮中的自动铅笔刨。
技术介绍
采用行星齿轮带动圆刀转动来刨削铅笔的结构已广泛采用在自动铅笔刨中，其具 体结构是圆刀和齿轮为一体零件，且二者共轴线；此一体零件可绕轴转动地装在具有刨 笔孔的刀架上，刀架装在手搅柄上，手搅柄摇动从而带动刀架转动，一体零件绕刀架轴线转 动；手搅柄内侧上装有内齿圈，与圆刀同轴的齿轮与内齿圈啮合，则齿轮带动圆刀绕自身轴 线转动，则圆刀相对刀架具有相对转速，从而对刨笔孔内的铅笔进行刨削。这种结构的缺陷在于，圆刀裸露在外，很容易割伤手指；圆刀刨削下来的笔屑在刀 架转动时容易卷进齿轮和内齿圈的间隙中，从而因此齿轮和内齿圈容易磨损，减少铅笔刨 的寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述笔屑会进入齿轮和内齿 圈中引起磨损的缺陷，提供一种克服上述缺陷的自动铅笔刨。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种自动铅笔刨，包括内 表面具有内齿圈的壳体、装在所述壳体内且绕所述内齿圈轴线转动的刀架，以及相对所述 刀架轴线倾斜地装在所述刀架上的圆刀，所述圆刀前端具有与所述圆刀同轴的齿轮，所述 齿轮与所述内齿圈啮合，所述自动铅笔刨还包括裹在所述圆刀外围的保护罩、装在所述圆 刀与齿轮之间的隔离层，所述保护罩与圆刀之间具有储屑空间，所述隔离层将所述储屑空 间与齿轮间隔开。在本技术所述的自动铅笔刨中，所述圆刀装在所述刀架上，所述圆刀一侧与 所述刀架的刨笔孔贴合，另一侧外围设有所述保护罩。在本技术所述的自动铅笔刨中，所述保护罩的开口端与所述圆刀之间的空隙 形成出屑口，所述保护罩的外表面具有凸起的骨片。在本技术所述的自动铅笔刨中，所述保护罩为半圆台形罩，且相平行的两端 端面分别位于所述圆刀的两端。在本技术所述的自动铅笔刨中，所述圆刀通过五金轴装在所述刀架上，所述 保护罩的一端端面盖在所述五金轴端面上。在本技术所述的自动铅笔刨中，所述保护罩的另一端端面位于所述圆刀与齿 轮之间且垂直于所述刀架轴线。在本技术所述的自动铅笔刨中，隔离层包括安装在所述刀架上、共同拼成隔 离面的防屑圈、防屑架和防屑片。在本技术所述的自动铅笔刨中，所述防屑圈具有上半圆面，所述防屑圈套设在所述刀架上且所述上半圆面与所述刀架轮廓面接合及密封。在本技术所述的自动铅笔刨中，所述刀架上端具有定位槽，所述防屑片穿过 所述防屑圈并插入所述定位槽内将所述防屑圈定位在刀架上。在本技术所述的自动铅笔刨中，所述防屑架具有下半圆面，防屑架端面扣入 所述防屑圈将所述下半圆面与所述上半圆面拼合密封，且所述下半圆面中靠近圆刀端面的 局部为与所述圆刀端面平行的倾斜面。实施本技术的自动铅笔刨，具有以下有益效果保护罩设在圆刀外围，即将笔 屑储存在一个空间内防止其随意抛出，同时还可以防止人手直接触碰圆刀而割伤；隔离层 将储屑空间和齿轮、内齿圈分割开，则笔屑无法进入齿轮和内齿圈，从而使齿轮磨损情况大 大减少，有效提高了铅笔刨的寿命。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中图1是本技术自动铅笔刨的内齿圈、齿轮及圆刀的位置关系示意图；图2是本技术自动铅笔刨的优选实施例的部分零件拆分图；图3是图2所示零件装配后的结构示意图；图4是图3所示零件装配的另一视角的结构示意图。具体实施方式在自动铅笔刨中，圆刀配合行星齿轮是比较常用的刨削铅笔的结构。其结构如图 1所示，自动铅笔刨具有壳体、刀架2、圆刀3和齿轮4，其中，装有手摇柄的壳体一侧的内表 面具有内齿圈10，刀架2与内齿圈10同轴地装在手摇柄上，且刀架2可随手摇柄一起绕其 自身轴线转动。内齿圈10相对于壳体是静止的。刀架2的远离手摇柄的一端端面开设有刨笔孔，刨笔孔与刀架2同轴。刨笔孔为 圆锥形孔，且圆锥的尖顶部朝向刀架2内，圆形底部则位于刀架2端面上。如图1所示，刀 架2的下侧与刨笔孔随形地为半圆锥形面，且正下方沿锥形母线开设有槽口，圆刀3正对槽 口的装在刀架2上，以便圆刀3可对经过槽口处的铅笔进行刨削。由图可知，圆刀3和齿轮4 一体设置，二者共轴线且分位于一圆轴的两端，圆刀3 和齿轮4之间隔有部分轴段。圆轴具有穿过中轴线的通孔，五金轴30穿过通孔且两端插入 刀架2下侧的孔内，使得圆刀3和齿轮4同时绕五金轴30转动。齿轮4位于内齿圈10中 并与内齿圈10内啮合。则刀架2随手摇柄转动时，刀架2带动圆刀3绕刀架2轴线转动的 同时，齿轮4与内齿圈10啮合而转动，齿轮4同时带动圆刀3绕自身轴线转动，由于刀架2 与经行星齿轮变速后的圆刀3的转速不同且方向相反，因此，圆刀3可对铅笔进行刨削。由图1易知，由于刨削得到的笔屑自槽口刨出后，在刀架2和圆刀3转动的过程中 容易被带进齿轮4和内齿圈10之间，这些笔屑会对齿轮4和内齿圈10有摩擦而引起磨损， 会减少整个铅笔刨的寿命。本技术就是为解决这一问题而设计的。本技术中增设了一道隔离层，将齿轮4和内齿圈10所在的空间通过隔离层和 壳体部分表面共同封闭起来，以达到防止笔屑进入齿轮4和内齿圈10中去的目的。其中，隔离层由三部分组成，如图2所示，分别为防屑圈6、防屑架7和防屑片8，三者共同拼接成将圆刀3与齿轮4分隔开的隔离面。如图2所示，防屑圈6为中间有孔的环形，且在前侧端面具有垂直于刀架2轴线的 上半圆面S6。防屑圈6通过中间的孔而套在刀架2上，上半圆面S6与所述刀架2上端轮廓 面接合，将刀架2上侧的空间分隔开。防屑圈6的后侧端面抵在内齿圈10的端面上。防屑圈6的上端开设有方孔，防屑片8插入方孔内且上部将方孔封住。防屑片8 的下部则插入刀架2内，刀架2上端的相应位置具有定位槽，防屑片8下部插入定位槽内， 从而起到防止防屑圈6沿轴线移动的作用。如图2所示，防屑架7为近似半圆形，其上部中间有半圆形孔，与防屑片8下部端 面的半圆形孔相配合，形成供圆刀3与齿轮4之间的轴段穿过的孔。防屑架7的前侧端面 具有下半圆面S7，防屑架7从下往上通过上侧端面上的卡扣口入防屑圈6的下侧端面上，则 下半圆面S7与上半圆面S6拼合密封，组成一个密封的隔离面。防屑架7的后侧端面与防 屑圈6边缘接触密封，则防屑架7、密封圈和防屑片8三者将圆刀3所在空间与齿轮4、内齿 圈10所在的空间隔开，齿轮4和内齿圈10限定在隔离面和手摇柄内侧表面所围成的密封 空间内。由于圆刀3相对于刀架2倾斜设置，为了保证圆刀3的正常运转，不致受圆刀3转 动而磨损，防屑架7的下半圆面S7中靠近圆刀3端面的局部为与所述圆刀3端面平行的倾 斜面S70。圆刀3转动时，始终与倾斜面S70平行地保持一定间距。同样地，与倾斜面S70 相对的防屑架7背面也与倾斜面S70平行，以保证此背面与齿轮4端面平行而不影响齿轮 4的正常转动。上述防屑架7、防屑圈6和防屑片8组成的隔离层将圆刀3与齿轮4隔离开，以保 证圆刀3的笔屑不会进入到齿轮4中而磨损齿轮4或内齿圈10。同时，为了引导笔屑从刨 笔孔刨出后的路径，也为了保护人们不会直接碰到圆刀3而受伤，本技术的自动铅笔 刨还设置有圆刀3的保护罩5。如图1至图4所示，刀架2下侧的刨笔孔上装有圆刀3，圆刀3的外围装有保护罩 5，且保护罩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动铅笔刨，包括内表面具有内齿圈（１０）的壳体、装在所述壳体内且绕所述内齿圈（１０）轴线转动的刀架（２），以及相对所述刀架（２）轴线倾斜地装在所述刀架（２）上的圆刀（３），所述圆刀（３）前端具有与所述圆刀（３）同轴的齿轮（４），所述齿轮（４）与所述内齿圈（１０）啮合，其特征在于，所述自动铅笔刨还包括裹在所述圆刀（３）外围的保护罩（５）、装在所述圆刀（３）与齿轮（４）之间的隔离层，所述保护罩（５）与圆刀（３）之间具有储屑空间，所述隔离层将所述储屑空间与齿轮（４）间隔开。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华耀，
申请(专利权)人：陈华耀，
类型：实用新型
国别省市：HK[]