笔尖可调铅笔刨制造技术

一种笔尖可调铅笔刨，包括壳体和装在所述壳体内的刨刀架，所述壳体上具有便于铅笔插入的插笔孔，所述刨刀架的与插笔孔相对的端面上开设有具所述插笔孔同轴的锥形刨笔孔，还包括设置在所述刨刀架上并穿过所述刨笔孔轴线的顶笔滑块（１０），以及接触面与所述轴线成倾角的第一部件和第二部件，所述第二部件装在壳体上且垂直于轴线移动，所述第一部件平行于所述轴线移动并与所述顶笔滑块（１０）连接。通过接触面的连续移动，可实现笔尖粗细程度的连续性，以满足不同要求。同时，本实用新型专利技术还具有退笔芯功能，当有笔尖断在刨笔孔内部，通过移动第二部件带动顶笔滑块在刨笔孔内移动，将断笔尖从刨笔孔里推出，以免影响断芯顶死刀架而导致铅笔刨不能工作。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动铅笔刨，更具体地说，涉及一种笔尖可调铅笔刨。
技术介绍
自动铅笔刨是文具用品中很常见的刨削铅笔机构，将铅笔插入铅笔刨的刨笔孔 中，摇动手搅柄，即可将铅笔刨尖。由于不同人的需求或喜好不同，对铅笔尖的粗细程度有 不同的要求，这就需要铅笔刨能具有笔尖可调的功能。现有技术中，铅笔刨的笔尖调节机构是通过一个台阶形杆件实现的，不同台阶最 后实现一种笔尖粗细程度，因此有几个台阶即可实现几种粗细的笔尖，其调节范围有限。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述笔尖粗细调节范围有限 的缺陷，提供一种可实现连续调节笔尖粗细以满足不同需求的笔尖可调铅笔刨。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种笔尖可调铅笔刨，包 括壳体和装在所述壳体内的刨刀架，所述壳体上具有便于铅笔插入的插笔孔，所述刨刀架 的与插笔孔相对的端面上开设有具所述插笔孔同轴的锥形刨笔孔，还包括设置在所述刨刀 架上并穿过所述刨笔孔轴线的顶笔滑块，以及接触面与所述轴线成倾角的第一部件和第二 部件，所述第二部件装在壳体上且垂直于轴线移动，所述第一部件平行于所述轴线移动并 与所述顶笔滑块连接。在本技术所述的笔尖可调铅笔刨中，所述第一部件为装在所述刨刀架上并与 所述轴线平行的联动杆，所述第二部件为一面与所述联动杆接触另一面露出所述壳体表面 以便于操作的调尖推板。在本技术所述的笔尖可调铅笔刨中，所述联动杆与所述调尖推板相接触的接 触面为与所述轴线成非0度且非90度的斜楔面。在本技术所述的笔尖可调铅笔刨中，所述壳体的与具有插笔孔的一面相对的 另一面上设置有手搅柄，所述调尖推板垂直于所述轴线地安装在所述手搅柄上且可沿垂直 于轴线的方向滑动。在本技术所述的笔尖可调铅笔刨中，所述刨刀架上具有便于所述顶笔滑块和 联动杆沿刨笔孔的轴线方向移动的滑槽。在本技术所述的笔尖可调铅笔刨中，所述笔尖可调铅笔刨还包括推板面盖， 其装配在所述手搅柄表面上，且所述推板面盖上具有便于所述调尖推板在其中滑动的微调 齿槽。在本技术所述的笔尖可调铅笔刨中，所述调尖推板的与其滑动方向平行的两 侧边上具有与所述微调齿槽配合的微调齿。在本技术所述的笔尖可调铅笔刨中，所述推板面盖上具有对称轴与所述调尖 推板滑动方向重合的三角形孔，所述调尖推板的相对表面上设置有与三角形孔等大的三角形标记。实施本技术的笔尖可调铅笔刨，具有以下有益效果通过第二部件移动，从而 通过倾斜接触面带动第一部件进而推动顶笔滑块的连续移动，可实现对笔尖粗细程度的连 续性，可得到从粗到尖的一系列笔尖，以满足各种情况下对笔尖粗细程度的不同要求。同 时，当有铅笔尖断在刨笔孔内部，也可通过移动联动杆而将断笔尖从刨笔孔里推出，以免影 响下次刨铅笔的正常进行。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中图1是本技术笔尖可调铅笔刨的零件拆分图；图2是图1所示实施例中刀架与调尖推板、联动杆的装配示意图；图3是图1所示实施例的装配结构图；图4是图1所示实施例的立体结构图；图5是推板面盖和调尖推板的装配结构意图。具体实施方式在图1示出的本技术优选实施例中，笔尖可调铅笔刨包括壳体(图中未示 出)、刨刀架、顶笔滑块10、第一部件、第二部件以及手柄组件。其中，刨刀架包括刀架8和 通过五金轴12而连接到刀架8上去的圆刀11，本实施例中的第一部件为联动杆9，第二部 件为调尖推板4，手柄组件包括牙套7、手搅柄1、管位5、推板面盖2、手搅圈3和五金钉6。壳体的一侧面上开有圆形的插笔孔，用于引导铅笔从孔中插入刀架8内。刀架8 装在壳体内，且一端端面开设有圆锥形的刨笔孔，刨笔孔的圆形底面正对着插笔孔且刨笔 孔与插笔孔同轴设置，则铅笔自插笔孔直接进入刨笔孔内进行刨笔。如图2、图3所示，刨笔孔的下表面部分沿锥形母线开有通槽，圆刀11倾斜地装在 通槽开口处并通过细长的五金轴12而安装到刀架8上。则铅笔进入刨笔孔，圆刀11相对 于刀架8转动从而刨削铅笔，使铅笔的前端最终与刨笔孔具有相同的锥度。刀架一端装在壳体的具有插笔孔的一侧，另一端装在手柄组件上。更具体来说，如 图2、图3所示，牙套7装在壳体的与插笔孔所在侧面平行的另一侧上，其正对着刀架8的内 侧面设置有与刨笔孔同轴的内齿环，圆刀11的靠近牙套7的一端设有与圆刀11同轴转动 的外齿轮，当刀架8绕刨笔孔轴线转动时，外齿轮与内齿环啮合，即外齿轮在自身转动的同 时沿内齿环圆周运动形成行星齿轮。圆刀11被外齿轮带动同轴转动且转速与刀架8的转 速不同，即相对于刀架8具有转速，则圆刀11刨削铅笔。手搅柄1装在牙套7外侧且与刀架8 一端卡扣连接，手搅圈3通过五金钉6装在 手搅柄1末端。摇动手搅圈3带动手搅柄1转动，手搅柄1带动刀架8绕刨笔孔轴线转动 从而开始刨削铅笔。在刨笔孔的上方的刨刀上端面具有与刨笔孔轴线平行的滑槽，滑槽自刀架8的靠 近手柄组件的一端端面一直延伸至刨笔孔正上方。滑槽所到达的刨笔孔正上方至刨笔孔尖 部正上方对应的位置开有缺口，使得顶笔滑块10可延伸至刨笔孔内。顶笔滑块10自端部 装入滑槽内，且可移动至刨笔孔上方，顶笔滑块10的下部延伸至刨笔孔的轴线上从而可与铅笔笔尖接触。如图3所示，滑槽上还安装有与刨笔孔轴线平行设置的联动杆9，联动杆9 一端与 顶笔滑块10接触，用以沿轴向方向推动顶笔滑块10向刨笔孔移动。联动杆9的另一端与 调尖推板4接触。调尖推板4与联动杆9的接触面为与刨笔孔轴线成一定角度的斜楔面。 由图3可知，调尖推板4为垂直于轴线的薄板，其在与联动杆9接触的对应位置上设置有垂 直于薄板的直角三角形滑板，三角形的斜边即与联动杆9的端部斜面接触形成斜楔面。原 则上来说，此斜楔面只要与轴线的角度不成0度或者90度均可，在实际操作中，为了便于制 造和减少调尖推板4的移动距离以减小体积，可将斜楔面的角度设计为45度或者60度。根据以上可知，向上或向下推动调尖推板4时，斜楔面沿竖直方向移动，推动联动 杆9沿刨笔孔轴向移动，进而带动顶笔滑块10进入到刨笔孔内沿轴线的不同位置。由于顶 笔滑块10挡在刨笔孔轴线上，当铅笔在刨削过程中笔尖接触到顶笔滑块10表面，则不能再 继续前进，铅笔所处的位置即限定了笔尖将被刨削的粗细程度。如图3所示，当需要铅笔笔尖比较细时，向上滑动调尖推板4，斜楔面上移，联动杆 9被防松不受调尖推板4的斜边压力，可向手搅柄1 一端移动，在铅笔向刨笔孔尖部推进时 顶笔滑块10也可被推到尖部而不影响铅笔的削尖，则可获得较细的笔尖。而当需要铅笔笔尖较粗时，向下滑动调尖推板4，斜楔面下移而推动联动杆9向插 笔孔一端移动，顶笔滑块10进入到刨笔孔中部的某位置上，此时铅笔在刨削过程中一旦与 顶笔滑块10接触即不能继续向刨笔孔尖部前进，进而无法进一步刨尖；顶笔滑块10离刨笔 孔尖部越远，则刨削得到的笔尖越粗，反之越细。由于本技术的顶笔滑块10是可以连续移动，并在允许的范围内的任一位置 均可被准确定位，因此相应任意位置所对应的笔尖粗细程度也是连续的。故而，本技术 相对于现有技术的铅笔刨来说，笔尖的粗细程度是连续可调、无极变化的，而现有技术的铅 笔刨只能实现特定的几种粗细程度的笔尖，笔尖粗细属于离散型变化，不能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种笔尖可调铅笔刨，包括壳体和装在所述壳体内的刨刀架，所述壳体上具有便于铅笔插入的插笔孔，所述刨刀架的与插笔孔相对的端面上开设有具所述插笔孔同轴的锥形刨笔孔，其特征在于，还包括设置在所述刨刀架上并穿过所述刨笔孔轴线的顶笔滑块（１０），以及接触面与所述轴线成倾角的第一部件和第二部件，所述第二部件装在壳体上且垂直于轴线移动，所述第一部件平行于所述轴线移动并与所述顶笔滑块（１０）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华耀，
申请(专利权)人：陈华耀，
类型：实用新型
国别省市：HK[中国|香港]