一种无焊点中空镶嵌玻璃制造技术

本实用新型专利技术揭示一种无焊点中空镶嵌玻璃，其由一层镶嵌玻璃层与设置于镶嵌玻璃层两侧的密封玻璃层叠加而成，镶嵌玻璃层与密封玻璃层之间四周边缘部设有密封条，使镶嵌玻璃层与密封玻璃层之间形成一个气密封的空腔，所述镶嵌玻璃层包括铝合金框架、至少两块玻璃以及插接嵌条，所述玻璃通过插接嵌条拼接成一整体且位于同一平面，并固定于所述铝合金框架上。本实用新型专利技术具有以下效果：无需焊接可直接安装，具有安装方便、节能环保的优点；而且，从根本上解决了中空镶嵌玻璃的厚度问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种无焊点中空镶嵌玻璃，属于玻璃门窗

技术介绍
中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用 两片(或多片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框 架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了 世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均勻隔开并周边粘结密封，使 玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。其主要材料是玻璃、铝间隔条、弯角栓、丁基橡 胶、聚硫胶、干燥剂。镶嵌玻璃使利用各种金属嵌条、密封胶等材料将钢化玻璃、浮法玻璃和彩色玻璃， 经过雕刻，磨削，碾磨，焊接，清洗干燥密封等工艺制造成的高档艺术玻璃。镶嵌玻璃能体现 家居空间的变化，是装饰玻璃中具有随意性的一种，它可以将彩色图案的玻璃、雾面朦胧的 玻璃、清晰剔透的玻璃任意组合，合理地搭配“创意”，呈现不同的美感，更加令人陶醉。现有技术中，玻璃建材生产商为了结合中空玻璃隔热、隔音的优点，和镶嵌玻璃美 观大方的优势，研发出一种中空镶嵌玻璃，该种镶嵌玻璃其金属嵌条是通过焊接的方式固 定于玻璃框架上，然后将一块镶嵌玻璃与两块密封玻璃通过密封条安装固定，因此具有隔 热隔音、美观大方的优点。但是由于金属嵌条通过焊接的方式进行固定，焊点本身具有较大 地厚度，如果多块玻璃进行组合拼装，直接导致产品厚度的大大增加，不利于市场推广；而 且，通过焊接方式固定金属嵌条，其工艺复杂繁琐，成本较高；且，由于焊接时会产生有毒的 氯化锌气体，对人体危害较大，不符合环保要求。因此，现有技术至少存在以下缺点中空镶嵌玻璃本身的厚度较大、玻璃制造工艺 复杂、制造成本较高，而且不符合节能环保要求。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术中的缺点，提供一种性能优越、制造成本 低廉、制造工艺环保的中空镶嵌玻璃。—种无焊点中空镶嵌玻璃，其由一层镶嵌玻璃层与设置于镶嵌玻璃层两侧的密封 玻璃层叠加而成，镶嵌玻璃层与密封玻璃层之间四周边缘部设有密封条，使镶嵌玻璃层与 密封玻璃层之间形成一个气密封的空腔，所述镶嵌玻璃层包括铝合金框架、至少两块玻璃 以及插接嵌条，所述玻璃通过插接嵌条拼接成一整体且位于同一平面，并固定于铝合金框架上 ο在本技术一个优选实施例中，所述插接嵌条的两端设有接点，通过该节点使 插接嵌条与相邻的插接嵌条之间相互连接，或插接嵌条与相邻的铝合金框架之间相互连接。在本技术一个优选实施例中，所述插接嵌条的接点为一凸榫，相应地，所述插接嵌条的上下端面成型有与凸榫相匹配的第一镶嵌槽，以及相应地，所述铝合金框架成型 有与凸榫相匹配的第二镶嵌槽。在本技术一个优选实施例中，所述插接嵌条的凸榫通过铣削的方式切割而 成。在本技术一个优选实施例中，所述空腔为真空。在本技术一个优选实施例中，所述空腔充有干燥气体。在本技术一个优选实施例中，所述第一、二镶嵌槽的槽宽与玻璃厚度相匹配。在本技术一个优选实施例中，所述第一、二镶嵌槽内开设有引导槽。本技术揭示的一种无焊点中空镶嵌玻璃相对于现有技术具有以下效果无需 焊接可直接安装，具有安装方便、节能环保的优点；而且，从根本上解决了中空镶嵌玻璃的 厚度问题。附图说明图1是本技术优选实施例的中空镶嵌玻璃侧视图；图2是本技术优选实施例的镶嵌玻璃结构示意图；图3是本技术优先实施例的接插嵌条结构示意图；图4是本技术优先实施例的接插嵌条侧视图；图中，1000为中空镶嵌玻璃、1100为镶嵌玻璃层、1200为密封条、1300为密封玻璃 层、1110为铝合金框架、1120为玻璃、1130插接嵌条、1111为第二镶嵌槽、1112为导条、1113 导槽、1131为凸榫、1132为第一镶嵌槽、1133为引导槽、1134为凸翼。具体实施方式以下结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点 和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确 的界定。如图1所示，在本技术优选实施例中，中空镶嵌玻璃1000包括一层镶嵌玻璃 层1100、安装于镶嵌玻璃层1100两侧的密封玻璃层1300，该密封层可以是钢化玻璃层，也 可以是夹胶玻璃层，甚至还可以是镶嵌玻璃层1100，作为本技术实施例的一个优先实 施方式，申请人采用钢化玻璃作为密封玻璃层；镶嵌玻璃层1100与钢化玻璃层四周边缘部 设有密封条1200，通过密封条1200使镶嵌玻璃层与钢化玻璃层之间形成气密性的空腔，该 气密性的空腔可以是真空设置，众所周知，在真空状态下，具有极佳的隔热隔音效果；显而 易见地是，该气密性空腔也可以充入干燥气体，具有防潮隔热的效果。请继续参阅图1，并结合图2，图2本技术优选实施例的镶嵌玻璃结构示意图， 图中，镶嵌玻璃的主体部分由铝合金框架1110构成，还包括若干块玻璃1120和插件嵌条 1130，此处的铝合金框架1110由四条骨架固定连接而成，当然也可以采用一体成型的方式 加工而成，铝合金框架1110的内侧边成型有第二镶嵌槽1111，该镶嵌槽用于安装玻璃1120 以及插接嵌条1130，铝合金框架1110的外侧边同样设有导槽1113，另外在导槽1113底部 延设有导条1112，通过该导槽1113与导条1112与密封条的配合，实现镶嵌玻璃1120与刚 化玻璃的气密封，具体地说，导条1112插入密封条1200的插槽内，密封条1200的凸条插入铝合金框架1110的导槽1113内，从而实现两者的气密封，由于通过密封条1200实现中空 玻璃的气密封属于本领域的公知技术，同时该技术亦不属于本技术的创新之处，故未 在图中示出该部分的具体结构。请再结合图3所示，图3为本技术优先实施例的接插嵌条结构示意图，图2 中所示的插接嵌条1130包括横向两根以及纵向一根，在本技术实施例中，接插嵌条 1130，两端设有凸榫1131，以及，上下端面设有第一镶嵌槽1132，凸榫1131与相邻接插嵌 条的第一镶嵌槽1132相配合，或者说，凸榫1131能匹配的插入相邻接插嵌条的第一镶嵌 条1132内，另外，由于第二镶嵌条1111与第一镶嵌条1132形状相同，故凸榫1131也能匹 配的插入第二镶嵌槽1111内，因此，通过接插嵌条的凸榫1131与相邻接插嵌条的第一镶嵌 槽以及第二镶嵌槽相配合，实现了镶嵌玻璃的金属嵌条的安装。另外，由于第一、二镶嵌槽 的宽度与玻璃厚度想匹配，因此能方便玻璃的安装，所以第一、第二镶嵌槽除了与凸榫1131 相互连接外，还用于玻璃1120的安装，使多块玻璃处于同一平面。在本技术的一个优先实施例中，凸榫1131通过铣削的方式切割而成，因此， 凸榫1131两侧还形成有沿接插嵌条长度方向的弧形凸翼1134，该对弧形凸翼1134能够与 接插嵌条1130表面的与圆弧段相配合，从而能够进一步提高接插嵌条1130的安装牢固度。在本技术的一个最优实施例中，如图4所示，第一镶嵌槽1111内开设有引导 槽1133，由于为了更进一步提高玻璃1120安装的牢固度，申请人在安装玻璃1120前将玻璃 胶打入该引导槽1133内，从而使玻璃1120能够跟牢固的安装于接插嵌条1130上。本技术揭示的一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无焊点中空镶嵌玻璃，其特征在于，其由一层镶嵌玻璃层与设置于镶嵌玻璃层两侧的密封玻璃层叠加而成，镶嵌玻璃层与密封玻璃层之间四周边缘部设有密封条，使镶嵌玻璃层与密封玻璃层之间形成一个气密封的空腔，所述镶嵌玻璃层包括铝合金框架、至少两块玻璃以及插接嵌条，所述玻璃通过插接嵌条拼接成一整体且位于同一平面，并固定于铝合金框架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫东，
申请(专利权)人：常熟中信建材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]