搅拌机卸料门组件及其搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌机卸料门组件及其搅拌机，包括设于搅拌机缸体底部卸料口处的卸料门板，所述搅拌机缸体卸料口与所述卸料门板配合处的下方设有密封装置，所述密封装置和所述卸料门板之间的密封面处设有润滑装置。本实用新型专利技术还公开了一种搅拌机，包括搅拌机缸体以及装设于搅拌机缸体内的搅拌机构，所述搅拌机缸体上装设有上述的搅拌机卸料门组件。本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便、开门顺畅、工作可靠，并可提高维修效率、延长设备使用寿命等优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程与建筑设备领域，尤其涉及一种搅拌机卸料门组件及其搅拌 机。
技术介绍
目前，混凝土搅拌机已广泛应用于各种水利、道路、桥梁等工业及民用建筑工程， 是极其重要的施工设备。搅拌机均设有卸料装置，用于卸出搅拌完毕的混合料。卸料装置 的卸料门一股位于搅拌机缸体的底部，使搅拌完毕的混合料可以在卸料门打开时，凭借自 身的重力卸出。现在，存在多种卸料装置形式，立式搅拌机中比较常用的是旋转开门式卸料装置， 其卸料门由气缸或液压装置驱动，密封方式为密封条与卸料门板接触密封。采用这种结构， 为了保证密封效果，各密封条与卸料门贴合得非常紧密，由于密封面较长，密封条和卸料门 之间的摩擦力较大，有时会导致卸料门无法顺利开闭，而且在使用一段时间之后，如果清洗 不彻底，剩余混凝土会将密封条与卸料门粘结在一起导致卸料门卡死。现在普遍的解决办 法是设法使卸料门打开一部分，涂抹润滑脂，关闭卸料门，然后再打开卸料门涂抹润滑脂， 如此反复直到卸料门可以完全打开。这种方法费时费力，而且在卸料门完全卡死的情况下， 只能拆卸密封装置，涂抹润滑脂或者更换密封条后，重新安装。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的技术问题，提供一种结构 简单、使用方便、开门顺畅、工作可靠，并可提高维修效率、延长设备使用寿命的搅拌机卸料 门组件；以及一种卸料门开关顺畅、使用寿命长的搅拌机。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案一种搅拌机卸料门组件，包括设于搅拌机缸体底部卸料口处的卸料门板，所述搅 拌机缸体卸料口与所述卸料门板配合处的下方设有密封装置，其特征在于所述密封装置 和所述卸料门板之间的密封面处设有润滑装置。作为本技术的进一步改进所述润滑装置包括润滑脂通路和一个以上润滑孔，所述润滑脂通路设于所述密封 装置内，所述润滑孔的入口端与所述润滑脂通路连通，所述润滑孔的出口端朝向所述密封所述密封装置为密封条，所述润滑脂通路设于所述密封条内。所述密封条通过密封条安装座固定于所述卸料门板的底部。 所述润滑装置包括润滑脂通路和一个以上润滑孔，所述润滑脂通路设于所述卸料 门板内，所述润滑孔的入口端与所述润滑脂通路连通，所述润滑孔的出口端朝向所述密封 所述润滑脂通路上设有润滑脂注入孔。所述润滑脂注入孔与一用于加注润滑脂的加注嘴相连。所述加注嘴为油杯。所述润滑孔为圆锥形，所述润滑孔的入口端为圆锥的大口径端，所述润滑孔的出 口端为圆锥的小口径端。本技术还提供一种搅拌机，包括搅拌机缸体以及装设于搅拌机缸体内的搅拌机构，其特征在于 所述搅拌机缸体上装设有上述的搅拌机卸料门组件。与现有技术相比，本技术的优点在于1、本技术的搅拌机卸料门组件，在密封装置和卸料门板之间的密封面处设有 润滑装置，可以对密封面进行润滑，以保证卸料门能够顺利开闭；同时，密封面被润滑后，卸 料门开启或关闭时，可减少卸料门板与密封条之间的磨损，减少维修频次、延长使用寿命。2、本技术的搅拌机卸料门组件，润滑装置包括设置一个以上出口端朝向密封 面的润滑孔，并采用所述润滑脂通路连通润滑脂注入孔和润滑孔，结构简单、便于添加润滑 脂，在卸料门出现被粘结卡死的情况时，通过润滑装置可以在密封面上的多处添加润滑脂， 润滑效果更好，使得卸料门更容易打开；可从润滑脂注入孔加注润滑脂，操作简单，可以提 高维修效率。3、本技术的搅拌机卸料门组件，润滑孔为圆锥形，圆锥形的小口径端朝向密 封面，可以尽量防止混凝土进入润滑脂通路中污染润滑脂；当润滑脂通路设于密封条内时， 由于密封条有一定的伸缩性，润滑孔外侧有混凝土漏入时，圆锥形的小口径端被挤压缩小， 甚至闭合，当需要添加润滑脂时，通过润滑脂注入孔向润滑脂通路中加注润滑脂，使其内的 压力增大，则润滑孔圆锥形的小口径端拉伸扩张，可使润滑脂顺利进入密封面中，对密封面 进行润滑；在平常不需加注润滑脂时，润滑脂通路中的压力不会增大，也可以防止过多的润 滑脂进入混凝土中。4、本技术的搅拌机卸料门组件，在润滑脂注入孔上装设有用于加注润滑脂的 加注嘴，加注嘴采用油杯，在平常工作时，可以自动封闭润滑脂注入孔并使润滑脂通路中保 持一定的压力，可防止润滑脂从润滑脂注入孔处逆向流出，使润滑装置的工作更可靠。5、本技术的搅拌机，装设有上述搅拌机卸料门组件，其卸料门的开关更顺畅， 使用寿命更长。附图说明图1是本技术的具体实施例1的结构示意图；图2是本技术的具体实施例1的润滑装置结构示意图；图3是本技术的具体实施例2的结构示意图；图4是本技术的具体实施例4的结构示意图。图例说明1、搅拌机缸体；2、卸料门板；3、缝隙；4、密封装置；401、密封条；402、密封条安装 座；5、密封面；6、润滑装置；601、润滑脂通路；602、润滑孔；603、润滑脂注入孔；604、加注嘴。具体实施方式以下将结合说明说附图对本技术具体实施例作详细的说明。实施例1 如图1所示，本技术的搅拌机卸料门组件，包括设于搅拌机缸体1 底部卸料口处的卸料门板2，搅拌机缸体1与卸料门板2配合处缝隙3的下方设有密封装置 4，密封装置4和卸料门板2之间的密封面5处设有润滑装置6。本实施例中，如图1、图2所示，润滑装置6包括多个润滑孔602和润滑脂通路601。 密封装置4为密封条401，密封条401通过密封条安装座402固定于卸料门板2的底部。润 滑脂通路601设于密封条401内。润滑孔602的入口端与润滑脂通路601连通，润滑孔602 的出口端朝向密封面5。润滑装置6可以对密封面5进行润滑，这样就可以保证卸料门能够 顺利开闭；同时，密封面5被润滑后，卸料门开启或关闭时，可减少卸料门板2与密封条401 之间的磨损，减少维修频次、延长使用寿命。润滑脂通路601上设有润滑脂注入孔603，润滑脂注入孔603通过润滑脂通路601 与多个润滑孔602连通。在卸料门出现开关不畅、甚至被粘结卡死的情况时，不需拆卸密封 装置4，通过润滑脂注入孔603和润滑脂通路601可向密封面5上的多处添加润滑脂，润滑 效果更好，使得卸料门更容易打开。润滑脂注入孔603设于密封条401的下表面上。从润 滑脂注入孔603加注润滑脂，操作简单，可以提高维修效率。实际使用时，润滑脂注入孔603 还可设在密封条401的侧面上，只要能够达到方便加注润滑脂的目的即可。润滑脂注入孔603与一用于加注润滑脂的加注嘴604相连，加注嘴604为油杯。可 以使用手动加油枪向油杯内加注润滑脂，操作简单方便。润滑孔602为圆锥形，润滑孔602的入口端为圆锥的大口径端，润滑孔602出口端 为圆锥的小口径端。由于密封条401为弹性材料，具有一定的伸缩性，润滑孔602外侧有混 凝土漏入时，圆锥形的小口径端被挤压缩小，甚至闭合，可以尽量防止混凝土进入润滑脂通 路601中；当需要添加润滑脂时，通过润滑脂注入孔603向润滑脂通路601中加注润滑脂， 使其内的压力增大，则圆锥形的小口径端拉伸扩张，可使润滑脂顺利从润滑孔602中进入 密封面5，对密封面5进行润滑。采用这种结构，可使润滑脂的加注更可靠，并可以避免混凝 土进入润滑脂通路601污染润滑脂；同时，不加注润滑脂时，油杯可以自动封闭润滑脂注入 孔603，可防止润滑脂从润滑脂注本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌机卸料门组件，包括设于搅拌机缸体（１）底部卸料口处的卸料门板（２），所述搅拌机缸体（１）卸料口与所述卸料门板（２）配合处的下方设有密封装置（４），其特征在于：所述密封装置（４）和所述卸料门板（２）之间的密封面（５）处设有润滑装置（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄向阳，邵满元，杨丕珠，
申请(专利权)人：三一重工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]