平面凸轮圆织机同步带传动系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种平面凸轮圆织机同步带传动系统，其结构特点：主要包括电机（１），张紧轮（３）、底圈（４），所述电机（１）、张紧轮（３）悬置于底圈（４）下方，底圈（４）中间垂直设置一主轴（７），在主轴（７）的下端设置一主轴同步带轮（２），主轴同步带轮（２）与张紧轮（３）在同一水平线上，在所述电机（１）上设有一电机同步带轮（５），在电机同步带轮（５），张紧轮（３），主轴同步带轮（２）上设有一同步带（６），本实用新型专利技术有益效果为：在传动过程中克服了很多的不利因素，降低了设备的故障率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种平面凸轮圆织机的主传动系统，特别涉及平面凸轮圆织机的 同步带传动系统。技术背景以往的平面凸轮圆织机在实际生产中，存在以下不足由于V型皮带是通过平面 摩擦传动，在机器运行过程中，经常会出现V型皮带打滑的现象，由于V型皮带打滑，设备的 转速降低，造成设备产量的降低以及用电量的增加。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服平面凸轮圆织机的V型皮带传动系统的弊 端，提供一种同步带传动系统。本技术的主要技术特点在于主要包括电机，张紧轮、底圈，所述电机、张紧轮 悬置于底圈下方，底圈中间垂直设置一主轴，在主轴的下端设置一主轴同步带轮，主轴同步 带轮与张紧轮在同一水平线上，在所述电机上设有一电机同步带轮，在电机同步带轮，张紧 轮，主轴同步带轮上设有一同步带。本技术的有益效果由于同步带的传动是通过同步带内齿与同步轮外齿的啮 合传动，因此能有效地防止了同步带的打滑，从而克服了主轴转速的降低；由于二级传动中 存在过多的中间不利因素，而一级传动是由电动机直接带动平面凸轮圆织机的主轴进行旋 转，因此在传动过程中克服了很多的不利因素，降低了设备的故障率。附图说明附图为本技术产品结构示意图；具体实施方式以下结合附图在具体实施方式对本技术作进一步详细说明如图所示本技术主要包括，电机1，张紧轮3、底圈4，所述电机1、张紧轮3悬 置于底圈4下方，底圈4中间垂直设置一主轴7，在主轴7的下端设置一主轴同步带轮2，主 轴同步带轮2与张紧轮3在同一水平线上，在所述电机1上设有一电机同步带轮5，在电机 同步带轮5，张紧轮3，主轴同步带轮2上设有一同步带6，由电动机1直接带动平面凸轮圆 织机的主轴7进行旋转，电机1上安装的电机同步带轮5直接带动主轴7上安装的主轴同 步带轮2，从而实现一级传动，带动主轴7上安装的凸轮进行工作。权利要求一种平面凸轮圆织机同步带传动系统，主要包括电机(1)，张紧轮(3)、底圈(4)，所述电机(1)、张紧轮(3)悬置于底圈(4)下方，底圈(4)中间垂直设置一主轴(7)，在主轴(7)的下端设置一主轴同步带轮(2)，主轴同步带轮(2)与张紧轮(3)在同一水平线上，在所述电机(1)上设有一电机同步带轮(5)，其特征在于在电机同步带轮(5)，张紧轮(3)，主轴同步带轮(2)上设有一同步带(6)。专利摘要本技术公开了一种平面凸轮圆织机同步带传动系统，其结构特点主要包括电机(1)，张紧轮(3)、底圈(4)，所述电机(1)、张紧轮(3)悬置于底圈(4)下方，底圈(4)中间垂直设置一主轴(7)，在主轴(7)的下端设置一主轴同步带轮(2)，主轴同步带轮(2)与张紧轮(3)在同一水平线上，在所述电机(1)上设有一电机同步带轮(5)，在电机同步带轮(5)，张紧轮(3)，主轴同步带轮(2)上设有一同步带(6)，本技术有益效果为在传动过程中克服了很多的不利因素，降低了设备的故障率。文档编号D03D51/02GK201695160SQ20102018230公开日2011年1月5日 申请日期2010年4月30日 优先权日2010年4月30日专利技术者张文勇, 胡圣桃 申请人:合肥天风塑料机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平面凸轮圆织机同步带传动系统，主要包括电机（１），张紧轮（３）、底圈（４），所述电机（１）、张紧轮（３）悬置于底圈（４）下方，底圈（４）中间垂直设置一主轴（７），在主轴（７）的下端设置一主轴同步带轮（２），主轴同步带轮（２）与张紧轮（３）在同一水平线上，在所述电机（１）上设有一电机同步带轮（５），其特征在于：在电机同步带轮（５），张紧轮（３），主轴同步带轮（２）上设有一同步带（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张文勇，胡圣桃，
申请(专利权)人：合肥天风塑料机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]