一种降膜蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降膜蒸发器，包括蒸发器壳体，分别设置在壳体上下端部的上封头管板和下封头管板，以及对应的蒸发器上封头和蒸发器下封头，在壳体内、上封头管板和下封头管板之间均匀竖直布设有多根蒸发管，相邻蒸发管之间构成有加热通道，壳体外侧分别设有与加热通道相通的加热蒸汽入口和蒸馏水排出口，在蒸发器下封头上设有进料管，该进料管通过穿过下封头管板和上封头管板的管道与蒸发器上封头内相通；在上封头管板上、蒸发器上封头内的中轴线处设有强制循环上封头，在下封头管板上、蒸发器下封头内的中轴线处设有强制循环下封头；在强制循环上封头中轴线处设有将上封头分成四个部分的强制循环上封头挡板；在所述蒸发器下封头上还分别设有强制循环入口和强制循环出口，该强制循环入口和强制循环出口分别与由短板隔离的强制循环下封头两部分内相通，强制循环上封头和强制循环上封头挡板、强制循环下封头和强制循环下封头挡板一起组成强制循环系统，待蒸发的物料在强制循环里分为四个流程被加热，加热后的过热物料进入分离器进行闪蒸。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液体浓缩蒸发设备
，尤其是一种液体物料从下部加 入的带有强制循环功能的降膜蒸发器。
技术介绍
目前，用于化工、医药、轻工、食品、石化、冶金等行业的液体浓缩蒸发作业蒸发器 主要有两类。其一是升膜式蒸发器，该类蒸发器的结构主要包括蒸发器体和位于蒸发器体 内部与之匹配的若干蒸发管束，蒸发器体内部的蒸发管束间构成加热通道，加热通道两端 分别与加热介质进、出口连通，进料口设于蒸发器体底端。其二是降膜蒸发器，该蒸发器进 料口在上端进料，由于被加工的料液在上口进料，其料液很难在蒸发室内均勻的分布，使得 液料不能被均勻的喷发，物料的蒸发面积减小，造成浓缩效果和效率的降低；另外，上口进 料使进料口和循环口均安装在降膜蒸发上部，造成安装及维修困难；另一方面，在蒸发器内 进行反应的物料在反应过程中产生结晶的现象，如果不及时疏导，极易堵塞蒸发管，影响蒸 发过程的进行，降低了蒸发效率。而把浓缩液采用强制循环进一步浓缩产生结晶方式，不仅 需要额外增加设备，加大了投资成本，增加占地面积，而且增加生产过程的复杂性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术降膜蒸发器不能蒸发到有结晶出现，为了结 晶的需要，必须额外增加一套强制循环设备，才能解决结晶的问题。本技术提供一种防 止蒸发管堵塞和满足结晶需要的降膜蒸发器结构。为实现以上目的，本技术采取了以下的技术方案一种降膜蒸发器，包括蒸发 器壳体，分别设置在壳体上下端部的上封头管板和下封头管板，以及对应的蒸发器上封头 和蒸发器下封头，在壳体内、上封头管板和下封头管板之间均勻竖直布设有多根蒸发管，相 邻蒸发管之间构成有加热通道，壳体外侧分别设有与加热通道相通的加热蒸汽入口和蒸馏 水排出口，在蒸发器下封头上设有进料管，该进料管通过穿过下封头管板和上封头管板的 管道与蒸发器上封头内相通；在上封头管板上、蒸发器上封头内的中轴线处设有强制循环 上封头，在下封头管板上、蒸发器下封头内的中轴线处设有强制循环下封头；在强制循环上 封头中轴线处设有将上封头分成四个部分的强制循环上封头挡板，在强制循环下封头内设 有将下封头分成四个部分的强制循环下封头挡板，强制循环下封头挡板为T型板，其包括 处于强制循环下封头直径线上的长板和处于半径线上的短板；在所述蒸发器下封头上还分 别设有强制循环入口和强制循环出口，该强制循环入口和强制循环出口分别与由短板隔离 的强制循环下封头两部分内相通，强制循环上封头和强制循环上封头挡板、强制循环下封 头和强制循环下封头挡板一起组成强制循环系统，待蒸发的物料在强制循环里分为四个流 程被加热，加热后的过热物料进入分离器进行闪蒸。在所述蒸发器上封头内的中轴线上设有上封头挡板，蒸发器下封头内的中轴线上 设有下封头挡板，所述上封头挡板和强制循环上封头挡板为同轴设置，强制循环下封头挡板的长板和下封头挡板为相互垂直设置。在所述上封头管板上表面设有分配器，该分配器上均勻设有分配器排气口。分配 器的作用是把待蒸发的物料均勻的分布给蒸发管，使每一个蒸发管道都能有足够的待蒸发 物料；排气口的作用是防止不凝气在上封头管板与分配器之间的空间聚集，从而使阻力增 大，降低分配的效率。还包括有不凝气排气管，该不凝气排气管一端从所述下封头管板穿过并插入到蒸 发器壳体内，另一端与设置在蒸发器下封头一侧上的不凝气出口连接。其用于排出蒸发器 内的不凝气在所述蒸发器下封头上设有与蒸发器下封头内相通的二次蒸汽出口和浓缩液出 口。蒸发浓缩后的物料进入蒸发器下封头，浓缩液通过浓缩液出口进入分离器，产生的二次 蒸汽通过二次蒸汽出口进入分离器。本技术与现有技术相比，具有如下优点由于采用了强制循环的结构，能有效 防止蒸发器内反应物料的堵塞；传统降膜蒸发器蒸发浓缩后物料的浓度是由进料量和蒸发 器本身决定的，实际生产过程中，经常需要浓缩程度越高越好，但随着浓缩程度的增加，结 晶现象严重，容易造成堵塞等现象，所以只能浓缩到一定程度后由下一道工序来进行处理， 采用该套技术，可以把二套工序合并为一套工序，不仅减少了设备和管道阀门的用量，而且 还减少了热量损失，对于该套设备，容易发生故障的接口全部安装在蒸发器下部，减小了维 修量，保证安全。附图说明图1为本技术降膜蒸发器的主视结构示意图；图2为本技术降膜蒸发器的A-A截面结构示意图；图3为本技术降膜蒸发器的B-B截面结构示意图；图4为本技术强制循环流程示意图(一)；图5为本技术强制循环流程示意图(二)；附图标记说明1_分配器排气口，2-强制循环上封头挡板，3-上封头挡板，4-强 制循环上封头，5-蒸发器上封头，6-分配器排气口，7-蒸发管，8-蒸发器壳体，9-不凝气排 气管，10-蒸馏水排出口，11-不凝气出口，12- 二次蒸汽出口，13-浓缩液出口，14- 二级浓 缩液放净出口，15-下封头挡板，16-蒸发器下封头，17- 一级循环出口，18-强制循环下封头 挡板，181-长板，182-短板，19-强制循环下封头，20-第二级物料入口，21-强制循环出口， 22-强制循环入口，23-进料管，24-下封头管板，25-加热蒸汽入口，26-上封头管板，27-分 配器。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术的内容做进一步详细说明。实施例请参阅图1到图3所示，一种降膜蒸发器，包括蒸发器壳体8，分别设置在壳体8上 下端部的上封头管板26和下封头管板24，以及对应的蒸发器上封头5和蒸发器下封头16， 在壳体8内、上封头管板26和下封头管板24之间均勻竖直布设有多根蒸发管7，相邻蒸发管7之间构成有加热通道，壳体8外侧分别设有与加热通道相通的加热蒸汽入口 25和蒸馏 水排出口 10，在蒸发器下封头16上设有进料管23，该进料管23通过穿过下封头管板24和 上封头管板26的管道与蒸发器上封头5内相通；在上封头管板26上、蒸发器上封头5内的 中轴线处设有强制循环上封头4，在下封头管板24上、蒸发器下封头16内的中轴线处设有 强制循环下封头19 ；在强制循环上封头4中轴线处设有将上封头4分成四个部分的强制循 环上封头挡板2，在强制循环下封头19内设有将下封头19分成四个部分的强制循环下封头 挡板18，强制循环下封头挡板18为T型板，其包括处于强制循环下封头19直径线上的长板 181和处于半径线上的短板182 ；在蒸发器下封头16上还分别设有强制循环入口 22和强制 循环出口 21，该强制循环入口 22和强制循环出口 21分别与由短板182隔离的强制循环下 封头19两部分内相通，强制循环上封头4和强制循环上封头挡板2、强制循环下封头19和 强制循环下封头挡板18 —起组成强制循环系统，待蒸发的物料在强制循环里分为四个流 程被加热，加热后的过热物料进入分离器进行闪蒸。为保证物料均勻分配给蒸发罐，在上封头管板26上表面设有分配器27，该分配器 27上均勻设有分配器排气口 1。还包括有不凝气排气管9，该不凝气排气管9 一端从下封头管板24穿过并插入到 蒸发器壳体8内，另一端与设置在蒸发器下封头16—侧上的不凝气出口 11连接。在蒸发器上封头5的中轴线上设有上封头挡板3 ；蒸发器下封头16的中轴线上设 有下封头挡板15上封头挡板3和强制循环上封本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降膜蒸发器，包括蒸发器壳体（８），分别设置在壳体（８）上下端部的上封头管板（２６）和下封头管板（２４），以及对应的蒸发器上封头（５）和蒸发器下封头（１６），在壳体（８）内、上封头管板（２６）和下封头管板（２４）之间均匀竖直布设有多根蒸发管（７），相邻蒸发管（７）之间构成有加热通道，壳体（８）外侧分别设有与加热通道相通的加热蒸汽入口（２５）和蒸馏水排出口（１０），在蒸发器下封头（１６）上设有进料管（２３），该进料管（２３）通过穿过下封头管板（２４）和上封头管板（２６）的管道与蒸发器上封头（５）内相通；　　其特征在于：在上封头管板（２６）上、蒸发器上封头（５）内的中轴线处设有强制循环上封头（４），在下封头管板（２４）上、蒸发器下封头（１６）内的中轴线处设有强制循环下封头（１９）；在强制循环上封头（４）中轴线处设有将上封头（４）分成四个部分的强制循环上封头挡板（２），在强制循环下封头（１９）内设有将下封头（１９）分成四个部分的强制循环下封头挡板（１８），强制循环下封头挡板（１８）为Ｔ型板，其包括处于强制循环下封头（１９）直径线上的长板（１８１）和处于半径线上的短板（１８２）；在蒸发器下封头（１６）上还分别设有强制循环入口（２２）和强制循环出口（２１），该强制循环入口（２２）和强制循环出口（２１）分别与由短板（１８２）隔离的强制循环下封头（１９）两部分内相通，强制循环上封头（４）和强制循环上封头挡板（２）、强制循环下封头（１９）和强制循环下封头挡板（１８）一起组成强制循环系统，待蒸发的物料在强制循环里分为四个流程被加热，加热后的过热物料进入分离器进行闪蒸。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于柏涛，舒俭，
申请(专利权)人：广州市心德实业有限公司，于柏涛，舒俭，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]