引流式锌锅烟雾回收除尘装置制造方法及图纸

引流式锌锅烟雾回收除尘装置，属于工业烟气回收和净化技术领域。所述的集尘罩（４）为圆锥管或四边形锥管，集尘罩（４）大端的开口朝向热镀锌锅（１２），小端的开口与沉积箱（３）的进烟口连通，沉积箱（３）的出烟口经引风机（１）及风管（９）与喷淋处理器（２）相连通，所述集尘罩（４）大端开口的宽度和引流喷射器（６）上喷嘴（１１）排列的宽度均大于热镀锌锅（１２）的一个边沿的长度。引风效率较高，烟尘回收率高，有效地降低了锌尘对引风机叶片的侵蚀和破坏，设备运行成本低，维护费用省，使用寿命提高。结构简单，制作成本低，操作维护方便，对锌雾烟尘的回收和净化效果好，经济效益和社会、环保效益显著。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业烟气回收装置，尤其涉及一种引流式锌锅烟雾回收除尘 装置，主要用于对热浸镀产生的氧化锌烟雾进行回收和净化处理。
技术介绍
目前国内使用的锌锅烟雾回收装置多是采用德国、意大利、日本的生产技术。其工 作原理都是干法处理。采用布袋过滤回收装置。将锌锅产生的烟气通过二侧的吸风管输送 到过滤装置，通过布袋微孔用风力的抽力将烟气排出。装机功率大，能耗高。布袋要定期更 换。设备运行成本高，更主要的是锌烟回收和除尘效果不理想。中国专利公开号CN201180152，公开日2009年01月14日，技术名称《热 浸镀锌锅烟雾回收装置》，提出了在热镀锌锅的边沿设置有集尘罩，集尘罩经气管与喷淋处 理器连通，喷淋处理器上的出风口经引风机与排气烟 连通，喷淋处理器上的喷嘴经管道 与设置在沉淀池上的给水泵连通，喷淋处理器底部的排水口经管道与沉淀池连通的技术方 案，同时还可以在集尘罩对面的锌锅边沿上设置空气喷管，将镀锌烟雾吹向集尘罩。极大地 改善了现场人员的操作环境，降低了烟气对环境的污染，把回收和净化提高到了一个新水 平，经济效益和社会、环保效益显著。但前述技术方案在使用中仍存在一些问题，一是集尘 罩的进气孔较小，镀锌烟雾先经过喷淋处理器再进入引风机，在进气孔处设置有挡锌板，烟 尘流动阻力较大，引风阻力高，无法收集镀锌烟雾中粒度较大的锌尘，收尘效率有待提高， 二是集尘罩和空气喷管的长度与锌锅边沿的长度和高度相当，难以收集飘散到锌锅外部的 镀锌烟雾，有时还会将锌锅内的镀锌烟雾吹向上方和外部的周边，对现场环境仍有一定污^fe ο
技术实现思路
本技术的目的是克服现有锌锅烟雾回收装置收尘效果不够理想，对环境仍有 一定污染的缺陷和不足，提供一种收尘效率高，镀锌烟雾回收完全，环境污染小的引流式锌 锅烟雾回收除尘装置。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是引流式锌锅烟雾回收除尘装置， 在热镀锌锅的一个边沿设置有集尘罩，集尘罩与喷淋处理器相连通，喷淋处理器上的出风 口与排气烟 相连通，喷淋处理器底部的排水口经管道与沉淀池连通，喷淋处理器上的喷 头经管道与设置在沉淀池内的水泵相连通，且在与集尘罩相对的热镀锌锅另一个边沿上设 置有引流喷射器，所述的集尘罩为圆锥管或四边形锥管，集尘罩大端的开口朝向热镀锌锅， 小端的开口与沉积箱的进烟口连通，小端的开口为圆形或四边形管口，沉积箱的出烟口经 引风机及风管与喷淋处理器相连通，所述集尘罩大端开口的宽度和引流喷射器上喷嘴排列 的宽度均大于热镀锌锅的一个边沿的长度。所述的集尘罩设置在热镀锌锅一个宽边的边沿上，引流喷射器设置在热镀锌锅另 一个宽边的边沿上，集尘罩上大端开口的宽度是热镀锌锅宽度的1.2-2. 5倍，引流喷射装置的宽度比热镀锌锅的宽度大400-1000毫米。所述的引流喷射器由鼓风机，连接在鼓风机上的气管和均布在气管上且喷口朝向 热镀锌锅的一组喷嘴组成，所述的喷嘴高于锌锅平台300-600毫米，所述集尘罩上小端开 口的轴心距锌锅平台的高度是喷嘴高度的3-6倍。所述的沉积箱为直管形，在沉积箱一端的上部设置有进烟口，在沉积箱另一端的 下部设置有出烟口，且在沉积箱的内部对应进烟口和出烟口分别设置有挡灰板。与现有技术相比，本技术的有益效果是1.集尘罩为圆锥管或四边形锥管，且集尘罩经沉积箱通向引风机，锌雾烟尘在引 流喷射器和引风机的推、拉合力下进入集尘罩，锌雾烟尘经集尘罩和沉积箱进入引风机，锌 雾烟尘在集尘罩和沉积箱内流动的阻力小，引风效率较高，特别是在沉积箱内锌雾烟尘中 的小锌块和锌法颗粒被挡灰板拦下，有效地降低了锌尘对引风机叶片的侵蚀和破坏，改善 了引风机的工作环境，提高了引风机的使用寿命。2.由于集尘罩大端开口的宽度和引流喷射器上喷嘴排列的宽度均大于热镀锌锅 的一个边沿的长度，可收集更多的锌雾烟尘，有利于改善锌锅平台的工作环境，集尘罩和喷 嘴距锌锅平台高度的设置，有利于锌雾烟尘整体流入集尘罩，而不会被吹散。生产现场基本 无烟尘，极大地改善了现场人员的操作环境，保障了人们的身体健康，为安全生产创造了良 好的条件。3.喷淋处理器内经水喷淋与过滤出的锌尘颗粒一并流入沉淀池沉淀，可进行回 收。由于工作场地的烟尘回收率高，向空中排放的是经过净化了的空气，故大大降低了锌雾 烟尘对空气的污染。沉淀池内的水又是循环使用，可以实现零排放，从而保护了环境。4.当集尘罩和引流喷射器沿热镀锌锅的两个宽边对应设置时，锌锅平台的长边上 任何设备，可保持现有的操作空间，镀锌的操作如打锌灰、起吊镀件十分方便，减轻了劳动 强度。5.由于集尘配置合理，引风效率提高，使本技术中引风机和鼓风机的功率减 小，其装机功率仅是进口设备的四分之一，设备运行成本低，维护费用省，使用寿命提高。且 结构简单，制作成本低，操作维护方便，对氧化锌烟雾的回收和净化效果好，经济效益和社 会、环保效益显著。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图。图中引风机1，喷淋处理器2，沉积箱3，集尘罩4，集尘罩支架5，引流喷射装置6， 气管7，鼓风机8，风管9，挡灰板10，喷嘴11，热镀锌锅12，锌锅平台13，电器控制柜14。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步的详细描述参见图1，图2，本技术的引流式锌锅烟雾回收除尘装置，在热镀锌锅12的一 个边沿设置有集尘罩4，集尘罩4与喷淋处理器2相连通，喷淋处理器2上的出风口与排气 烟囱相连通，喷淋处理器2底部的排水口经管道与沉淀池连通，喷淋处理器2上的喷头经管道与设置在沉淀池内的水泵相连通，且在与集尘罩4相对的热镀锌锅12另一个边沿上设置 有引流喷射装置6，所述的集尘罩4为圆锥管或四边形锥管，集尘罩4大端的开口朝向热镀 锌锅12，小端的开口与沉积箱3的进烟口连通，沉积箱3的出烟口经引风机1及风管9与喷 淋处理器2相连通，所述集尘罩4大端开口的宽度和引流喷射器6上喷嘴11排列的宽度均 大于热镀锌锅12的一个边沿的长度。本技术由六大总成组成1.引风机1 所述引风机1的引风口经沉积箱3与集尘罩4相连通，引风机1的出 风口经风管9与喷淋处理器2相连通。选用合适的鼓风机8，〈功率7. 5-75KW〉通过机械调 控将锌锅的烟气吸入集尘罩4，可以使热镀锌锅12中产生的烟气顺着集尘罩4流入沉积箱 3并经风管9流向喷淋处理器2。2.喷淋处理器2 喷淋处理器2可采用现有技术中的结构，如采用中国专利公开 号CN201180152中所公开的喷淋处理器。喷淋处理器2是一个较大的箱体，一般1_30立 方，将锌烟、锌灰、收集在箱内，箱内装有喷淋过滤器，将收集锌烟、锌灰分离，锌灰、锌尘随 水流入沉淀池，锌烟经喷淋净化处理达标排放。喷淋处理器2中根据锌锅的大小，烟气的多 少布置有喷头，喷头经管道与设置在沉淀池内的水泵相连通。在生产的过程中根据产量的 大、小，产生烟气量的多少，喷头的数量和喷水量可进行调节。3.沉积箱3 所述的沉积箱3为直管形，在沉积箱3 —端的上部设置有进烟口，在 沉积箱3另一端的下部设置有出烟口，且在沉积箱3的内部对应进烟口和出烟口分别设置 有挡灰板10。锌雾烟尘由集尘罩4及沉积箱3的进烟口流入沉积箱3内部后，其颗粒较大 的小锌块和锌灰撞到挡灰板10并落入沉本文档来自技高网...

【技术保护点】
引流式锌锅烟雾回收除尘装置，在热镀锌锅（１２）的一个边沿设置有集尘罩（４），集尘罩（４）与喷淋处理器（２）相连通，喷淋处理器（２）上的出风口与排气烟囱相连通，喷淋处理器（２）底部的排水口经管道与沉淀池连通，喷淋处理器（２）上的喷头经管道与设置在沉淀池内的水泵相连通，且在与集尘罩（４）相对的热镀锌锅（１２）另一个边沿上设置有引流喷射器（６），其特征在于：所述的集尘罩（４）为圆锥管或四边形锥管，集尘罩（４）大端的开口朝向热镀锌锅（１２），小端的开口与沉积箱（３）的进烟口连通，沉积箱（３）的出烟口经引风机（１）及风管（９）与喷淋处理器（２）相连通，所述集尘罩（４）大端开口的宽度和引流喷射器（６）上喷嘴（１１）排列的宽度均大于热镀锌锅（１２）的一个边沿的长度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏振望，黄泽元，
申请(专利权)人：武汉慧民热镀成套设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]