本发明专利技术涉及一种药用整盘式小玻瓶在线清洗法及其装置，采用整盘→粗洗→甩干→精洗的方式对药用整盘式小玻瓶进行清洗，特别是粗洗时采用压力注水和超声波同时清洗，使玻瓶在一种三维清洗的状态下进行粗洗，使玻瓶内污渍及附着物能彻底清洗干净，采用上述方法和装置本发明专利技术具有超声波洗涤效果好，碎瓶、破损率低，洗完后小玻瓶内水份不残留，效率高等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种在线清洗法及其装置，特别是一种药用整盘式小玻瓶在线清洗法 及其装置。
技术介绍
小玻瓶概指目前在我国制药行业广泛使用的注射剂瓶(俗称安瓿瓶，规格从 Iml 20ml)、抗生素瓶(俗称西林瓶，规格从Iml 30ml)、口服液瓶(规格从5ml 30ml)。 在线清洗系指按GMP要求对灌封前的包装容量通过超声波粗洗，水气交互冲洗以达到澄明 度要求，满足灌封需要。目前，国内外对药用小玻璃瓶在线清洗主要采用立式进瓶，单瓶翻转清洗法，该方 法主要工艺如下待洗小玻瓶一网带一淋水一超声波洗涤一螺杆分瓶一进入清洗转盘一第一次冲循环 过滤水一第二次冲循环过滤水一过滤压缩空气吹干一冲过滤注射用水一第二次过滤压缩 空气一第三次过滤压缩空气一进入出瓶星轮。采用上述方法主要缺陷1)小玻瓶预淋水不均勻，影响超声波洗涤效果。由于玻瓶口径差异及排列的不规格性，水很难灌满，影响超声波洗涤效果，同时由 于未灌满水的瓶受浮力影响导致碎瓶致使后续灌封工序澄明度不合格及药液中存在的小 的玻屑而影响产品质量。2)受该工艺方法影响，玻瓶过渡环节太多，在各个工艺环节上容易碎瓶，破损率尚ο3)洗完后的小玻瓶有时容易残留较多的水份。4)整体效率偏低。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术的不足而提供一种超声波洗涤效果好，碎瓶、破损率低， 洗完后小玻瓶内水份不残留，效率高的药用整盘式小玻瓶在线清洗法及其装置。一种药用整盘式小玻瓶在线清洗法，包括如下步骤a 整盘将待清洗小玻瓶整列排布，瓶口朝上放置于周转盘内，形成盘装玻瓶； b 粗洗将步骤a中的盘装玻瓶置于装满水的超声波池内，使得盘装玻瓶的瓶口朝上 且瓶口没入水中离水面20 100mm，采用压力注水的方式向小玻瓶内注水，同时开启超声 波水池内的超声波换能器15 45S后，完成粗洗；c 甩干将步骤b初洗后的盘装玻瓶进行离心甩干；d 精洗将步骤c甩干后的盘装玻瓶依次进行冲过滤水、冲过滤气、离心甩干，循环 2 4次，完成清洗。 上述方法中，所述步骤c和步骤d中离心甩干的方式为，将盘装玻瓶以每分钟0 200r的速度作变速旋转。上述方法中，所述步骤d中冲过滤水和冲过滤气采用将3个注射针头组成一个直 径为Φ6左右的圆型冲嘴直接设置在每个小玻瓶内进行冲水冲气清洗。上述方法中，所述步骤b中的采用压力注水的方式为拍打水面破坏水的平衡方 式。一种药用整盘式小玻瓶在线清洗装置，包括机架、升降拍水组、水箱组、甩水组、冲 水冲气组、推瓶组、管路组、电控组，所述机架上安装有水箱组、推瓶组、管路组和电控组，所 述水箱组内安装有升降拍水组、甩水组和冲水冲气组，所述水箱组包括超声波水箱和清洗 腔，所述超声波水箱通过精洗通道与所述清洗腔连通，所述清洗腔上还设有与所述精洗通 道对应的出口，所述推瓶组安装在所述机架上并且所述推瓶组的推盘块对应所述精洗通 道，所述超声波水箱内设有低于所述精洗通道的上水位开关和补偿水管，所述上水位开关 的下方设有下水位开关，所述超声波水箱内下水位开关的下方安装有超声波换能器，所述 超声波水箱靠近底部的位置设有加热管和热电耦，所述补偿水管与所述管路组连接；所述升降拍水组包括安装在超声波水箱底板上的导向座、升降气缸以及安装在所述导 向座和升降气缸上的升降拍水装置，所述升降拍水装置包括拍打注水气缸、拍水板、压瓶气 缸、压瓶块、盘装玻瓶、压盖、升降框架，所述升降框架下侧的中部固定在升降气缸上且两侧 通过导向轴安装在导向座内，所述升降框架上设有盘装玻瓶进口，所述升降框架的盘装玻 瓶进口上设有第一感应开关，所述升降框架上安装有盘装玻瓶，所述升降框架上还安装有 设置在盘装玻瓶上方的压瓶气缸和拍打注水气缸，所述压瓶气缸的活塞端连接有压盖和 压瓶块，所述拍打注水气缸的活塞端连接有拍水板，所述升降框架上所述拍水板的上方安 装有第二感应开关；所述甩水组包括甩水压盖、甩水框架、轴承座、转轴、皮带轮、驱动电机和皮带，所述清 洗腔在所述精洗通道和所述出口的下方均设有安装孔，所述甩水组通过两轴承座安装在所 述安装孔之间，所述转轴安装在所述轴承座内，所述甩水框架固装在所述转轴上，所述甩水 压盖安装在所述甩水框架的上方，所述转轴的一端安装有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与 安装在所述机架上的驱动电机输出轴连接；所述冲水冲气组包括针盘板、冲水冲气架，所述冲水冲气架安装在所述清洗腔的底部 的机架上并且安装在所述冲水冲气架上的所述针盘板设置在所述甩水框架的正下方，所述 冲水冲气架上安装有导向轴，所述针盘板通过固装在针盘板下方的导向座安装在所述导向 轴上，所述冲水冲气架上安装有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞端与所述针盘板连接并且 可推动所述针盘板在所述导向轴上滑动，所述针盘板上设有多个阵列排布的、且与所述盘 装玻瓶排列方式对应的冲嘴，所述冲嘴与冲气管和冲水管的输出端连接，所述冲气管和冲 水管的输入端与所述管路组连接；所述推瓶组包括推盘块、推瓶气缸、推瓶支架，所述推瓶支架安装在所述机架上，所述 推瓶支架上安装有所述推瓶气缸，所述推瓶气缸的活塞端连接推盘块，所述推盘块的位置 刚好与所述精洗通道对应，所述推瓶支架上设有第三感应开关62、第四感应开关64、第五 感应开关65。上述装置中，所述冲嘴由3个注射针头组成圆型冲嘴构成。上述装置中，所述上水位开关与所述下水位之间间隔50 100mm。上述装置中，所述甩水压盖与盘装玻瓶的瓶口之间距离为2 4mm。采用上述方案，本专利技术具有如下优点 1)超声波洗涤效果佳由于采用拍打注水方式，注水效果较淋水方式要好得多，在超声波粗洗中，由原工艺方 式中的静态洗涤变为动态洗涤。超声波发出类正弦波在水平方向对瓶壁进行洗涤，拍打注水在垂直方向对玻瓶 清洗，使玻瓶在一种三维清洗的状态下进行粗洗，使玻瓶内污渍及附着物能彻底清洗干净。2)精洗后澄明度更好整盘式小玻瓶清洗法在每一次冲水冲气后增加了一道离心甩干程序，使本次冲水后残 余废水彻底甩干后再进入后一道冲水、冲气，确保玻瓶清洁度。3)残余水份少整盘式小玻瓶清洗法在完成水气交替清洗后，整盘以每分钟0-200r的速度变速运 动。将玻瓶甩干。4)整盘式清洗，效率高，破损率低。附图说明图1为本专利技术装置的结构示意图。图2图1的剖视图。图3为本专利技术装置机架的结构示意图。图4为本专利技术装置升降拍水组的结构示意图。图5为本专利技术装置水箱组的结构示意图。图6为本专利技术装置甩水组的结构示意图。图7为本专利技术装置冲水冲气组的结构示意图。图8为本专利技术装置推瓶组的结构示意图。图9为本专利技术装置针盘板的结构示意图。具体实施例方式以下结合附图对本专利技术作进一步说明。一种药用整盘式小玻瓶在线清洗法，其特征在于包括如下步骤a 整盘将待清洗小玻瓶整列排布，瓶口朝上放置于周转盘内，形成盘装玻瓶； b 粗洗将步骤a中的盘装玻瓶置于装满水的超声波池内，使得盘装玻瓶的瓶口朝上 且瓶口没入水中离水面20 100mm，采用压力注水的方式向小玻瓶内注水，同时开启超声 波水池内的超声波换能器15 45S后，完成粗洗；c 甩干将步骤b初洗后的盘装玻瓶进行离心甩干；d 精洗将步骤c甩干后的盘装玻瓶依次进行冲过滤水、冲过滤气、离心甩干，循环 2 4次，完成清洗。上述方法中，所述步骤c和步骤d中离心甩干的方式为，将盘装玻瓶以每分钟0 20本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种药用整盘式小玻瓶在线清洗法，其特征在于包括如下步骤：ａ：整盘：将待清洗小玻瓶整列排布，瓶口朝上放置于周转盘内，形成盘装玻瓶；ｂ：粗洗：将步骤ａ中的盘装玻瓶置于装满水的超声波池内，使得盘装玻瓶的瓶口朝上且瓶口没入水中离水面２０～１００ｍｍ，采用压力注水的方式向小玻瓶内注水，同时开启超声波水池内的超声波换能器１５～４５Ｓ后，完成粗洗；ｃ：甩干：将步骤ｂ初洗后的盘装玻瓶进行离心甩干；ｄ：精洗：将步骤ｃ甩干后的盘装玻瓶依次进行冲过滤水、冲过滤气、离心甩干，循环２～４次，完成清洗。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张平，阳盛权，刘剑锋，
申请(专利权)人：长沙平信制药包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：43
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