罐储介质加热、保温装置制造方法及图纸

一种罐储介质加热、保温装置，包括储罐、热源发生器、加热器、阀门、循环泵、泵和连接管道。热源发生器为热媒介质加热器，其通过循环泵和循环热媒介质管道连接在储罐的外部；本实用新型专利技术与现有技术相比较，具有如下优点：１、热源器与储罐分离，提高了安全系数；２、加热器设计功率较低；３、被加热介质升温速度快；４、有效克服了热源功率大、能耗大、加热筒体表面易结焦等不足；实现了加温、保温一机完成的目的。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加热装置，具体涉及一种罐储介质加热、保温装置。二
技术介绍
目前，罐储浙青、油渣、稠油等介质的加温、保温拉运，主要有如下几种方式1、罐 底部设盘管输蒸汽、导热油加温法；2、电加热器直接加热法。上述加热方式虽然能解决生产 所需，但其尚存在如下缺陷或不足①盘管输蒸汽加温法，蒸汽对盘管的腐蚀性较大，易造 成盘管使用寿命缩短，加大了开支；②盘管输导热油法，由于盘管的热交换率低，而造成节 能效果差；③电加热器直接加热法加热筒体表面易结焦、设计功率要求较大、投资成本高。 再者，由于被加热介质热辐射性能差，故上述加热方式均存在热源周围介质温度过热，而很 难向外辐射，外围介质过冷的弊端。三
技术实现思路
本技术的目的就是为解决罐储介质加、保温工作存在的盘管易腐蚀、加热筒 体表面易结焦、功率要求较大且节能效果差等不足，而提供的一种罐储介质加热、保温装置。其技术方案是包括储罐、热源发生器、加热器、阀门、循环泵、泵和连接管道。热源 发生器为热媒介质加热器，其通过循环泵和循环热介质管道连接在储罐的外部；所述的加 热器包括设置在储罐底部的盘绕加热器、下盘管加热器和设置在储罐中上部的上循环加热 器，以及设置在储罐外部并连接于下盘管加热器和上循环加热器之间的外循环管，其中下 盘管加热器和外循环管采用内管加外管双通道结构，一个通道作为热媒介质通道，另一个 通道作为储罐被加热介质的通道；从热源发生器的输出管依次连接到下盘管加热器、外循 环管和上循环加热器后，与热源发生器的输入管连接，形成热媒介质循环回路；下盘管加热 器的被加热介质通道输入端与储罐底部贯通，另一端引出储罐后连接泵，并通过三通和第 二阀门、第三阀门分别与外循环管的被加热介质通道贯通和被加热介质引出管连接；外循 环管从储罐顶部引入储罐内部的被加热介质端口同样与储罐贯通；所述盘绕加热器设置在 下盘管加热器的被加热介质通道输入端外围，其两端分别连接与热源发生器的输入管和输 出管上。在下盘管加热器与外循环管的热媒介质通道之间接入三通，增加的管道直接连接 于热源发生器的输入管上，并在其管道上分别连接第一阀门和第四阀门；所述下盘管加热 器为单组或多组串联或并联，所述盘绕加热器为单组或多组串联；所述的上循环加热器为 单组或多组串联。储罐上还设有温度、压力显示器和排空阀。本技术与现有技术相比较，具有如下优点1、热源器与储罐分离，提高了安全 系数；2、加热器设计功率较低；3、被加热介质升温速度快；4、有效克服了热源功率大、能耗 大、加热筒体表面易结焦等不足；实现了加温、保温一机完成的目的。四附图说明图1是本技术一种实施例的结构示意图；图2是图1中下盘管加热器和上循环加热器的截面结构图。五具体实施方式一种罐储介质加热、保温装置，包括储罐、热源发生器、加热器、阀门、循环泵、泵和 连接管道。如图1所示，热源发生器1为热媒介质加热器，其通过循环泵2和循环热介质管 道连接在储罐7的外部；所述的加热器包括设置在储罐7底部的盘绕加热器6、下盘管加热 器5和设置在储罐中上部的上循环加热器8，以及设置在储罐7外部并连接于下盘管加热 器5和上循环加热器8之间的外循环管9 ；从热源发生器1的输出管3依次连接到下盘管 加热器5、外循环管9和上循环加热器8后，与热源发生器1的输入管4连接，形成热媒介质 循环回路；下盘管加热器5的被加热介质通道输入端与储罐7底部贯通，另一端引出储罐7 后连接泵13，并通过三通和第二阀门13、第三阀门14分别与外循环管9的被加热介质通道 贯通和被加热介质引出管连接；外循环管9从储罐7顶部引入储罐7内部的被加热介质端 口同样与储罐7贯通；所述盘绕加热器6设置在下盘管加热器5的被加热介质通道输入端 外围，其两端分别连接与热源发生器1的输入管4和输出管3上。在下盘管加热器5与外 循环管9的热媒介质通道之间接入三通，增加的管道直接连接于热源发生器1的输入管上， 并在其管道上分别连接第一阀门12和第四阀门15;所述下盘管加热器5为单组或多组串 联或并联，所述盘绕加热器为单组或多组串联；所述的上循环加热器8为单组或多组串联。 储罐7上还设有温度、压力显示器11和排空阀10。如图2所示，所述下盘管加热器5和外循环管9采用内管加外管双通道结构，一个 通道作为热媒介质通道18，另一个通道作为储罐被加热介质的通道19。本技术中，盘绕加热器6及循环换热器8，可利用金属管盘绕制成。使用本装 置时，首先关闭第一至第四阀门，开启循环泵2，热源发生器1的输出管3输出的热量媒体， 通过盘绕加热器6流回热源发生器1的输入管4，这个循环首先将下盘管加热器5的被加热 介质通道输入端附近的被加热介质加热；开启第四阀门15，热源发生器1的输出管3输出 的热量媒体，又会流经下盘管加热器5的热介质通道，流回热源发生器1的输入管4，此时 储罐下部的被加热介质得到加热。如关闭第四阀门15，开启第一阀门12、第二阀门13和泵 16，热源发生器1的输出管3输出的热量媒体，则会流经下盘管加热器5的热介质通道、外 循环管9的热介质通道和上循环加热器8流回热源发生器1的输入管4，同时，储罐7内的 被加热介质会经过下盘管加热器5的被加热介质通道、外循环管9的被加热介质通道，在储 罐7内部上下循环，被加热介质均勻加热。使用本技术过程中，可根据储罐7上的温度、压力显示器11，并结合生产实际 情况，调整开启第一阀门12、第二阀门13、第四阀门15及泵的开启与关闭，或开启程度的大 小即可调整储罐7内被加热介质的温度，从而实现加温、保温一机完成的目的。排空阀10 用于罐内排空；开启第三阀门14可将罐内介质放出。本装置中所述储罐还包括半封闭容器，如池、塘等。权利要求一种罐储介质加热、保温装置，包括储罐、热源发生器、加热器、阀门、循环泵、泵和连接管道，其特征在于热源发生器为热媒介质加热器，其通过循环泵和循环热媒介质管道连接在储罐的外部；所述的加热器包括设置在储罐底部的盘绕加热器、下盘管加热器和设置在储罐中上部的上循环加热器，以及设置在储罐外部并连接于下盘管加热器和上循环加热器之间的外循环管，其中下盘管加热器和外循环管采用内管加外管双通道结构，一个通道作为热媒介质通道，另一个通道作为储罐被加热介质的通道；从热源发生器的输出管依次连接到下盘管加热器、外循环管和上循环加热器后，与热源发生器的输入管连接，形成热媒介质循环回路；下盘管加热器的被加热介质通道输入端与储罐底部贯通，另一端引出储罐后连接泵，并通过三通和第二阀门、第三阀门分别与外循环管的被加热介质通道贯通和被加热介质引出管连接；外循环管从储罐顶部引入储罐内部的被加热介质端口同样与储罐贯通；所述盘绕加热器设置在下盘管加热器的被加热介质通道输入端外围，其两端分别连接与热源发生器的输入管和输出管上。2.根据权利要求1所述的罐储介质加热、保温装置，其特征在于在下盘管加热器与外 循环管的热媒介质通道之间接入三通，增加的管道直接连接于热源发生器的输入管上，并 在其管道上分别连接第一阀门和第四阀门；所述下盘管加热器为单组或多组串联或并联， 所述盘绕加热器为单组或多组串联；所述的上循环加热器为单组或多组串联。3.根据权利要求1所述的罐储介质加热、保温装置，其特征在于储罐上还本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罐储介质加热、保温装置，包括储罐、热源发生器、加热器、阀门、循环泵、泵和连接管道，其特征在于：热源发生器为热媒介质加热器，其通过循环泵和循环热媒介质管道连接在储罐的外部；所述的加热器包括设置在储罐底部的盘绕加热器、下盘管加热器和设置在储罐中上部的上循环加热器，以及设置在储罐外部并连接于下盘管加热器和上循环加热器之间的外循环管，其中下盘管加热器和外循环管采用内管加外管双通道结构，一个通道作为热媒介质通道，另一个通道作为储罐被加热介质的通道；从热源发生器的输出管依次连接到下盘管加热器、外循环管和上循环加热器后，与热源发生器的输入管连接，形成热媒介质循环回路；下盘管加热器的被加热介质通道输入端与储罐底部贯通，另一端引出储罐后连接泵，并通过三通和第二阀门、第三阀门分别与外循环管的被加热介质通道贯通和被加热介质引出管连接；外循环管从储罐顶部引入储罐内部的被加热介质端口同样与储罐贯通；所述盘绕加热器设置在下盘管加热器的被加热介质通道输入端外围，其两端分别连接与热源发生器的输入管和输出管上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于娇，刘静，于云龙，邹美荣，于希敏，
申请(专利权)人：于希敏，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]