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自容式火花塞制造技术

技术编号:6173981 阅读:137 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
自容式火花塞,包括导电螺杆(1)和中心电极(7),导电胶(6),绝缘瓷体(2),金属、壳体(4),小密封圈(8),绝缘瓷体的裙部和其中心孔壁分别镀金属膜,绝缘瓷体的裙部金属膜面(9)经小密封圈与金属壳体连接,绝缘体的中心孔壁金属膜面(3)经导电胶与导电螺杆连接。减少了火花塞零件,加工工艺简单,合格率高,成本低,安装方便。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自容式火花塞,属于汽油内燃机用火花塞零部件 (H01T13/02)。
技术介绍
目前市场上使用的火花塞是由金属壳体、侧电极、导电螺杆、螺帽、中心电极、导电 玻璃胶、绝缘瓷体及大小密封垫圈组成。该火花塞不足之处在于电击穿火花能量不强,汽油 雾化气燃烧得不充分,浪费汽油而且使汽车尾气排放不好,污染环境,冷车启动性差,发动 机燃烧室及火花塞易产生积炭,导致发动机过热。国外同类产品采用外接式电容器,安装在 火花塞的上部接线导电螺杆上,目的是提高火花塞电击穿能量。如日本林精钢株式会社生 产的由绝缘体和内外金属套筒及大小卡簧构成的电容器,其大小卡簧与火花塞的壳体、接 线导电螺杆分别连接,从而增加了火花塞电击穿能量,使汽油雾化气燃烧充分,达到汽车尾 气排放干净之目的。但其不足之处在于结构复杂,安装手续繁琐,增加了司机及维修人员的 工作难度和劳动强度。已有技术中国技术专利89218似6.4(公告号CN2060018U)内电容式强力火花 塞,其构成是在市场上现有的火花塞绝缘体内增加一个金属膜的电容器,电容器的一极是 用导电弹簧通过在绝缘瓷管上的孔把电容器与壳体相连,一极是电容器的内壁金属膜面与 导电玻璃胶导电螺杆相连。目的亦是提高火花塞电击穿能量。但其不理想处仍在于加工工 艺复杂,废品率高。
技术实现思路
本技术是对上述现有技术的改进,目的是提供一种保证技术指标性能良好, 质量过硬,加工工艺简单,零件减少,成本低,合格率100%的自容式火花塞,安装方便。达到上述目的的设计方案如下自容式火花塞,包括导电螺杆1和中心电极7,导电胶6,绝缘瓷体2,带侧电极5的 金属壳体4,小密封圈8,其特征在于,绝缘瓷体2的裙部和其中心孔壁分别镀金属膜,组成 电容式元件;绝缘瓷体2的裙部金属膜面9,经小密封圈8和金属壳体4连接,绝缘瓷体2的 中心孔壁金属膜面3经导电胶6与导电螺杆1连接。本技术是利用电容器能储存电能和瞬间放出电能的特点,自容式火花塞在放 电的同时,使电容器瞬间也放出储存的电能,从而增加火花塞电击穿的能量,1. 5-2倍,使发 动机燃烧室内的可燃气充分燃烧。减少了火花塞的零件,加工工艺简单,产品合格率可提高 到100%,降低了成本。以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。附图说明图1是自容式火花塞的剖面图。(金属壳体4端部11未铆合状态)具体实施方式自容式火花塞包括导电螺杆1和中心电极7,导电胶6,绝缘瓷体2,带侧电极5的 金属壳体4,小密封圈8,是金属件,绝缘瓷体2的裙部,即绝缘瓷体2装进金属壳体4的部 分和其中心孔壁分别镀金属膜,金属膜可为金,银,铝,铜,镍,铬膜,组成电容式元件,其电 容量为7PF至85PF。绝缘瓷体2的裙部金属膜面9经小密封圈8与带侧电极5的金属壳 体4连接,形成一极。绝缘瓷体2的中心孔壁金属膜面3经导电胶6与导电螺杆1连接形 成另一极。自容式火花塞的绝缘瓷体2的裙部及中心孔内壁镀金属膜,按工艺处理后,把中 心电极7,导电胶6,导电螺杆1从绝缘瓷体2的中心孔顺次装入。按工艺处理后,再把小密 封圈8装到绝缘瓷体2的裙部上,按工艺要求装入金属壳体4内,放到机器上金属壳体4端 部11铆合后即成。自容式火花塞,实测表明,每公里可节油5 %至15 %,增加动力8 %至18 %,尾气排 入净化率提高30 %至50 %,同时,冷车启动一触即发,加速性好,可减少发动机爆震及燃烧 室、火花塞的积碳,延长汽油发动机使用寿命。本技术安装方便,不需要任何保养和维 护。权利要求1.自容式火花塞,包括导电螺杆(1)和中心电极(7),导电胶(6),绝缘瓷体O),带侧 电极( 的金属壳体G),小密封圈(8),其特征在于,绝缘瓷体( 的裙部和其中心孔壁分 别镀金属膜,组成电容式元件,绝缘瓷体⑵的裙部的金属膜面(9)经小密封圈⑶与金属 壳体⑷连接,绝缘瓷体⑵的中心孔壁金属膜面⑶经导电胶(6)与导电螺杆⑴连接。2.根据权利要求1所述的自容式火花塞,其特征在于,绝缘瓷体( 的裙部和其中心孔 壁分别镀金属膜组成电容式元件的电容量7PF至85PF。专利摘要自容式火花塞,包括导电螺杆(1)和中心电极(7),导电胶(6),绝缘瓷体(2),金属、壳体(4),小密封圈(8),绝缘瓷体的裙部和其中心孔壁分别镀金属膜,绝缘瓷体的裙部金属膜面(9)经小密封圈与金属壳体连接,绝缘体的中心孔壁金属膜面(3)经导电胶与导电螺杆连接。减少了火花塞零件,加工工艺简单,合格率高,成本低,安装方便。文档编号H01T13/20GK201838889SQ20102017797公开日2011年5月18日 申请日期2010年5月4日 优先权日2010年5月4日专利技术者宋希哲 申请人:宋希哲本文档来自技高网...

【技术保护点】
自容式火花塞,包括导电螺杆(1)和中心电极(7),导电胶(6),绝缘瓷体(2),带侧电极(5)的金属壳体(4),小密封圈(8),其特征在于,绝缘瓷体(2)的裙部和其中心孔壁分别镀金属膜,组成电容式元件,绝缘瓷体(2)的裙部的金属膜面(9)经小密封圈(8)与金属壳体(4)连接,绝缘瓷体(2)的中心孔壁金属膜面(3)经导电胶(6)与导电螺杆(1)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋希哲
申请(专利权)人:宋希哲
类型:实用新型
国别省市:23[中国|黑龙江]

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