开合式防腐补口中频加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种管道防腐补口的开合式防腐补口中频加热装置。右线圈单元一端的里侧固连过渡板（３）后插在左线圈单元端头的里边，在右线圈单元端头的外侧各连接一连接板（１３），再由销轴Ｉ（１４）穿过两连接板（１３）、左线圈单元端头和右线圈单元的过渡板（３），使两线圈单元成铰链连接，而销轴ＩＩ（１２）则在销轴Ｉ（１４）的正下方穿过两连接板（１３）将两连接板（１３）定位；两线圈单元的另一端由锁紧扣（１７）锁扣；在两线圈单元里安装有铜板线圈（１），铜板线圈（１）的里外侧各有内护板（９）和外护板（５），轴向两端各连接卡圈Ｉ（８）、卡圈ＩＩ（１５）并在卡圈Ｉ（８）、卡圈ＩＩ（１５）之间等距安装多条加强筋（２）。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种适用于多风、低温环境下的管道施工防腐补口的开合式防腐补 口中频加热装置，涉及管道系统

技术介绍
目前管道防腐补口一般采用火焰加热，冬季施工时环境温度低，特别是高纬度地 区管道散热快，管道升温慢，如若有大风则会把火焰吹散，加热时间会更长，严重影响管道 施工效率。为解决上述不利因素的影响，采用开合式防腐补口中频加热。此装置加热均勻、 控温准确、加热效率高，大大提高防腐补口技术效率和技术水平。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种机械性能可靠、可开合、加热均勻、控温准确、加热 效率高的开合式防腐补口中频加热装置。本技术的结构如图1-图2所示，包括铜板线圈1、加强筋2、过渡板3、紧固件 4、外护板5、端盖6、脚轮7、卡圈I 8、内护板9、锁紧手柄10、定位板11、销轴II 12、连接板 13、销轴I 14、卡圈II 15、接线柱16、锁紧扣17。右线圈单元一端的里侧固连过渡板3后 插在左线圈单元端头的里边，在右线圈单元端头的外侧各连接一连接板13，再由销轴I 14 穿过两连接板13、左线圈单元端头和右线圈单元的过渡板3，使左线圈单元与右线圈单元 成铰链连接，而销轴II 12则在销轴I 14的正下方穿过两连接板13将两连接板13定位； 左线圈单元、右线圈单元的另一端由锁紧扣17锁扣；在左线圈单元、右线圈单元里安装有 铜板线圈1，铜板线圈1的里外侧各有内护板9和外护板5，轴向两端各连接卡圈I 8、卡圈 II 15并在卡圈I 8、卡圈1115之间等距安装多条加强筋2。为了使左线圈单元与右线圈单元扣合后对管道均勻的加热，在左线圈单元与右线 圈单元的另一端安装有定位板11、锁紧扣17。为了固定支撑以及行走运动，在两连接板13的外侧各安装两只脚轮7，在靠近铰 链端的加强筋2外侧各安装一脚轮7。所述左线圈单元由卡圈II 15、加强筋2、外护板5、内护板9、铜板线圈1、定位板 11、接线柱16和锁紧扣17组成；同弧度的半圆形外护板5和内护板9相套，中间安装多条 平行的铜板线圈1，铜板线圈1的两外端各有一接线柱16，外护板5和内护板9轴向的两 端外包卡圈II 15，在两卡圈II 15之间从两外边到中间等距安装4条加强筋2，并在与右 线圈单元铰链处往外的第2个加强筋2的两外端各安装一脚轮7，在第4个加强筋2的横向 外侧中部安装一定位板11，并在定位板11的两侧各安装一锁紧手柄10 ；右线圈单元由卡圈 I 8、加强筋2、外护板5、内护板9、脚轮7、铜板线圈1、锁紧手柄10、定位板11、接线柱16和 锁紧扣17组成，同样，同弧度的半圆形外护板5和内护板9相套，中间安装多条平行的铜板 线圈1，铜板线圈1的两外端各有一接线柱16，外护板5和内护板9轴向的两端外包卡圈I 8，并在两卡圈I 8之间从两外边到中间均勻安装4条加强筋2，并在与右线圈单元铰链处往 外的第2个加强筋2的两外端各安装一脚轮7，在第4个加强筋2的横向外侧中部安装一定 位板11，并在定位板11的两侧各安装一锁紧手柄10 ；其中过渡板3为“勺”型弧形板，勺上有销轴I 14穿过的螺孔，勺把上有多个与左线圈 单元和右线圈单元的卡圈II 15、卡圈I 8固定的阶梯孔；卡圈I 8、卡圈II 15的形状为半圆环片，并在从左线圈单元和右线圈单元铰链处 开始的第一加强筋2处有矩形凸起，以固定脚轮7，从第一加强筋2起至左线圈单元和右线 圈单元锁扣端中间还有两块矩形凸起，并在矩形凸起中部有长条孔；外护板5、内护板9为矩形酚醛塑料薄板围成同弧度的半圆形绝缘板，涂树脂胶与 卡圈I 8、卡圈II 15铆接；锁紧手柄10的结构如图4所示，为常用的结构形式；定位板11的形状是在一线圈单元为“U”型凸块，另一线圈单元为“U”型缺口与之 配合；连接板13的形状为中间向外有凸圆起的环片，凸圆起处有穿销轴I 14的孔和并 排穿销轴II 12的孔，此两孔两边各有固定脚轮7的孔。脚轮7可通过长圆孔微调左、右线圈单元到被加热钢管外壁的距离，实现开合式 防腐补口中频加热装置和被加热钢管的同心；端盖6把左、右线圈单元和过渡板3固定到 两端有内螺纹孔的销轴I 14上，左、右线圈单元可绕销轴I 14张开一定角度，推动中频线 圈加热装置跨越管墩，到达补口位置，通过快速锁扣固定左、右线圈单元。通中频电源加热 后，两人再将快速锁扣打开，拉开左、右线圈单元使之快速锁扣处张开约管被加热道直径的 距离，并向下一处补口方向倾斜一很小角度，使连接板13 —侧的脚轮7离开管道约5厘米 以免压陷刚刚被加热的PE层和污染补口位置。跨越被加热的补口范围后可使连接板13两 侧的脚轮7接触管道，推行至下一补口处。为避免直接连接左、右线圈单元而使其张开一定角度时，其上端销轴I 14处向下 压迫管道(杠杆原理，支点两端位移方向相反)，特设计销轴I 14上移，而且为了防止过渡 板3和右线圈单元连接的紧固件4阻挡左、右线圈单元的开合，在过渡板3上打阶梯孔，如 图2所示。为实现快速开合左、右线圈单元，安装快速锁扣。本技术经过样机试用，证明原理可行、方案可靠，比常规火焰加热效率提高 20%以上。而且本技术结构简单、性能可靠、运转平稳，是一种实用性强的管道补口中 频加热装置。附图说明图1开合式防腐补口中频加热装置轴测图图2开合式防腐补口中频加热装置连接板结构图图3左、右线圈单元铰接结构图图4定位板和快速锁紧结构图其中1--铜板线圈2-加强筋3-过渡板4_紧固件5-外护板6-端盖7-脚轮8-卡圈I9-内护板10-锁紧手柄11-定位板12-销轴II13-连接板14-销轴I15-卡圈II 16-接线柱 17-锁紧扣具体实施方式实施例.本例是在莫大线Φ813πιπι管道防腐补口所作的实验样机，其构成如图1、 图2和图3所示。它包括铜板1、加强筋2、过渡板3、紧固件4、外护板5、端盖6、脚轮7、卡 圈I 8、内护板9、锁紧手柄10、定位板11、销轴II 12、连接板13、销轴I 14、卡圈II 15、接 线柱16、锁紧扣17。右线圈单元一端的里侧固连过渡板3后插在左线圈单元端头的里边，在右线圈单 元端头的外侧各连接一连接板13，再由销轴I 14穿过两连接板13、左线圈单元端头和右线 圈单元的过渡板3，使左线圈单元与右线圈单元成铰链连接，而销轴II 12则在销轴I 14的 正下方穿过两连接板13将两连接板13定位；左线圈单元、右线圈单元的另一端由锁紧扣 17锁扣；在左线圈单元、右线圈单元里安装有铜板线圈1，铜板线圈1的里外侧各有内护板 9和外护板5，轴向两端各连接卡圈I 8、卡圈II 15并在卡圈I 8、卡圈II 15之间等距安 装4条加强筋2。为了使左线圈单元与右线圈单元扣合后对管道均勻的加热，在左线圈单元与右线 圈单元的另一端安装有定位板11、锁紧扣17。为了固定支撑以及行走运动，在两连接板13的外侧各安装两只脚轮7，在靠近铰 链端的加强筋2外侧各安装一脚轮7。所述左线圈单元由卡圈II 15、加强筋2、外护板5、内护板9、铜板线圈1、定位板 11、接线柱16和锁紧扣17组成；同弧度的半圆形外护板5和内护板9相套，中间安装多条 平行的铜板线圈1，铜板线圈1的两外端各有一接线柱16，外护板5和内护板9轴向的两端 外包卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于多风、低温环境下的管道施工防腐补口的开合式防腐补口中频加热装置，其特征是它包括铜板线圈（１）、加强筋（２）、过渡板（３）、紧固件（４）、外护板（５）、端盖（６）、脚轮（７）、卡圈Ⅰ（８）、内护板（９）、锁紧手柄（１０）、定位板（１１）、销轴Ⅱ（１２）、连接板（１３）、销轴Ⅰ（１４）、卡圈Ⅱ（１５）、接线柱（１６）、锁紧扣（１７）；右线圈单元一端的里侧固连过渡板（３）后插在左线圈单元端头的里边，在右线圈单元端头的外侧各连接一连接板（１３），再由销轴Ⅰ（１４）穿过两连接板（１３）、左线圈单元端头和右线圈单元的过渡板（３），使左线圈单元与右线圈单元成铰链连接，而销轴Ⅱ（１２）则在销轴Ⅰ（１４）的正下方穿过两连接板（１３）将两连接板（１３）定位；左线圈单元、右线圈单元的另一端由锁紧扣（１７）锁扣；在左线圈单元、右线圈单元里安装有铜板线圈（１），铜板线圈（１）的里外侧各有内护板（９）和外护板（５），轴向两端各连接卡圈Ⅰ（８）、卡圈Ⅱ（１５）并在卡圈Ⅰ（８）、卡圈Ⅱ（１５）之间等距安装多条加强筋（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭敏利，周号，刘艳利，孙晶，周广言，袁欣然，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油天然气管道局，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]