触控面板改良制造技术

本实用新型专利技术触控面板改良，关于一种触控面板，且特别是有关于一种遮蔽层及感应单元形成于同一基板的触控面板改良。其包括透明基板、数个感应单元、遮蔽层及至少一保护层，该感应单元形成于透明基板，该遮蔽层围绕感应单元形成于透明基板，且该保护层覆盖感应单元与遮蔽层。该感应单元及遮蔽层形成于透明基板上，因此可省略防护镜片，以节省电容式触控面板的制造成本及组装成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种触控面板，且特别是有关于一种遮蔽层及感应单元形成于 同一基板的触控面板改良。
技术介绍
触控面板(Touch Panel)通常被配置在行动装置、照相机、PDA等电子产品的显示 屏前方使用，以便增进机具操控及讯号输入的便利性；而在各式触控面板种类中，由于电容 式触控面板具有性能稳定、使用寿命长等优点，因此逐渐被广泛使用在通讯产品、计算机产 品以及消费类电子产品等方面。如所知者，习知电容式触控面板的电容感测结构，如图1所示，该电容式触控面板 1设有一玻璃基板11，该玻璃基板11下表面形成有一感测电路层12，其由透明导电薄膜 (IT0)121、绝缘层122及金属线123所构成；以检测感测电路层12因人体碰触产生的电容 变化及诱导电流而进一步计算其触控位置的坐标，另于感测电路层12下方并形成一透明 保护层13，藉以保护感测电路层12免于刮伤损毁。而玻璃基板11上表面为使用面，故一般多于该玻璃基板11上表面设置有一防护 镜片(Cover Lens) 14，利用防护镜片14的上表面141作为一手指碰触区，防护镜片14的下 表面142周边形成有一遮蔽图形15，且透过光学胶16贴附将遮蔽图形15与电容式触控面 板的玻璃基板11紧密地结合在一起。然而，上述的防护镜片14与电容式触控面板的玻璃基板11皆使用相同的玻璃材 料制成，在制造时会重复耗费较多的生产材料，且电容式触控面板及防护镜片在传统上都 是先个别形成，再依序叠置贴合成一体，除了装配程序较为繁复且浪费工时之外，更会造成 总厚度的增加，不符合现今电子产品轻薄的特性需求；此外，由于光学胶单价高、贴附良率 低，当光学胶贴附不良时，所使用的光学胶、电容式触控面板及防护镜片将无重工机会而必 须全部报废，进而造成材料的浪费。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种触控面板，感应单元及遮蔽层形成于 透明基板上，因此可省略防护镜片，以节省电容式触控面板的制造成本及组装成本。本技术的技术方案为一种触控面板改良，包括一透明基板；复数个感应单元，形成于该透明基板；一遮蔽层，围绕该些感应单元形成于该透明 基板；以及至少一保护层，覆盖该些感应单元与该遮蔽层。其中，该透明基板具有一第一表面，该些感应单元及该遮蔽层形成于该第一表面。更包括一第三保护层，形成于该第一表面，且该第三保护层的侧面连接于该遮蔽 层的侧面；其中，该遮蔽层围绕该第三保护层且该些感应单元形成于该第三保护层上。更包括复数条讯号线，对应地电性连接该些感应单元并延伸至该遮蔽层上。该些讯号线与该些感应单元是一体成型。该第三保护层的一上表面与该遮蔽层的上表面齐平，且该些感应单元形成于该第 三保护层的该上表面上。该第三保护层的厚度及该遮蔽层的厚度实质上相同，其中该第三保护层的厚度及 该遮蔽层的厚度介于约1. 5微米至2微米之间。该第三保护层凸出于该遮蔽层的上表面，并覆盖于该遮蔽层的上表面。该透明基板具有相对的一第一表面与一第二表面，该些感应单元形成于该第一表 面，该遮蔽层形成于该第二表面，该至少一保护层包括一第一保护层，覆盖该些感应单元； 以及一第二保护层，覆盖该遮蔽层。各感应单元矩阵排列于透明基板表面，各该些感应单元中相邻二者之间由沟槽隔 离开来。本技术的有益效果为本技术上述实施例所揭露的触控面板，该感应单 元及遮蔽层形成于透明基板上，因此可省略防护镜片，以节省电容式触控面板的制造成本 及组装成本。此外，第三保护层的上表面与遮蔽层的上表面大致上齐平，使位于第三保护层 的侧面与遮蔽层的侧面之间的讯号线不会形成明显的段差，避免讯号线断线而与感应单元 电性分离。附图说明图1绘示依照习有电容式触控面板的剖视图；图2绘示依照本技术第一实施例的电容式触控面板的上视图；图3绘示图2的方向3-3’的剖视图；图4绘示依照本技术第二实施例的电容式触控面板的剖视图；图5绘示依照本技术第三实施例的电容式触控面板的剖视图；图6绘示依照本技术第三实施例的结构放大图；图7绘示依照本技术第四实施例的电容式触控面板的剖视图；图8绘示依照本技术第五实施例的电容式触控面板的剖视图；图9绘示依照本技术第六实施例的电容式触控面板的剖视图。图号说明电容式触控面板1感测电路层12绝缘层122透明保护层13上表面141遮蔽图形15电容式触控面板2第一表面211第一感应单元22第二感应单元23遮蔽层24上表面24b 玻璃基板11 透明导电薄膜121 金属线123 防护镜片14 下表面142 光学胶16 透明基板21 第二表面212 第一连接结构221 第二连接结构231 侧面24a 第一保护层251 第二保护层252第三保护层253 上表面253b侧面 253a讯号线26第一绝缘层271 第三感应单元28 厚度tl、t2第二绝缘层272沟槽 29具体实施方式第一实施例请参照图2及图3，图2绘示依照本技术第一实施例的电容式触控面板的上视 图，图3绘示图2的方向3-3’的剖视图，而在以下实施例中将以电容式触控面板作为案例 说明，但本技术实施范围并不局限于使用电容式触控面板，例如使用电阻式触控面板 或电磁式触控面板亦可适用。该电容式触控面板2包括透明基板21、数个第一、第二感应单 元22、23、遮蔽层24、第一保护层251 (绘示于图3)及数条讯号线26。该些各第一感应单元沿一第一方向形成于该基板，各第一感应单元22间设有第 一连接结构221，以电性连接该些第一感应单元22中相邻二者，而各第二感应单元23沿 一第二方向形成于该透明基板21，各第二感应单元23间设有第二连接结构231，以电性连 接该些第二感应单元23中相邻二者，且第一、第二连接结构221、231间并设有第一绝缘层 271，每个第一、第二感应单元22、23用以感应由手指或触控笔所导致的触控讯号。该透明基板21具有第一表面211，该些感应单元22、23及遮蔽层24皆形成于第一 表面211。每条讯号线26的一端电性连接对应的感应单元22、23，每条讯号线26的另一端 延伸至遮蔽层24上并电性连接于一输出排线(未绘示)，该输出排线电性连接于一电路板 (未绘示)，藉以传输上述触控讯号至该电路板。遮蔽层24例如是黑色矩阵(black matrix)，其材质可以是油墨。遮蔽层24呈环 状并围绕该些感应单元22、23 (如图2所示)。S卩，遮蔽层24形成于透明基板21的第一表 面211的周围部位。此外，该遮蔽层24可应用例如是涂布(apply)的方式形成于第一表面 211上，且遮蔽层24的颜色为暗色，可避免讯号线26中与遮蔽层24重叠的部份在外观上明 显地显示出来。该些讯号线26与该些感应单元22、23以及该第一连接结构221 —体成型，即，该 些讯号线26与该些感应单元22、23于同一制程中以相同材质制成。此处的同一制程例如 是溅镀(sputter)制程，此处的相同材质例如是铟锡氧化物(indium tin oxide, ITO)。第一保护层251的材质可以是透明的光阻剂，其覆盖该些感应单元22、23与遮蔽 层24，以保护感应单元22、23与遮蔽层24，避免感应单元22、23与遮蔽层24受到大气环境 的侵害。由于感应单元22、23及遮蔽层2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触控面板改良，其特征在于，包括：一透明基板；复数个感应单元，形成于该透明基板；一遮蔽层，围绕该些感应单元形成于该透明基板；以及至少一保护层，覆盖该些感应单元与该遮蔽层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张原彰，许俊惠，徐伟智，
申请(专利权)人：新应材股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]