保护板制造技术

一种保护板，适于覆盖于显示装置的显示面上。保护板包括透光基板、印刷层及硬化层。透光基板具有相对的第一表面及第二表面，其中透光基板的第二表面覆盖于显示面上。印刷层配置于第一表面上且具有开口，其中开口暴露出部分第一表面。硬化层覆盖于印刷层及开口暴露出的部分第一表面上。本实用新型专利技术配置于透光基板上的印刷层被硬化层覆盖，因此可避免印刷层暴露于外界而产生磨损。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

保护板
本技术是有关于一种保护板，且特别是有关于一种适用于显示装置的保护 板。
技术介绍
随着人类文明的进步，显示装置早已成为日常生活中不可或缺的产品。其中，液晶 显示装置以其轻薄的体积、较低的耗电量等优点，已经广泛地应用在各种产品上，并逐渐取 代传统阴极射线管(Cathode Ray Tube, CRT)显示装置。举例而言，不论是桌上型电脑或是笔记本电脑皆需透过显示装置来显示画面。为 了避免显示装置的显示面及其内部构件因不当外力而受损，可在显示装置上配置用以覆盖 显示面的保护板，所述保护板需具透光性以利使用者透过保护板观看显示面的画面。此外， 保护板需具有一定程度的结构强度，以达到保护显示面的功能，因此保护板表面会覆盖一 层硬化层(hard coating layer)。一般而言，保护板的硬化层与印刷层是被配置于保护板 相对的两表面上，在将保护板配置于显示装置之后，硬化层会朝向显示面而印刷层会被外 露，因此印刷层容易有磨损的现象。台湾专利编号M349169、M332859及200942124揭露了与此相关的显示装置。台湾 专利编号 1298043、M290812、1268843、M295022、1301098、1252150、1280446 及 M306670 揭 露了与所述硬化层之制造方法相关的技术。
技术实现思路
本技术提出一种保护板，可避免其印刷层产生磨损。本技术的其他目的和优点可以从本技术所揭露的技术特征中得到进一 步的了解。为达上述之一或部份或全部目的或是其他目的，本技术之一实施例提供一种 保护板，适于覆盖于显示装置的显示面上。保护板包括透光基板、印刷层及硬化层。透光基 板具有相对的第一表面及第二表面，其中透光基板的第二表面覆盖于显示面上。印刷层配 置于第一表面上且具有开口，其中开口暴露出部分第一表面。硬化层覆盖于印刷层及开口 暴露出的部份第一表面上。承接上述，本技术提供一种保护板，适于覆盖于一显示装置的一显示面上，其 特征在于该保护板包括一透光基板，具有相对的一第一表面及一第二表面，其中该透光基板的该第二表 面覆盖于该显示面上；一印刷层，配置于该第一表面上且具有一开口，其中该开口暴露出部分该第一表 面；以及一硬化层，覆盖于该印刷层及该开口暴露出的部份该第一表面上。所述的保护板，其特征在于该透光基板包括一主体；以及一微结构层，连接于该主体且朝向该显示面。所述的保护板，其特征在于该微结构层包括多个凸出结构。所述的保护板，其特征在于该些凸出结构连续地分布而实质上完全覆盖该主体。所述的保护板，其特征在于该微结构层与该主体为一体成形。所述的保护板，其特征在于该透光基板的材质为聚碳酸酯。所述的保护板，其特征在于该透光基板的材质为聚甲基丙烯酸甲酯。基于上述，在本技术的上述实施例中，配置于透光基板上的印刷层被硬化层 覆盖，因此可避免印刷层暴露于外界而产生磨损。为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举多个实施例，并配合 所附图式，作详细说明如下。附图说明图1为本技术的一实施例的保护板的局部剖面图。图2为图1的保护板的部分结构俯视图。图3A至图3D为图1的保护板的制造流程图。50 显示装置52 显示面60 转印材料70 薄膜80、90 模具82 模穴90a:凹陷结构92:进料口100 保护板110:透光基板110，塑料IlOa:第一表面IlOb:第二表面112:主体114:微结构层114a:凸出结构120:印刷层120’ 印刷层材料122:开口130 硬化层130，硬化层材料G:间隙具体实施方式有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考图式的多 个实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如「上」、 「下」、「前」、「后」、「左」、「右」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用来 说明，而非用来限制本技术。图1为本技术一实施例的保护板的局部剖面图。请参考图1，本实施例的保 护板100适于覆盖于显示装置50的显示面52上。保护板100包括透光基板110、印刷层 120及硬化层130。透光基板110具有相对的第一表面IlOa及第二表面110b，其中透光基 板110的第二表面IlOb覆盖于显示面52上。图2为图1的保护板的部分结构俯视图。为使标示较为清楚，图2省略了图1的 硬化层130。请同时参考图2，印刷层120配置于第一表面IlOa上且具有开口 122，其中开 口 122暴露出部份第一表面110a，以利使用者透过透光基板110观看显示装置50 (绘示于 图1)所显示的画面。请参考图1，硬化层130覆盖于印刷层120及开口 122暴露出的部份第一表面 110a，其中硬化层130可提升保护板100的结构强度，使保护板100能够确实地对显示装置 50的显示面52进行保护。值得注意的是，由于配置于透光基板110上的印刷层120被硬化 层130所覆盖，因此可避免印刷层120暴露于外界而产生磨损。详细而言，在本实施例中，透光基板110的材质例如为聚碳酸酯(polycarbonate， PC)或聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate，PMMA)，然本技术不以此为限，在 其它实施例中，其亦可为其它适当的透光材质。此外，请参考图1，本实施例的透光基板110 包括主体112及微结构层114，微结构层114由多个凸出结构114a所组成且连接于主体114 而朝向显示装置50的显示面52。借由微结构层114的设置，可避免使用者透过保护板100 观看显示面52时产生眩光现象。请参考图1，在透光基板110与显示面52之间具有间隙G的情况下，微结构层114 的设置可防止透光基板110因使用者按压(例如进行触控操作时)而局部地贴附于显示面 52无法顺利复位。此外，这些凸出结构114a系连续地分布而完全覆盖主体112，借以避免 透光基板110因表面微结构分布不均，造成显示装置50显示画面时在透光基板110产生亮 点而影响显示品质。本实施例的保护板100可借由膜内漾印(Ιη-Mold Rolling)制程加以制造。以下 借由图3A至图3D加以举例说明。图3A至图3D为图1的保护板的制造流程图。请参考图3A，首先，将转印材料60置 于薄膜70上，其中薄膜70位于模具80及模具90之间，转印材料60包括印刷层材料120’ 及硬化层材料130’。接着，使模具80与模具90彼此靠近至图3B所示状态而夹置转印材料 60及薄膜70。请参考图3C，透过进料口 92将塑料110，(如PC或PMMA)灌至模穴82内， 此时模穴82内的转印材料60及薄膜70会被挤压至贴附于模穴82内壁。最后，如图3D所示，将模具80与模具90分离，并沿虚线L对转印材料60、薄膜70 及塑料110’进行切割，将切割后的转印材料60与塑料110’从薄膜70分离，即可得到图1 中的保护板100。如图3A所示，模具90表面具有多个凹陷结构90a，因此塑料110’灌至模 穴82内之后，会形成如图1所示的微结构层114(多个凸出结构114a)，使微结构层114与主体112为一体成形。综上所述，在本技术的上述实施例中至少具有以下其中一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保护板，适于覆盖于一显示装置的一显示面上，其特征在于：该保护板包括：　　一透光基板，具有相对的一第一表面及一第二表面，其中该透光基板的该第二表面覆盖于该显示面上；　　一印刷层，配置于该第一表面上且具有一开口，其中该开口暴露出部分该第一表面；以及　　一硬化层，覆盖于该印刷层及该开口暴露出的部份该第一表面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴宏煌，马胜忠，徐翔龙，
申请(专利权)人：扬昕精密股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]