坡屋面现浇混凝土结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种坡屋面现浇混凝土结构，包括按要求坡屋面坡度安装好的底层模板、依据坡屋面的走向沿坡底至坡顶的方向所布置的竖向龙骨，其特点为所述的限位止水螺栓一端与底层模板连接限位固定，另一端与竖向龙骨限位固定，在坡屋面上的竖向龙骨相间布置，在每块面层模板的两侧边加钉有侧压骨，面层模板安放在相邻两侧的竖向龙骨之间，所述的面层模板的下边缘与竖向龙骨的下边缘对齐，面层模板的每侧侧压骨与对应侧的竖向龙骨钉牢。因而在浇筑时混凝土由于上部的面层模板、底层模板的限制，在振捣过程中不会造成混凝土沿着斜坡滑落以及混凝土离析现象，使混凝土只能在斜坡面的有限空间成型，保证了混凝土成型厚度的均匀性和密实性及成型质量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种坡屋面现浇混凝土结构，适用于通常设计坡度在25° 60°之间的密实性的坡屋面现浇混凝土的结构。技术背景传统上的坡屋面施工中往往采取安装斜坡底面模板或在钢筋面上附加一层钢丝 网进行浇筑、拍实，但由于坡陡，在振捣过程中往往造成混凝土沿着斜坡滑落以及混凝土离 析现象，使混凝土只能在斜坡面上在处于无约束呈滑落的状态下自然成型。混凝土浇捣密 实性及成型厚度难以得到控制，施工质量难以达到预期效果，给混凝土结构施工留下渗、漏 隐患通病。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种操作简单、方便的坡屋面现浇混凝土结构，采用 此结构混凝土浇捣成型后易于达到密实的效果，来保证混凝土的浇筑质量。采用竖向龙骨 与底层模板间通过限位止水螺栓进行夹固、定位，以此来控制本技术结构的厚度及安 装面层模板的依据，面层模板则预先制作好，施工时采用逐级摆放、安装，逐级浇筑，模板安 装与浇筑混凝土互不干扰工作面，相互依次循环进行，操作简单、方便，能保证结构密实、截 面尺寸正确及表面平整，有利于保证混凝土成型的质量。本技术的目的是这样实现的所述的坡屋面现浇混凝土结构，包括按施工要 求的坡屋面坡度安装好的底层模板、依据坡屋面的走向沿坡底至坡顶的方向所布置的竖向 龙骨和限位的止水螺栓以及面层模板，其结构特点为所述的限位止水螺栓一端与底层模板 连接限位固定，止水螺栓另一端与竖向龙骨限位固定，在坡屋面上的竖向龙骨相间布置，在 每块面层模板的两侧边加钉有侧压骨，面层模板安放在相邻两侧的竖向龙骨之间，所述的 面层模板的下边缘与竖向龙骨的下边缘对齐，通过铁钉将面层模板的每侧侧压骨与对应侧 的竖向龙骨钉牢。本技术的目的还可以通过以下技术方案实现的，所述的坡屋面现浇混凝土结 构，其特点为在坡底起始处位于相邻两侧的竖向龙骨之间所设置的面层模板为第一级面层 模板，第一级面层模板与底层模板以及坡底的封板构成第一级浇筑混凝土空间。所述的坡 屋面现浇混凝土结构，其特点为在每根止水螺栓的中部位置加焊止水片，止水片与螺栓之 间为满焊严密连接。所述的坡屋面现浇混凝土结构，其特点为所述的竖向龙骨包括方木双 拼和小木条，方木双拼间的空隙用小木条夹钉固定。本技术的优点本技术是在按要求坡度(如在25° 60°之间的坡度) 安装好坡屋面底层模板后，依据坡屋面的走向沿坡底(即屋面檐口处)至坡顶的方向布置 竖向龙骨，竖向龙骨与底层模板间通过限位止水螺栓进行夹固、定位，以此来控制本实用新 型结构的厚度及安装面层模板的依据。面层模板则根据放样的结果予以事先分级预制，安 装时将面层模板摆放进相邻的竖向龙骨之间，通过铁钉将面层模板与竖向龙骨钉牢即可。木工绕坡屋面四周从下至上分级安装面层模板，每安装完一级就构成面层模板与底层模板 之间所形成的用于浇筑混凝土的空间即可浇筑混凝土，泥水工绕坡屋面四周浇筑已安装好 的每一级面层模板与底层模板之间的混凝土。采用逐级安装、逐级浇筑的方法、相互依次循 环进行，直至浇筑结束。从坡底浇筑混凝土时，由于第一级面层模板与底层模板以及坡底的 封板构成只有沿着坡度有浇筑混凝土的开口，而其它方位为密闭的，因而直接采用振捣装 置把混凝土填实在第一级面层模板与底层模板以及坡底的封板所构成的第一级浇筑混凝 土空间，在浇筑时混凝土由于上部的面层模板、底层模板以及坡底的封板的限制，在振捣过 程中不会造成混凝土沿着斜坡滑落以及混凝土离析现象，使混凝土只能在斜坡面的有限空 间成型，这样就保证了混凝土成型厚度的均勻性，保证了坡屋面混凝土结构密实、截面尺寸 正确及表面平整，有利于保证坡屋面混凝土成型的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的1-1剖面结构示意图。图3为图1的2-2剖面结构示意图。图4为应用本技术在坡屋面现拼面层模板的剖面结构示意图。图中底层模板1，竖向龙骨2，止水螺栓3，定位片4，止水片5，方木双拼6，小木条 7，面层模板8，侧压骨9，挡板10，封板11。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进行详细说明如图1、图2、图3和图4所示，本技术所述的坡屋面现浇混凝土结构，包括按 要求坡度(如在25° 60°之间的坡度)安装好坡屋面底层模板1、依据坡屋面的走向沿 坡底至坡顶的方向所布置的竖向龙骨2，竖向龙骨可以与底层模板平行设置，其结构特点为 竖向龙骨2与底层模板1间通过限位止水螺栓3进行夹固、定位，即限位止水螺栓3 —端与 底层模板1固定，另一端与竖向龙骨2固定连接，止水螺栓3包括蝴蝶扣或螺母、螺栓及定 位片4，止水螺栓3可以是定制产品，通过调节蝴蝶扣或螺母可以调节竖向龙骨与底层模板 之间的间距，一般是在调好竖向龙骨与底层模板之间的间距后把定位片安装在底层模板和 竖向龙骨的内侧面上，使竖向龙骨与底层模板定位、夹固。在每根止水螺栓3的中部位置加 焊止水片5，止水片与螺栓应满焊严密，能延长渗水路线，增加对渗透水的阻力。在坡屋面上 的竖向龙骨布置间距依据面层模板的模数级而定，所述的竖向龙骨2包括方木双拼6和小 木条7，当然也可采用其它现有结构，在本技术实例中采用40mmX 60mm或50mmX 50mm 方木双拼6，方木双拼6间的空隙用小木条7夹钉(见图1及图2的1-1剖面图)。所述的 面层模板8经放样予以事先预制好，宽度采用300mm 500mm，长度采用900mm 1200mm 为宜，预制时尽量采用同一模数级，不足处经现场放样后确定，这样一方面便于面层模板安 装、周转，节约材料；另一方面也有利于混凝土浇筑及在施工中检查混凝土浇筑是否密实， 可适当的减少混凝土上、下层搭接时间，减少冷缝产生。在每块面层模板8的两侧边加钉 20cm 30cm长的30mmX 40mm侧压骨9，面层模板的长度模数应比两侧竖向龙骨2之间的 净距小IOmm(两端各5mm)，以便于面层模板8能容易安放在两相邻侧竖向龙骨2之间，安装时将面层模板的下边缘与竖向龙骨的下边缘对齐，通过铁钉将面层模板的侧压骨9与竖向 龙骨2钉牢。(见图1及图3的2-2剖面图)，面层模板与底层模板之间的间距确定，就能 很好地控制坡屋面现浇混凝土的厚度，在坡底起始位于相邻两侧的竖向龙骨之间所设置的 面层模板为第一级面层模板，第一级面层模板与底层模板以及坡底的封板11构成第一级 浇筑混凝土空间，即可在第一级浇筑混凝土空间内浇筑。依此方法及结构绕坡屋面四周把 同一级面层模板固定好，即可绕坡屋面四周浇筑已安装好的同一级面层模板与底层模板之 间的混凝土，一级搭好浇筑混凝土后，再搭上一级，每搭好一级浇筑一级，采用逐级安装、逐 级浇筑的方法、相互依次循环进行，直至浇筑结束。本技术的具体施工方法如下1.竖向龙骨可采用40mmX60mm或50mmX50mm方木双拼，布置间距依据面层模 板模数级而定，竖向龙骨双拼间的空隙用小木条夹钉(见图1及图2的1-1剖面图)，竖 向龙骨与底层模板间固定采用对拉螺栓高度限位加焊止水片，限位止水螺栓布置控制在 IOOOmm 1500mm左右，这种做法不但能保证结构厚度，还能延长渗水路线，增加对渗透水 的阻力。止水片与螺栓应满焊严密。安装完毕经技术复核后方可进行下道工序施工。2.面层模板经放样予以事先预制好，宽度采用300mm 500mm本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种坡屋面现浇混凝土结构，包括按施工要求的坡屋面坡度安装好的底层模板（１）、依据坡屋面的走向沿坡底至坡顶的方向所布置的竖向龙骨（２）和限位的止水螺栓（３）以及面层模板（８），其特征在于所述的限位止水螺栓一端与底层模板连接限位固定，止水螺栓另一端与竖向龙骨限位固定，在坡屋面上的竖向龙骨相间布置，在每块面层模板的两侧边加钉有侧压骨，面层模板安放在相邻两侧的竖向龙骨之间，所述的面层模板的下边缘与竖向龙骨的下边缘对齐，通过铁钉将面层模板的每侧侧压骨与对应侧的竖向龙骨钉牢。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王世杰，
申请(专利权)人：王世杰，
类型：实用新型
国别省市：35[]