本发明专利技术公开了一种隔热保温涂料，其特征在于：其由下列重量份的组分组成：水185份；导热系数为0.2-0.5W/m.K、细度800-1200目的高分子材料80份；十二烷基苯磺酸钠3份；润湿剂3份；涂料分散剂5份；涂料消泡剂4份；改性聚硅氧烷流平剂6份；金红石钛白粉170份；涂料增稠剂10份；平均粒径为70um的空心玻璃珠80份；填料30份；紫外光固化弹性乳液430份。还公开了其生产方法。应用本发明专利技术的方法生产隔热、保温涂料，工艺简单，没有三废排放，所生产的涂料有好的弹性，能够很好的起到保温、隔热作用，而且涂层薄，易施工，防火，防脱落，耐候时间长。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种利用保温和隔热材料生产的隔热、保温涂料，还涉及其生产方法， 属于精细化工
技术介绍
20世纪80年代以后，世界气候变暖，能源日趋枯竭，在环保和能源的双重压力下， 涂料行业面临开发新的、高效隔热保温涂料的重大课题。隔热保温涂料广泛应用于各种建筑物以及一些工业领域，关系到人类的生活、节 能、资源的综合利用、安全生产等诸多方面，仅建筑物保温、空调等占各国总能耗20%以上。热传递是以对流、辐射及热传导三种途径实现的，按其阻隔方式及机理分为阻隔 型隔热涂料、反射性隔热涂料及辐射型隔热涂料。外墙乳胶漆已得到广泛的推广和应用，现在广泛应用的聚苯板外墙外保温材料 (以及乳胶漆砂浆)是强制执行的节能保温材料。由于这种保温层在建筑内表面温度5度 以上的温差下，容易产生开裂，人们需要对保护材料的柔性、涂料饰面涂层的弹性、防水性、 耐老化性以及耐温变性提出更高要求，重在研发集反射型、辐射型、阻隔性隔热为一体的弹 性涂料。具体要求是涂层有较高的延伸率、拉伸强度和耐粘污性，还要对光热有高反射率、 高辐射率、低导热系数，已达到节能降耗的目标，通过两种甚至多种隔热机理的协同作用达 到最佳的保温节能效果。目前市场上的保温隔热涂料主要是以阻隔性建筑保温隔热涂料为主，主要由基 料、助剂、天然硅酸盐纤维或其它矿物保温材料和适量轻质填料制成。主要是以稠厚浆体或 粉状物，一般采用抹涂涂装，涂膜比较厚，而且比较粗糙，不能直接用于外墙的表面涂装，表 面必须再刮腻子找平，然后涂刷装饰性乳胶漆。而市场上反射性建筑保温隔热涂料和辐射 性建筑保温隔热涂料，由于价格昂贵，人们较少使用。有两种或两种以上隔热保温机理的涂 料更是少见。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种隔热保温涂料及 其生产方法，使生产的涂料导热率小，即可防止涂层开裂又具有保温性能。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是，一种隔热保温涂料，其由下列 重量份的组分组成水185份；导热系数为0. 2-0. 5ff/m. K、细度800-1200目的高分子材料 80份；十二烷基苯磺酸钠3份；润湿剂3份；涂料分散剂5份；涂料消泡剂4份；改性聚硅 氧烷流平剂6份；金红石钛白粉170份；涂料增稠剂10份；平均粒径为70um的空心玻璃珠 80份；填料30份；紫外光固化弹性乳液430份。一种隔热保温涂料的生产方法，包括下列内容1、将选定的导热系数为0.2-0. 5W/m. K、细度800-1200目的高分子材料投入搅 拌釜中，加入配方量的十二烷基苯磺酸钠和聚氧化乙烯烷化醚类润湿剂，300r/min搅拌lOmin，控制温度40到60°C，将高分子材料进行改性，使其能够被水润湿，以便在水中很好 的分散。2、将配方量的去离子水加入到搅拌釜中，在800r/min搅拌下加入配方量的涂料 分散剂、涂料消泡剂、金红石型钛白粉和填料，搅拌20分钟；将分散好的物料进砂磨机进行 研磨，研磨到细度在80um以下。3、将弹性乳液加入到另一搅拌釜中，在低速搅拌下将步骤2制得的物料均勻加 入，搅拌20分钟，搅拌速度不超过300r/min。4、在不超过300r/min的低速搅拌下加入增稠剂调整到适合的粘度，然后加入配 方量的空心玻璃珠和流平剂。5、将搅拌好的保温乳胶漆，过滤包装。所述各物料所占的重量份为水185份，800-1200目高分子材料80份，十二烷基苯磺酸钠3份，聚氧化乙烯烷化 醚类润湿剂3份，涂料分散剂5份，涂料消泡剂4份，改性聚硅氧烷流平剂6份，金红石钛白 粉170份，涂料增稠剂10份，空心玻璃珠80份，填料30份，弹性乳液430份。上述的弹性乳液是紫外光固化弹性乳液。选用空心玻璃珠作为反射填料，平均粒径为70um。应用本专利技术的方法生产隔热、保温涂料，工艺简单，没有三废排放，所生产的涂料 有好的弹性，在热胀冷缩的情况下墙体不出现裂纹，有一定的耐沾污性，能够很好的起到保 温、隔热作用，而且涂层薄，易施工，防火，防脱落，比聚苯板保温系统有明显的优点，涂料的 耐候时间长，可达30年以上。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术进一步详细说明。实施例1一种隔热保温涂料，按照下述配方及步骤制得1、将选定的细度800目的尼龙材料投入搅拌釜中，加入配方量的十二烷基苯磺酸 钠和聚氧化乙烯烷化醚类润湿剂，300r/min搅拌lOmin，控制温度40到60°C，将高分子材料 进行改性，使其能够被水润湿，以便在水中很好的分散；2、将配方量的去离子水加入到搅拌釜中，在800r/min搅拌下加入配方量的涂料 分散剂、涂料消泡剂、金红石型钛白粉和填料，搅拌20分钟；将分散好的物料进砂磨机进行 研磨，研磨到细度在80um以下；3、将弹性乳液加入到另一搅拌釜中，在低速搅拌下将步骤2制得的物料均勻加 入，搅拌20分钟，搅拌速度不超过300r/min ；4、在不超过300r/min的低速搅拌下加入增稠剂调整到适合的粘度，然后加入配 方量的空心玻璃珠和流平剂；5、将搅拌好的保温乳胶漆，过滤包装；所述各物料所占的重量份为水185份，800目尼龙80份，十二烷基苯磺酸钠3份，聚氧化乙烯烷化醚类润湿剂 3份，涂料分散剂5份，涂料消泡剂4份，改性聚硅氧烷流平剂6份，金红石钛白粉170份，涂料增稠剂10份，平均粒径为70um的空心玻璃珠80份，填料30份，紫外光固化弹性乳液 430 份。本专利技术未涉及专用设备，所涉及的检测方法均为本行业惯用的方法。本实施例中所涉及的物料均为本行业惯常使用的市售工业纯商品原料，其中涂 料分散剂为潍坊恒海化学有限公司生产的SN-5040型涂料分散剂；涂料消泡剂为南京联硅 化工有限公司生产的USI-811水涂料广谱消泡剂。实施例2本实施例与实施例1的不同之处在于，所选用的高分子材料为细度1200目的环氧 树脂。本专利技术选用紫外光固化弹性乳液，是因为外墙保温涂料要求有好的弹性，在热胀 冷缩的情况下墙体不出现裂纹，如果出现裂纹，就容易产生热的传导效应，保热效果就会大 大降低；外墙涂料暴露在大气中要求有一定的耐沾污性，因此就要求乳液在成膜过程中表 面有一定的硬度，而里面有弹性，紫外光固化弹性乳液在成膜过程就能满足以上要求。本发 明所用的超细高分子材料导热系数要低，还要经过改性，因为一般的高分子材料不容易在 水中分散，而且密度小于水，因此在选用高分子材料时就要注意选比重相对大一些，表面张 力小一些，导热系数小的材料，只有这样的超细高分子材料才能起到很好的保温作用。选 好的高分子材料经过处理，就可以在水中很好的分散。应用本专利技术的方法生产隔热、保温涂 料，工艺简单，没有三废排放，所生产的涂料能够很好的起到保温、隔热作用，而且涂层薄， 易施工，防火，防脱落，比聚苯板保温系统有明显的优点，涂料的耐候时间长，可达30年以 上。权利要求1.一种隔热保温涂料的生产方法，包括下列内容a、将选定的导热系数为0.2-0. 5ff/m. K、细度800-1200目的高分子材料投入搅拌釜中， 加入配方量的十二烷基苯磺酸钠和聚氧化乙烯烷化醚类润湿剂，300r/min搅拌lOmin，控 制温度40到60°C，将高分子材料进行改性；b、将配方量的去离子水加入到搅拌釜中，在800r/min搅拌下加入配方量的涂料分散 剂本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种隔热保温涂料的生产方法，包括下列内容：ａ、将选定的导热系数为０．２－０．５Ｗ／ｍ．Ｋ、细度８００－１２００目的高分子材料投入搅拌釜中，加入配方量的十二烷基苯磺酸钠和聚氧化乙烯烷化醚类润湿剂，３００ｒ／ｍｉｎ搅拌１０ｍｉｎ，控制温度４０到６０℃，将高分子材料进行改性；ｂ、将配方量的去离子水加入到搅拌釜中，在８００ｒ／ｍｉｎ搅拌下加入配方量的涂料分散剂、涂料消泡剂、金红石型钛白粉和填料，搅拌２０分钟；将分散好的物料进砂磨机进行研磨，研磨到细度在８０ｕｍ以下；ｃ、将弹性乳液加入到另一搅拌釜中，在低速搅拌下将步骤ｂ制得的物料均匀加入，搅拌２０分钟，搅拌速度不超过３００ｒ／ｍｉｎ；ｄ、在不超过３００ｒ／ｍｉｎ的低速搅拌下加入配方量的增稠剂，然后加入配方量的空心玻璃珠和流平剂；ｅ、将搅拌好的保温乳胶漆，过滤包装；所述各物料所占的重量份为：水１８５份，８００－１２００目高分子材料８０份，十二烷基苯磺酸钠３份，聚氧化乙烯烷化醚类润湿剂３份，涂料分散剂５份，涂料消泡剂４份，改性聚硅氧烷流平剂６份，金红石钛白粉１７０份，涂料增稠剂１０份，空心玻璃珠８０份，填料３０份，弹性乳液４３０份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王海林，胥帅，
申请(专利权)人：潍坊三强集团有限公司，
类型：发明
国别省市：37
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