无火花截齿制造技术

技术编号:6133721 阅读:167 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及无火花截齿,包括齿柄尾部、卡簧槽、齿柄、齿头、熔覆层、硬质合金,齿头与齿柄连接,齿柄通过卡簧槽齿柄尾部连接,齿头内设置有硬质合金,其特征在于齿头的外层设置有一层熔覆层,所述的熔覆层为一层厚度为一毫米以上的陶瓷合金粉末熔层。本实用新型专利技术的有益效果是,本装置采用陶瓷合金粉末熔层,有效压制火花产生,利于煤矿安全生产,力学性能、抗摩擦性能强、使用寿命长,提高了工作效率。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤炭行业采掘机械用消耗配件,具体地说是一种抗磨性能强、与 岩石碰撞摩擦时不产生火花的无火花截齿
技术介绍
目前,现有技术中煤炭行业采掘机械用的截齿力学性能、抗摩擦性能差、使用寿命 短,特别在使用时与岩石层摩擦会出现大量火花,遇到有瓦斯和通风状况不良的情况,极易 引发安全事故。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种抗磨性能强、与岩石碰撞摩擦时不产生火花的无火 花截齿,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是本技术的结构包括齿柄尾 部、卡簧槽、齿柄、齿头、熔覆层、硬质合金,齿头与齿柄连接,齿柄通过卡簧槽齿柄尾部连 接,齿头内设置有硬质合金,其特征在于齿头的外层设置有一层熔覆层,所述的熔覆层为一 层厚度为一毫米以上的陶瓷合金粉末熔层,所述的齿头的外壁在环绕硬质合金的部位为外 凸的钝角形结构。熔覆层采用等离子熔覆技术,将合金粉末或陶瓷粉末与齿头表面迅速加 热并一起融化、混合、扩散、反应、凝固、自激冷却后从而形成坚硬耐磨、耐冲击的熔覆层,熔 覆层有效保护了硬质合金刀尖,延长了截齿的使用寿命,同时陶瓷合金粉末熔层与岩石碰 撞摩擦基本不产生火花,提高了煤矿采掘工作面的安全性能。本技术的有益效果是,本装置采用陶瓷合金粉末熔层,有效压制火花产生,利 于煤矿安全生产,力学性能、抗摩擦性能强、使用寿命长,提高了工作效率。附图说明图1为本技术的实施例侧视结构示意图;图2为本技术的实施例侧视半剖结构示意图;图中齿柄尾部1、卡簧槽2、齿柄3、齿头4、熔覆层5、硬质合金6。具体实施方式参照附图说明对本技术作以下具体的详细说明,如附图所示,本技术的 结构包括齿柄尾部1、卡簧槽2、齿柄3、齿头4、熔覆层5、硬质合金6,齿头4与齿柄3连接, 齿柄3通过卡簧槽2齿柄尾部1连接,齿头4内设置有硬质合金6,其特征在于齿头4的外 层设置有一层熔覆层5,所述的熔覆层5为一层厚度为一毫米以上的陶瓷合金粉末熔层,所 述的齿头4的外壁在环绕硬质合金6的部位为外凸的钝角形结构。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本实用 新型的构思和范围进行限定,在不脱离本技术设计构思的前提下,本领域中普通工程 技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本技术的保护范围,本技术请求保护的
技术实现思路
,已经全部记载在权利要求书中。权利要求无火花截齿,包括齿柄尾部(1)、卡簧槽(2)、齿柄(3)、齿头(4)、熔覆层(5)、硬质合金(6),齿头(4)与齿柄(3)连接,齿柄(3)通过卡簧槽(2)齿柄尾部(1)连接,齿头(4)内设置有硬质合金(6),其特征在于齿头(4)的外层设置有一层熔覆层(5),所述的熔覆层(5)为一层厚度为一毫米以上的陶瓷合金粉末熔层,所述的齿头(4)的外壁在环绕硬质合金(6)的部位为外凸的钝角形结构。专利摘要本技术涉及无火花截齿,包括齿柄尾部、卡簧槽、齿柄、齿头、熔覆层、硬质合金,齿头与齿柄连接,齿柄通过卡簧槽齿柄尾部连接,齿头内设置有硬质合金,其特征在于齿头的外层设置有一层熔覆层,所述的熔覆层为一层厚度为一毫米以上的陶瓷合金粉末熔层。本技术的有益效果是,本装置采用陶瓷合金粉末熔层,有效压制火花产生,利于煤矿安全生产,力学性能、抗摩擦性能强、使用寿命长,提高了工作效率。文档编号C23C24/10GK201650292SQ20102016079公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月16日 优先权日2010年4月16日专利技术者宁新汶, 高强 申请人:莱芜市万隆矿山支护设备有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
无火花截齿,包括齿柄尾部(1)、卡簧槽(2)、齿柄(3)、齿头(4)、熔覆层(5)、硬质合金(6),齿头(4)与齿柄(3)连接,齿柄(3)通过卡簧槽(2)齿柄尾部(1)连接,齿头(4)内设置有硬质合金(6),其特征在于齿头(4)的外层设置有一层熔覆层(5),所述的熔覆层(5)为一层厚度为一毫米以上的陶瓷合金粉末熔层,所述的齿头(4)的外壁在环绕硬质合金(6)的部位为外凸的钝角形结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高强宁新汶
申请(专利权)人:莱芜市万隆矿山支护设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[]

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