本发明专利技术公开了一种支撑装置及使用该支撑装置加工零件的方法，所述支撑装置包括：托架及与托架相配合的套筒，所述托架包括基部及自基部凸伸的两安装部，两安装部上分别安装有滚轮，该滚轮可相对于安装部转动，所述套筒支撑于两滚轮之间，所述套筒的外侧凹设有滚道，所述滚轮收容于该滚道内并与滚道的表面相抵接，使用该支撑装置可对外圆不规则的坯料进行加工，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，尤其涉及一种适于加工外圆圆整度不规则坯料的支撑装置及使用该支撑装置加工零件的方法。
技术介绍
一般情况下，每一台机床的加工范围是有限的，当所要加工的轴类零件长度大于机床的长度加工范围时，人们通常会增设一支撑装置，使机床所具有的四爪卡盘夹住坯料的一端，坯料的另一端支撑于支撑装置上，如图3所示，在现有技术中，支撑装置100’ 一般由托架1’构成，所述托架1’包括基部10’及自基部10’凸伸的两安装部11’，所述两安装部11’上分别安装有滚轮110’，该滚轮110’可相对于安装部11’滚动，所述坯料3’直接支撑于滚轮110’上，在坯料3’的滚动带动摩擦下两只滚轮110’被动的跟转，由此来实现对长轴类零件的加工，惟此方法的缺陷在于，该方法对于与滚轮110’相配合的坯料3’的外圆部分的圆整度要求较高，一旦坯料3’与滚轮110’相配合的外圆部分的圆整部不规则，那就得对该外圆部分进行车削，而车削受机床加工范围的限制，一旦需车削的外圆部分超出加工范围，那就无法实现对其车削。因此有必要对现有的支撑装置进行改造以克服上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术所要解决的一个技术问题是提供一种适于加工外圆圆整度不规则坯料的支撑装置及使用该支撑装置加工零件的方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为一种支撑装置，其包括托架及与托架相配合的套筒，所述托架包括基部及自基部凸伸的两安装部，两安装部上分别安装有滚轮，该滚轮可相对于安装部转动，所述套筒支撑于两滚轮之间，所述套筒的外侧凹设有滚道，所述滚轮收容于该滚道内并与滚道的表面相抵接。本专利技术的有益效果通过产用由托架与套筒所构成的支撑装置，避免了坯料与托架的滚轮直接接触，从而可对外圆圆整度不规则的坯料进行加工，降低了加工成本，提高了生产效率。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为一种加工方法，其加工步骤为 A)取柱形坯料，该坯料的总长度比零件所要求的总长度长10(Γ110毫米；B)对套筒的同心度、平行度进行校正；C)调整托架与套筒的相对位置使两者相配合；D)将坯料穿过套筒， 在长度方向上将套筒的位置调整到与托架相对应的位置，接着将托架安装于机床的的床身上，再将坯料连同套筒吊上机床进行装夹，最后由机床实现对坯料的加工。本专利技术的有益效果上述加工方法中通过产用由托架与套筒所构成的支撑装置， 避免了坯料与托架的滚轮直接接触，从而可对外圆圆整度不规则的坯料进行加工，降低了加工成本，提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术中托架与套筒相配合的示意图，其中揭示了套筒与坯料相连接的情形。图2为坯料安装于机床后的示意图。图3为现有技术中托架与坯料相配合的示意图。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的描述，但本专利技术不应仅限于实施例。请参阅图1，一种支撑装置100，其包括托架1及与托架1相配合的套筒2，所述托架1包括基部10及自基部10凸伸的两安装部11，所述托架1的两安装部11之间设有一长螺栓12，并在长螺栓12的两头设有螺帽13与其相配合，两安装部11上分别安装有滚轮110，该滚轮110可相对于安装部11转动，所述套筒2支撑于两滚轮110之间，所述套筒 2的外侧凹设有滚道20，所述滚轮110收容于该滚道20内并与滚道20所具有的表面相抵接。请继续参阅图2，使用该支撑装置100加工长轴类零件的加工步骤为A)提供坯料3，请继续参阅图2，所述坯料3呈柱形，该坯料3的总长度比零件所要求的总长度长10(Γ110毫米；B)提供机床、百分表及套筒，所述机床的一端安装有四爪卡盘41，所述机床的床身上设有导轨42，首先用百分表对套筒2的同心度、平行度进行校正，将四爪卡盘41夹持套筒2 的最大外径处，用百分表校正滚道20外圆，以保证套筒2旋转中心与机床主轴旋转中心的同心度，同时移动拖板用百分表测量滚道20所具有的表面，以保证与床身之导轨42的平行度；C)提供托架1，所述托架1包括基部10及自基部10凸伸的两安装部11，两安装部11 对称设置，所述两安装部11之间穿设有一长螺栓12，长螺栓12的两头与螺帽13相配合， 以提高托架1的强度，所述安装部11上安装有滚轮110，该滚轮110可相对于安装部11滚动，然后调整托架1与套筒2的相对位置使两者相配合，将托架1放置于套筒2下方，调整托架1的两只滚轮110收容于该滚道20内并与滚道20所具有的表面相抵接，以使滚轮110 能在套筒2旋转运动的带动下被动的跟转，从而使托架1和滚轮2形成支撑装置100，接着紧固所有的螺栓；D)加工坯料3，松开四爪卡盘41，吊下套筒2，将托架1放置于地面上，将坯料穿过套筒 2，在长度方向上将套筒2的位置调整到与托架1相对应的位置，调整完位置后将托架1再安装于机床的的床身上，然后将坯料连同套筒2吊上机床进行装夹，先将四爪卡盘41夹紧坯料的一端并对其进行校圆，所述套筒2支撑于托架1的同时用数个固定件对坯料进行校圆并夹紧，在本实施方式中，所述固定件为螺钉5，数量为八个，且该八个螺钉5在套筒2的周向上均勻分布，从而使套筒2与坯料之间定位稳定。最后由机床实现对坯料的加工，当对靠近四爪卡盘31 —端的坯料加工完毕后，需要对坯料的另一端进行加工，可将坯料旋转 180度，重复上述装夹方法，然后对坯料的另一端进行加工。本专利技术通过提供一种由套筒2及托架1所构成的新的支撑装置100及用该支撑装置100加工长轴类零件的加工方法，从而可对外圆圆整度不规则的坯料进行加工，降低了加工该类坯料的加工难度，提高了生产效率。权利要求1.一种支撑装置，其特征在于该支撑装置包括托架及与托架相配合的套筒，所述托架包括基部及自基部凸伸的两安装部，两安装部上分别安装有滚轮，该滚轮可相对于安装部转动，所述套筒支撑于两滚轮之间，所述套筒的外侧凹设有滚道，所述滚轮收容于该滚道内并与滚道的表面相抵接。2.根据权利要求1所述的一种支撑装置，其特征在于所述托架的两安装部对称设置， 且在两安装部之间穿设有一长螺栓，并在螺栓的两头设有螺帽与其相配合。3.一种使用权利要求1所述的支撑装置加工零件的方法，该加工方法的加工步骤为A)取柱形坯料，该坯料的总长度比零件所要求的总长度长10(Γ110毫米；B)对套筒的同心度、平行度进行校正；C)调整托架与套筒的相对位置使两者相配合；D)将坯料穿过套筒，在长度方向上将套筒的位置调整到与托架相对应的位置，接着将托架安装于机床的的床身上，再将坯料连同套筒吊上机床进行装夹，最后由机床实现对坯料的加工。全文摘要本专利技术公开了，所述支撑装置包括托架及与托架相配合的套筒，所述托架包括基部及自基部凸伸的两安装部，两安装部上分别安装有滚轮，该滚轮可相对于安装部转动，所述套筒支撑于两滚轮之间，所述套筒的外侧凹设有滚道，所述滚轮收容于该滚道内并与滚道的表面相抵接，使用该支撑装置可对外圆不规则的坯料进行加工，提高了生产效率。文档编号B23Q1/76GK102152137SQ20111008507公开日2011年8月17日 申请日期2011年4月6日 优先权日2011年4月6日专利技术者丁其华 申请人:张家港市广大机械锻造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种支撑装置，其特征在于：该支撑装置包括：托架及与托架相配合的套筒，所述托架包括基部及自基部凸伸的两安装部，两安装部上分别安装有滚轮，该滚轮可相对于安装部转动，所述套筒支撑于两滚轮之间，所述套筒的外侧凹设有滚道，所述滚轮收容于该滚道内并与滚道的表面相抵接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁其华，
申请(专利权)人：张家港市广大机械锻造有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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