一种圆编织机针筒用冷却装置，是在针筒外周菱角环座上组接有多个彼此衔靠成同心环的鞍座，在各鞍座内缘设有多个彼此衔接形成环状针轨的菱角，以带动织针沿着针筒的针槽作上下位移；冷却装置主要在菱角环座内部设有一进气环道，沿着进气环道设有多个往上贯穿菱角环座顶部的输气孔；压缩空气源供应空气至进气环道；多个鞍座各设有一往下贯通的空气孔道，以分别连通菱角环座的相对输气孔，在空气孔道设有贯穿鞍座内缘的喷气孔，以朝向针筒及织针喷射空气进行直接散热，大幅度提高散热冷却效能，确保相关编织用机件精确运行，更增进圆编织制效率与织物品质。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种圆编织机针筒用冷却装置，特别是涉及一种专供圆编织机针 筒散热使用的冷却装置。
技术介绍
一般圆编织机(圆编针织机)主要织制生产圆编针织布、毛巾布及针织提花毛巾 布等织布，具备生产速度快及降低成本等优点。目前圆编织机的机体基架装有多个支脚，以站置于地面上，在基架上基座固定一 大盘，供同心枢置支持一旋转自如的大盘齿轮，再在大盘齿轮上固定一针筒及其外周织针， 通过电动机及其传动齿轮带动大盘齿轮与针筒同步旋转，而织针则沿着各鞍座内侧菱角的 轨道上下位移，且织针在针筒的针槽内上下位移时，申克片更会适时推出以配合织针进行 编织作业。值得注意的是，由于在编织过程中织针会不断与针筒的针槽摩擦，而会产生摄氏 90度以上的高热，如此的高热除了会因热膨胀而影响各零件间的动作外，更可能因纱线无 法负荷高热，导致纱线断裂而造成瑕疵成品。现今圆编织机已针对针筒与织针设计散热装置，例如在环列并靠的鞍座外侧方设 置喷风组件，以经由两相邻鞍座的间隙朝向针筒进行喷风散热。但是因鞍座与菱角会阻碍 喷风，且其鞍座间隙过于狭窄，以致喷风无法深入针筒的针槽，而影响到散热效能。除此之 外，各喷风组件会占用操作空间，并且安装数量相对受限。因此要如何改善上述问题与缺 陷，即为相关业者所急欲研究发展的方向。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种圆编织机针筒用冷却装置，其中圆编织机在各 菱角的鞍座设有空气孔道与喷气孔，以朝向针筒及织针喷射空气进行直接散热，大幅度提 高散热冷却效能，确保相关编织用机件精确运行，更增进圆编织制效率与织物品质。为达到上述目的，本技术提供一种圆编织机针筒用冷却装置，是在针筒外周 同心相隔设置一菱角环座，在菱角环座上组接有多个彼此衔靠成同心环的鞍座，在各鞍座 内缘设有多个彼此衔接形成环状针轨的菱角，以带动织针沿着针筒的针槽上下位移；其中， 该冷却装置在菱角环座内部设有一进气环道，沿着进气环道设有多个往上贯穿菱角环座 顶部的输气孔；一压缩空气源供应空气至进气环道；多个鞍座各设有一往下贯通的空气孔 道，以分别连通菱角环座的相对输气孔，在空气孔道设有贯穿鞍座内缘的喷气孔，以朝向针 筒及织针喷射空气进行散热。在较佳实施例中，该菱角环座设有一进气孔，该进气环道与进气孔之间设有一通 气道，该进气孔位于鞍座的外侧方。进一步，该菱角环座的进气孔、通气道与进气环道底部各设为开口状，以及分别相 对组接闭合一底封片。又，该压缩空气源设为空气压缩机，以经由一空气管及其管接头连接 至菱角环座的进气孔。在较佳实施例中，该鞍座的喷气孔可朝向两相邻菱角彼此相隔的间距中，或者是 朝向相对菱角的针轨中。由于采取以上技术方案，本技术具有以下有益效果圆编织机在各菱角的鞍 座设有空气孔道与喷气孔，以朝向针筒及织针喷射空气进行直接散热，大幅度提高散热冷 却效能，确保相关编织用机件精确运行，更增进圆编织制效率与织物品质。附图说明图1为本技术较佳实施例圆编织机针筒用冷却装置使用状态的结构图图2为图1冷却装置的剖视图 图3为图1冷却装置局部的立体图；图4为图3冷却装置局部放大的立体图；图5为图4鞍座与菱角组合图 图6为本技术较佳实施例圆编织机针筒用冷却装置局部放大的剖视图图7为图6冷却装置使用状态的动作图。主要元件符号说明1圆编织机11机架12大盘13大盘齿轮14针筒座15针筒16织针17针槽18凸片2菱角环座21进气环道22输气孔23进气孔24通气道25底封片26底封片27螺孔3鞍座31空气孔道32喷气孔33螺栓4菱角41针轨42螺栓5压缩空气源51空气管52空气过滤器53管接头具体实施方式有关本技术为达成上述目的，所采用的技术手段及其功效，兹举出可行实施 例，并且配合附图说明如下首先，请参阅图1、图2及图3，本技术圆编织机1同样在机架11上固定一大 盘12，以同心枢置支持一大盘齿轮13，并且大盘齿轮13的针筒座14上组接一针筒15，而 针筒座14与针筒15外周同心相隔设置一菱角环座2，在菱角环座2上以螺栓33配合螺孔 27，以组接有多个彼此衔靠成同心环的鞍座3，而各鞍座3内缘设有多个彼此衔接形成环状 针轨41的菱角4，配合参阅图5及图6，并且以螺栓42锁接固定，以各菱角4带动织针16 及其凸片18沿着针筒15的针槽17上下位移，供配合送纱进行织制出织物。在图2至图6所示的较佳实施例中，本技术冷却装置主要于菱角环座2内部 设有一进气环道21，沿着进气环道21设有多个往上贯穿菱角环座2顶部的输气孔22，再配 合压缩空气源5供应空气至进气环道21。而多个鞍座3各设有一往下贯通的空气孔道31，以分别连通菱角环座2的相对输气孔22，并且空气孔道31设有贯穿鞍座3内缘的喷气孔 32，以如图6及图7中的箭头所示，朝向针筒15及织针16喷射空气进行直接散热，进而大 幅度提高散热冷却效能。继续说明本技术冷却装置的组合结构设计，如图2至图6所示，冷却装置在菱 角环座2设有一或两进气孔23，而进气环道21与各进气孔23之间分别设有一通气道24， 并且进气孔23位于鞍座3的外侧方，以方便连接压缩空气源5。在较佳实施结构中，菱角环 座2的进气孔23、通气道24与进气环道21底部可各设为开口状，以方便制造加工，再分别 相对组接闭合一底封片25、26，而构成连续进气路径。请再参阅图1及图2，冷却装置的压缩空气源5可设为空气压缩机，并且在进气端 装设空气过滤器52，而其出气端则经由一或两空气管51及其管接头53，以连接至菱角环座 2的相对进气孔23，而直接输送压缩空气依序通过菱角环座2、鞍座3与菱角4进行喷射空 气散热。配合参阅图5、图6及图7，各鞍座3的空气孔道31可设有一或多个喷气孔32，并 且鞍座3的喷气孔32可朝向两相邻菱角4彼此相隔的间距中，或者是朝向相对菱角4的针 轨41中，以方便直接喷气。除此之外，多个环列相邻菱角4的喷气孔32彼此可设为不同高 度位置，以如图7的虚线及其箭头所示喷气位置，使针筒15各部位平均散热。本技术圆编织机1在各菱角4的鞍座3设有空气孔道31与喷气孔32，以朝向 针筒15及织针16喷射空气进行直接散热，大幅度提高散热冷却效能，确保相关编织用机件 精确运行，更增进圆编织制效率与织物品质。以上所举实施例仅用为方便说明本技术，而并非加以限制，在不离本实用新 型精神范畴，所属领域的技术人员所可作的各种简易变化与修饰，均仍应含括于权利要求 书的范围中。权利要求一种圆编织机针筒用冷却装置，是在针筒外周同心相隔设置一菱角环座，在菱角环座上组接有多个彼此衔靠成同心环的鞍座，在各鞍座内缘设有多个彼此衔接形成环状针轨的菱角，以带动织针沿着针筒的针槽上下位移；其特征在于该冷却装置在菱角环座内部设有一进气环道，沿着进气环道设有多个往上贯穿菱角环座顶部的输气孔；一压缩空气源供应空气至进气环道；多个鞍座各设有一往下贯通的空气孔道，以分别连通菱角环座的相对输气孔，在空气孔道设有贯穿鞍座内缘的喷气孔，以朝向针筒及织针喷射空气进行散热。2.根据权利要求1所述的圆编织机针筒用冷却装置，其特征在于该菱角环座设有一 进气孔，该进气环道与进气孔之间设有一通气道，该进气孔位于鞍座的外侧方。3.根据权利要求2所述的圆编织机针筒用冷却装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆编织机针筒用冷却装置，是在针筒外周同心相隔设置一菱角环座，在菱角环座上组接有多个彼此衔靠成同心环的鞍座，在各鞍座内缘设有多个彼此衔接形成环状针轨的菱角，以带动织针沿着针筒的针槽上下位移；其特征在于：该冷却装置在菱角环座内部设有一进气环道，沿着进气环道设有多个往上贯穿菱角环座顶部的输气孔；一压缩空气源供应空气至进气环道；多个鞍座各设有一往下贯通的空气孔道，以分别连通菱角环座的相对输气孔，在空气孔道设有贯穿鞍座内缘的喷气孔，以朝向针筒及织针喷射空气进行散热。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：江进益，
申请(专利权)人：江进益，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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