真丝捻并捻联合机制造技术

真丝捻并捻联合机，属于丝线整理机械领域。传统双纱捻线工艺工艺流程长、设备种类多。本实用新型专利技术包括机架、动力机构、传动机构、控制机构和多个捻线机构，机架两侧对称安装捻线机构，传动机构连接动力机构和捻线机构，控制机构通过信号线与动力机构连接，捻线机构包括顺序设置的单线初捻区、双线并合区、张力调节器和股线保护捻区，单线初捻区包括两路初捻组，每路初捻组包括依次设置的初捻锭子、上导丝器和断丝检测器；双线并合区包括依次设置的并合器和切断器；股线保护捻区包括依次设置的下导丝器和保护捻锭子。本实用新型专利技术实现了一台机器完成双纱并合捻线。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于丝线整理机械领域，尤其与一种真丝捻并捻联合机有关。
技术介绍
传统双纱捻线工艺包括单丝加捻、定型、双股并合、合股加捻等工艺步骤，需要两 台捻线机、一台定型机和一台并纱机，工艺流程长，设备种类多，设备投资大，占地面积大， 用工成本和能耗大。本专利申请人专利技术了一种新型的捻线工艺，采用两步法捻线。
技术实现思路
本技术的目的就是要克服传统双纱捻线工艺工艺流程长、设备种类多的缺 陷，适应新型捻线工艺，提供一种高效、节能的真丝捻并捻联合机。为此，本技术采用以 下技术方案真丝捻并捻联合机，包括机架、动力机构、传动机构、控制机构和多个捻线机构，机 架两侧对称安装捻线机构，传动机构连接动力机构和捻线机构传递动力，控制机构通过信 号线与动力机构连接控制设备运行，其特征是所述的捻线机构包括顺序设置的单线初捻 区、双线并合区和股线保护捻区，单线初捻区包括两路初捻组，每路初捻组包括依次设置的 初捻锭子、上导丝器和断丝检测器；双线并合区包括依次设置的并合器和切断器；股线保 护捻区包括依次设置的下导丝器和保护捻锭子。本技术使用时，在初捻锭子上放入丝线卷装，引出单丝线，两路单丝线都通过 上导丝器和断丝检测器到达并合器，在并合器处两股单丝线并合成股线，股线通过切断器 到达下导丝器，通过下导丝器后股线在保护捻锭子处使用线筒重新卷绕成卷装；单线在初 捻锭子与上导丝器之间形成单线捻气圈并完成初捻过程，加上初步捻度；股线在下导丝器 与保护捻锭子之间形成股线保护捻气圈，加上保护捻，完成双纱捻线。当任何一路单丝线发 生断线时，断线检测器检测到后向控制机构发送信号，控制机构发出指令由切断器将股线 切断，剔除股线疵点。作为对上述技术方案的补充和完善，本技术还包括以下附加技术特征所述的捻线机构还包括张力调节器，该张力调节器设置于所述的双线并合区与所 述的股线保护捻区之间。使用本技术可以达到以下有益效果一台机器实现双纱并合捻线，提高了效 率，节省了能耗，缩小了占地面积，节约了用工成本。附图说明图1是本技术的结构断面示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。如图1所示，本技术包括机架13、动力机构、传动机构、控制机构和多个捻线 机构，机架两侧对称安装捻线机构，传动机构连接动力机构和捻线机构传递动力，控制机构 通过信号线与动力机构连接控制设备运行，捻线机构包括顺序设置的单线初捻区1、双线并 合区2和股线保护捻区3，单线初捻区1包括两路初捻组，每路初捻组包括依次设置的初捻 锭子10、上导丝器7和断丝检测器5 ；双线并合区2包括依次设置的并合器4和切断器11 ； 股线保护捻区包括依次设置的下导丝器14和保护捻锭子16 ；双线并合区2与股线保护捻 区3之间设置张力调节器12。初捻锭子10上放入丝线卷装，引出单丝线6，两路单丝线6都通过上导丝器7和断 丝检测器5到达并合器4，在并合器4处两股单丝线6并合成股线8，股线8通过切断器11 到达下导丝器，通过下导线器14后股线在保护捻锭子16处使用线筒重新卷绕成卷装；单丝 线6在初捻锭子10与上导丝器7之间形成单线捻气圈9并完成初捻过程，加上初步捻度； 股线8在下导丝器14与保护捻锭子16之间形成股线保护捻气圈15，加上保护捻，完成双纱 捻线。权利要求真丝捻并捻联合机，包括机架(13)、动力机构、传动机构、控制机构和多个捻线机构，机架(13)两侧对称安装捻线机构，传动机构连接动力机构和捻线机构，控制机构通过信号线与动力机构连接，其特征在于所述的捻线机构包括顺序设置的单线初捻区(1)、双线并合区(2)和股线保护捻区(3)，单线初捻区(1)包括两路初捻组，每路初捻组包括依次设置的初捻锭子(10)、上导丝器(7)和断丝检测器(5)；双线并合区(2)包括依次设置的并合器(4)和切断器(11)；股线保护捻区包括依次设置的下导丝器(14)和保护捻锭子(16)。2.根据权利要求1所述的真丝捻并捻联合机，其特征在于所述的捻线机构还包括张 力调节器(12)，张力调节器(12)设置于所述的双线并合区(2)与所述的股线保护捻区(3) 之间。专利摘要真丝捻并捻联合机，属于丝线整理机械领域。传统双纱捻线工艺工艺流程长、设备种类多。本技术包括机架、动力机构、传动机构、控制机构和多个捻线机构，机架两侧对称安装捻线机构，传动机构连接动力机构和捻线机构，控制机构通过信号线与动力机构连接，捻线机构包括顺序设置的单线初捻区、双线并合区、张力调节器和股线保护捻区，单线初捻区包括两路初捻组，每路初捻组包括依次设置的初捻锭子、上导丝器和断丝检测器；双线并合区包括依次设置的并合器和切断器；股线保护捻区包括依次设置的下导丝器和保护捻锭子。本技术实现了一台机器完成双纱并合捻线。文档编号D01H7/86GK201660731SQ201020151590公开日2010年12月1日 申请日期2010年4月6日 优先权日2010年4月6日专利技术者王卓炬, 王继炜, 颜世强 申请人:浙江经纬纺机有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
真丝捻并捻联合机，包括机架（１３）、动力机构、传动机构、控制机构和多个捻线机构，机架（１３）两侧对称安装捻线机构，传动机构连接动力机构和捻线机构，控制机构通过信号线与动力机构连接，其特征在于：所述的捻线机构包括顺序设置的单线初捻区（１）、双线并合区（２）和股线保护捻区（３），单线初捻区（１）包括两路初捻组，每路初捻组包括依次设置的初捻锭子（１０）、上导丝器（７）和断丝检测器（５）；双线并合区（２）包括依次设置的并合器（４）和切断器（１１）；股线保护捻区包括依次设置的下导丝器（１４）和保护捻锭子（１６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：颜世强，王继炜，王卓炬，
申请(专利权)人：浙江经纬纺机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33