复合带材制作的插头制造技术

技术编号:6109465 阅读:158 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于插头技术领域,特别涉及复合带材制作的插头,它包括插头本体和导电接触元件,所述导电接触元件是由铜上表面层、铁中间层和铜下表面层热轧复合而成的三层复合带材构成的。本实用新型专利技术的导电接触元件比单独使用铜制作的导电接触元件成本低,且比镍/铁/镍复合带材的制作的导电接触元件成本低,本实用新型专利技术与原来全铁材料作为接触元件制作的插头成本相近,还可达到国外安规标准,因此本实用新型专利技术可降低成本,且经测试,电接触性能、导电性、稳定性好。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于插头
,特别涉及一种复合带材制作的插头。技术背景插头广泛应用于家电电器、电子设备、手机等领域,插头的导电接触元件主要起到 接通和分断电流的作用,它对电器的安全运行有决定性作用。目前,国外的插头主要使用黄 铜制作导电接触元件,但是黄铜的价格昂贵,为了降低成本,常常采用复合带材制作导电接 触元件。目前我国的导电接触元件主要使用铁作为中间层,在铁的上、下表面镀镍制成铁镍 复合材料,但是镍的价格也非常昂贵,生产成本高
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种可降低成本,且电接触 性能、导电性、稳定性好的复合带材制作的插头。本技术是通过以下技术来实现的复合带材制作的插头,它包括插头本体和导电接触元件,所述导电接触元件是由 铜上表面层、铁中间层和铜下表面层热轧复合而成的三层复合带材构成的。所述导电接触元件是由黄铜上表面层、铁中间层和黄铜下表面层热轧复合而成的 三层复合带材构成的。所述导电接触元件是由白铜上表面层、铁中间层和白铜下表面层热轧复合而成的 三层复合带材构成的。它为充电器插头、电源转换插头、家用电器插头、手机插头中的任意一种。本技术的有益效果为复合带材制作的插头,它包括插头本体和导电接触元 件,所述导电接触元件是由铜上表面层、铁中间层和铜下表面层热轧复合而成的三层复合 带材构成的。本技术的导电接触元件比单独使用铜制作的导电接触元件成本低,且比 镍/铁/镍复合带材的制作的导电接触元件成本低,本技术与原来全铁材料作为接触 元件制作的插头成本相近,还可达到国外安规标准,因此本技术可降低成本,且经测 试,电接触性能、导电性、稳定性好。附图说明图1为本技术的结构示意图一;图2为本技术的结构示意图二 ;图3为本技术的导电接触元件材料的结构示意图。附图标记1——插头本体2——导电接触元件21——铜上表面层 22——铁中间层23——铜下表面层具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明,见图1-3。复合带材制作的插头,它包括插头本体1和导电接触元件2,所述导电接触元件2 是由铜上表面层21、铁中间层22和铜下表面层23热轧复合而成的三层复合带材构成的。所述的导电接触元件2也可以是由黄铜上表面层、铁中间层和黄铜下表面层热轧 复合而成的三层复合带材构成的。所述的导电接触元件2也可以是由白铜上表面层、铁中间层和白铜下表面层热轧 复合而成的三层复合带材构成的。本技术可为充电器插头、电源转换插头、家用电器插头、手机插头中的任意一 种,用途广泛。制作本技术的导电接触元件2的三层复合带材的生产成本仅为单独使用铜 制作的导电接触元件2带材成本低的1/2 ;镍的价格远高于铜的价格,因此本技术成本 远低于镍/铁/镍复合带材制作的导电接触元件2,因此本技术可降低成本,且经测试, 电接触性能、导电性、稳定性好。本技术的导电接触元件的三层复合带材的热轧复合工艺如下先分别对铜带、铁带和铜带进行表面清洗,去除其表面的油污、氧化物,再将三种 带材一起送入热轧机热轧复合成为一条三层复合带材,热轧温度为300 800°C,走带速度 为1. 0 5. Om/min,带材的收放卷张力1 200KN,轧制力为10 120吨,接着将其置于地 坑炉内进行退火,退火温度为400 600°C,退火时间为0. 1 1小时,然后再对三层复合带 材进行表面清洗、抛光和烘干,烘干后再送入精轧机进行精轧,最后将经过精轧的三层复合 带材送入分条机进行分条。上述热轧复合工艺中,其加热温度、走带速度、轧制力三者之间的协调匹配是材料 复合牢度是否优良的关键;而其带材的收放卷张力必须平稳,带材的收放卷张力稳是保证 带材平直、连续生产的关键。经热轧复合后的带材再经地坑炉退火,进一步增强不同金属界 面的原子扩散,增强复合牢度。热轧机顺序安装有三个放卷机构、对带材进行定位和限位的定位装置、加热区、轧 辊、一个收卷机构,所述的加热区为高频电加热炉,所述的定位装置是分布于带材两侧的两 组定位轮,每组定位轮有三个,定位轮限定带材位置,且定位轮可调节其位置,通过这六个 定位轮可控制带材保持直线输送,保证其连续生产的顺利进行。该三层复合带材制作工艺简单,易于实现,生产效率高,节约了铜,且能实现大规 模生产,产品性能安全可靠,具有良好的结合强度、复合牢度、电性能、机械性能和可焊接 性,可广泛用于制作各类开关电器的导电接触元件,降低生产成本。以上所述实施方式,只是本技术的较佳实施方式,并非来限制本技术实 施范围,故凡依本技术申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰, 均应包括本技术专利申请范围内。权利要求复合带材制作的插头,它包括插头本体和导电接触元件,其特征在于所述导电接触元件是由铜上表面层、铁中间层和铜下表面层热轧复合而成的三层复合带材构成的。2.根据权利要求1所述的复合带材制作的插头,其特征在于所述导电接触元件是由 黄铜上表面层、铁中间层和黄铜下表面层热轧复合而成的三层复合带材构成的。3.根据权利要求1所述的复合带材制作的插头,其特征在于所述导电接触元件是由 白铜上表面层、铁中间层和白铜下表面层热轧复合而成的三层复合带材构成的。4.根据权利要求1-3任意一项所述的复合带材制作的插头,其特征在于它为充电器 插头、电源转换插头、家用电器插头、手机插头中的任意一种。专利摘要本技术属于插头
,特别涉及复合带材制作的插头,它包括插头本体和导电接触元件,所述导电接触元件是由铜上表面层、铁中间层和铜下表面层热轧复合而成的三层复合带材构成的。本技术的导电接触元件比单独使用铜制作的导电接触元件成本低,且比镍/铁/镍复合带材的制作的导电接触元件成本低,本技术与原来全铁材料作为接触元件制作的插头成本相近,还可达到国外安规标准,因此本技术可降低成本,且经测试,电接触性能、导电性、稳定性好。文档编号H01B1/02GK201639006SQ20102015145公开日2010年11月17日 申请日期2010年3月31日 优先权日2010年3月31日专利技术者林羽锦 申请人:东莞市中一合金科技有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
复合带材制作的插头,它包括插头本体和导电接触元件,其特征在于:所述导电接触元件是由铜上表面层、铁中间层和铜下表面层热轧复合而成的三层复合带材构成的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林羽锦
申请(专利权)人:东莞市中一合金科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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