一种铝箔容器自动封盖装置，该铝箔容器由一铝箔盒体和一铝箔盒盖构成，其特征在于，该铝箔容器自动封盖装置包括：一链板输送机（１１０），用于从前向后输送该铝箔盒体；一折边压合模具装置（１２０），用于将该铝箔盒盖密封在该铝箔盒体的开口上形成该铝箔容器；一顶出装置（１３０），用于将该铝箔容器从该下模（１２１２）的空腔（１２１２ａ）中向上顶出；一推出装置（１４０），用于将该顶出装置（１３０）顶出的该铝箔容器推到一支架２上；及一控制装置（１９０），用于控制该链板输送机（１１０）、该折边压合模具装置（１２０）、该顶出装置（１３０）和该推出装置（１４０）的动作。本实用新型专利技术为将铝箔容器的铝箔盒盖密封在铝箔容器的铝箔盒体的开口上提供一种高效可靠的自动化装置。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术一般地涉及挠性容器，具体地说，涉及一种铝箔容器自动封盖装置。
技术介绍
本技术的申请人在先申请了一种铝箔容器，该铝箔容器400由图11所示，由 盒体200和平板状盒盖300构成。参见图12，该盒体200具有壳体210。该壳体210由周 壁211和底壁212构成。该周壁211的顶端先向外水平延伸一定距离，形成平板环形顶壁 220，然后该平板环形顶壁220的边缘向上延伸一定距离，形成环形边壁230。该环形边壁 230可以与该平板环形顶壁220相垂直，也可以向外倾斜一定角度。该环形边壁230的非弧 形壁部分即该环形边壁230的直壁部分的顶端可向外卷曲，形成卷边部分240，以便增加该 环形边壁230的直壁部分的强度。参见图11，将食品或物品(未示出)放入该盒体200内，然后将该盒盖300放在该 盒体200的该平板环形顶壁220上，该盒盖300的边缘与上述盒体200的该环形边壁230 的内壁相适应，最后用简单的折边压合工具(未示出)使该盒体200的该环形边壁230向 内翻折，紧压在该盒盖300的边缘的环形平板部分的上表面上，与此同时，该盒盖300的边 缘的环形平板部分的下表面紧压在该盒体200的该平板环形顶壁220的上表面上，从而，在 该盒体200的该环形边壁230的内壁表面与该盒盖300的边缘的环形平板部分的上表面之 间和该盒盖300的边缘的环形平板部分的下表面和该盒体200的该平板环形顶壁220的上 表面之间形成密封。目前，上述的简单的折边压合工具为手动工具，用这种手动折边压合工具将该盒 盖300密封地盖在该盒体200的该平板环形顶壁220的上表面上，劳动强度大，工作效率 低，可靠性差。
技术实现思路
本技术要解决使用现有的手动折边压合工具将铝箔盒盖密封地盖在铝箔盒 体的平板环形顶壁的上表面上劳动强度大，工作效率低，可靠性差的技术问题，提供一种铝 箔容器自动封盖装置。本技术的铝箔容器自动封盖装置，该铝箔容器由一铝箔盒体和一铝箔盒盖构 成，其特征在于，该铝箔容器自动封盖装置包括—链板输送机(110)，用于从前向后输送该铝箔盒体，在该铝箔盒盖密封在该铝箔 盒体的开口上形成该铝箔容器后，继续向后输送该铝箔容器；一折边压合模具装置(120)，安装在该链板输送机(110)上方，用于将该铝箔盒盖 密封在该铝箔盒体的开口上形成该铝箔容器；一顶出装置(130)，安装在该链板输送机(110)的上部链板所承载的该折边压合 模具装置(120)的折边压合模具(121)的下模(1212)的正下方，在该折边压合模具装置 (120)的后面，用于将该铝箔容器从该下模(1212)的空腔(1212a)中向上顶出；一推出装置(140)，安装在该链板输送机(110)上方，在该折边压合模具装置 (120)的后面，在该顶出装置(130)的前面，用于将该顶出装置(130)顶出的该铝箔容器推 到一支架上；及一控制装置(190)，用于控制该链板输送机(110)、该折边压合模具装置(120)、该 顶出装置(130)和该推出装置(140)的动作。本技术为将铝箔容器的铝箔盒盖密封在铝箔容器的铝箔盒体的开口上提供 一种高效可靠的自动化装置。本技术的铝箔容器自动封盖装置，其特征在于，还包括一侧压边装置(150)， 安装在该链板输送机(110)上方，在该折边压合模具装置(120)的前面，该控制装置(190) 控制该侧压边装置(150)动作，用于使该铝箔盒体的环形边壁的横向边壁和该横向边壁两 端的圆角边壁向该铝箔盒体的内部倾斜。本技术的铝箔容器自动封盖装置，其特征在于，还包括一导向装置(160)，安 装在该链板输送机(110)上方，在该侧压边装置(150)和该折边压合模具装置(120)之间， 该控制装置(190)控制该导向装置(160)动作，用于对该铝箔盒体进行导向。本技术的铝箔容器自动封盖装置，其特征在于，还包括一平整压紧装置 (170)，安装在该链板输送机(110)上方，在该折边压合模具装置(120)和该推出装置(140) 之间，该控制装置(190)控制该平整压紧装置(170)动作，用于进一步将该铝箔盒盖紧密地 密封在该铝箔盒体的开口上形成可靠密封的该铝箔容器。本技术的铝箔容器自动封盖装置，其特征在于，还包括一喷码装置(180)，安 装在该链板输送机(110)上方，在该平整压紧装置(170)和该推出装置(140)之间，该控制 装置(190)控制该喷码装置(180)动作，用于在该铝箔容器的该铝箔盒盖上进行喷码。附图说明图1为本技术的铝箔容器自动封盖装置的主视示意图；图2为本技术的铝箔容器自动封盖装置的俯视示意图；图3为图1和图2所示的铝箔容器自动封盖装置中的折边压合模具装置中的折边 压合模具的纵剖示意图；图4为为图1和图2所示的铝箔容器自动封盖装置中的折边压合模具装置中的模 具定位装置的示意图；图5为为图1和图2所示的铝箔容器自动封盖装置中的侧压边装置中的侧压边模 具的主视示意图；图6为图5所示的侧压边模具的仰视示意图；图7为图5所示的侧压边模具的左视示意图；图8为为图1和图2所示的铝箔容器自动封盖装置中的导向装置的主视示意图；图9为图8所示的导向装置的俯视示意图；图10为图8所示的导向装置的右视示意图；图11为本技术的申请人在先申请的一种铝箔容器的剖视示意图；图12为图11所示的铝箔容器的铝箔盒体的剖视示意图。具体实施方式下面参照附图对本技术的具体实施方式进行详细描述，本技术的铝箔容 器自动封盖装置的特征和优点将变得更加明显。参见图1和图2，图中的标号100表示本技术的铝箔容器自动封盖装置。本技术的铝箔容器自动封盖装置100包括一链板输送机110、一折边压合模 具装置120、一顶出装置130、一推出装置140和一控制装置190。该链板输送机110包括一主动链轮组件111、一从动链轮组件112、一链板组件 113、一组可调高度的支腿114和一组具有滚轮的支腿115。该链板输送机110是公知的，对 其不再进行详细描述。该折边压合模具装置120包括一套折边压合模具121、一模具支架122和一气缸 123。参见图3，该套折边压合模具121由一上模1211和一下模1212构成。该上模1211 的底部具有两凹槽1211a，该两凹槽1211a横向隔开一定距离。图3只示出一个凹槽1211a， 每个凹槽1211a具有一底平面1211b。该下模1212具有两空腔1212a，该两空腔1212a横 向隔开一定距离。图3只示出一个空腔1212a，每个空腔1212a的大小和形状与图11所示 的该盒体200的该壳体210的周壁211相适应。该下模1212具有两环状凸台1212b，每个 环状凸台1212b的大小和形状与图11所示的该盒体200的该壳体210的该平板环形顶壁 220相适应。该凹槽1211a能够容纳该环状凸台1212b。参见图1，该套折边压合模具121的该上模1211通过多个螺栓与该模具支架122 固定连接，该模具支架122通过一个螺栓与该气缸123的活塞杆固定连接。参见图1，该套折边压合模具121的该下模1212安装在该链板输送机110的该链 板组件113的多块链板上。该折边压合模具装置120还包本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝箔容器自动封盖装置，该铝箔容器由一铝箔盒体和一铝箔盒盖构成，其特征在于，该铝箔容器自动封盖装置包括： 一链板输送机（１１０）； 一折边压合模具装置（１２０），安装在该链板输送机（１１０）上方； 一顶出装置（１３０），安装在该链板输送机（１１０）的上部链板所承载的该折边压合模具装置（１２０）的折边压合模具（１２１）的下模（１２１２）的正下方，在该折边压合模具装置（１２０）的后面； 一推出装置（１４０），安装在该链板输送机（１１０）上方，在该折边压合模具装置（１２０）的后面，在该顶出装置（１３０）的前面；及 一控制装置（１９０）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张松岳，
申请(专利权)人：上海爱邦铝箔制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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