The utility model relates to a low-pressure casting method for large castings, which adopts two or more crucible melting heat preservation furnaces, wherein each furnace is provided with a liquid lifting pipe, and the spacing of the melting and heating furnaces is regulated according to the sprue position of the casting. In low pressure casting, the mould is hung on the low pressure casting furnace, and the low-pressure casting control device is started. The molten aluminum enters the mold and maintains the pressure according to the speed and pressure of the process requirement, and the casting is completed.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是一种用于大型铸件(超长或超重)低压铸造方法，属于金属材料 及液态成型领域。
技术介绍
低压铸造是利用气体压力将金属液压入铸型，并在一定压力下结晶凝固的一种铸 造方法，由于金属液自下而上，平稳上升，充型时不会产生飞溅，气氛、压力可调，毋需冒口 补缩，铸件质量好，工艺出品率高，特别适用于铝、镁等轻合金。通常用于中小型铸件。随着工业产品的升级换代，许多超长、超重(长度4000 5000mm、重量800 1200kg)的铝、镁合金铸件设计出来，它们几何形状复杂，壁厚相差悬殊，由于用于特殊场 合，强度要求高，且往往有很高的气密性要求，传统的砂型重力浇注无法满足，必须采用低 压铸造。目前工业生产中实际采用的低压铸造设备有二类，一类是坩埚容量为200 500kg的四立柱低压铸造机，主要用金属型生产轮毂、气缸体、气缸盖汽车零部件，另一类是 近几年开发出来的砂型低压铸造的保温炉坩埚容量为200 600kg。对于长度超过2000mm，单件重量超过550kg的铸件势必需要制造更大的坩埚熔炼 炉，且横跑道过长，铝、镁合金充型过程中温度下降明显，氧化加剧，铸件的气密...
【技术保护点】
一种大型铸件的低压铸造方法，其特征在于采用两台以上坩埚熔化保温炉，每台炉上有根升液管，根据铸型的直浇口位置调节坩埚熔化保温炉的间距。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：翟春江，陆卫华，周素洪，俞志冲，翟春豪，
申请(专利权)人：南通爱尔思轻合金精密成型有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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