一种异形真空绝热板及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种异形真空绝热板，所述芯板为弧形，该芯板上间隔开设槽口。本发明专利技术还公开了上述异形真空绝热板的制作方法，步骤为：先准备芯板；在芯板内侧开槽；再将开槽后的芯板放入包装袋内，然后放入真空包装机中抽真空；抽真空结束后封口。采用本发明专利技术所述异形真空绝热板，能够用于不规则的外形的设备中保温隔热，特别适用于圆弧形和圆筒形的管路，扩大了真空绝热板的使用范围。

Special shaped vacuum heat insulation plate and manufacturing method thereof

The invention discloses a special-shaped vacuum heat insulating plate, wherein the core plate is in arc shape, and the core plate is provided with a notch at intervals. The invention also discloses a method for manufacturing the special-shaped, vacuum insulation panel comprises the following steps: first preparing core board; the core board and the core board inside the slot; the slot into the packing bag, and then put into the vacuum packaging machine vacuum; vacuum sealing end. The special-shaped vacuum heat insulation plate of the invention can be used for insulation and heat insulation in equipment with irregular shapes, and is especially suitable for pipelines with circular arcs and cylindrical shapes, and the application range of the vacuum heat insulation plate is enlarged.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种绝热材料工程
，具体说是一种异形真空绝热板及其制作 方法。
技术介绍
真空绝热板具有良好的绝热保温效果，目前已经应用在医用保温箱、冷柜、冰箱以 及冷藏集装箱上。就其形状而言，都是平板型的。但是随着近年来，随着各行各业对节能减 排的日益重视和科学技术的发展，各类保温隔热技术也相应提高。目前，真空绝热板作为一 种新型超保温材料，其应用的场合日益扩大，对真空绝热板的设计要求已从单纯平板型向 异型方向发展。传统的平板状真空绝热板已满足不了如太阳能热水器、低温液化天然气、石 油气的异型管路、冷藏船舶和冷藏集装箱需保温的低温管路的需求。因异型真空绝热板与 传统平板型真空绝热板存在明显技术差异，这就需要我们对异型真空绝热板(圆筒式、圆 弧式)深入研究其设计方法和制作方法。
技术实现思路
专利技术目的本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种圆筒式或圆弧 式的异形真空绝热板，还提供了上述异形真空绝热板的制作方法。技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种异形真空绝热板，所述芯板 为弧形或圆筒形，该芯板上间隔开设槽口。一种异形真空绝热板的制作方法，该方法的具体步骤如下(1)准备芯板；(2)在芯板内侧开槽道即在芯板内侧每间隔距离d开一个槽道，槽道最底端与芯 板外表面距离为dl ；(3)将开槽后的芯板放入包装内，然后放入真空包装机中抽真空；在抽真空时，由 于开槽部位的包装膜被压入槽内，从而真空绝热板会自动弯曲成圆弧形；抽真空结束后封 口，完成异形真空绝热板的制作。当异形真空绝热板为圆筒形时，步骤O)中芯板开槽后，在芯板的前端和后端设 置圆弧接口 即在芯材的一端外侧留出长度为6-10mm，高度为dl的外连接部；在芯材的另 一端外侧切除长度为6-10mm，高度为dl的内连接部；步骤(3)中，在抽真空结束封口后，采 用粘合剂将外部包裹着包装膜的外连接部和内连接部粘合在一起构成圆筒形。本专利技术中 所述粘结剂优选采用聚氨酯粘合剂。本专利技术所述步骤O)中芯板上开槽的个数k按照如下公式确定权利要求1.一种异形真空绝热板，其特征在于所述芯板为弧形或圆筒形，该芯板上间隔开设槽口。2.一种异形真空绝热板的制作方法，其特征在于该方法的具体步骤如下(1)准备芯板；(2)在芯板内侧开槽道即在芯板内侧每间隔距离d开一个槽道，槽道最底端与芯板外 表面距离为dl ；(3)将开槽后的芯板放入包装袋内，然后放入真空包装机中抽真空；在抽真空时，由于 开槽部位的包装膜被压入槽内，从而真空绝热板会自动弯曲成圆弧形；抽真空结束后封口， 完成异形真空绝热板的制作。3.根据权利要求2所述的一种异形真空绝热板的制作方法，其特征在于当异形真空 绝热板为圆筒形时，步骤O)中芯板开槽后，在芯板的前端和后端设置圆弧接口 即在芯材 的一端外侧留出长度为6-10mm，高度为dl的外连接部；在芯材的另一端外侧切除长度为 6-10mm，高度为dl的内连接部；步骤(3)中，在抽真空结束封口后，采用粘合剂将外部包裹 着包装膜的外连接部和内连接部粘合在一起构成圆筒形。4.根据权利要求2所述的一种异形真空绝热板的制作方法，其特征在于所述槽道为 三角形5.根据权利要求3所述的一种异形真空绝热板的制作方法，其特征在于所述粘结剂 采用聚氨酯粘合剂。6.根据权利要求2所述的一种异形真空绝热板的制作方法，其特征在于所述步骤(2) 中芯板上开槽的个数k按照如下公式确定 槽道的宽度W为全文摘要本专利技术公开了一种异形真空绝热板，所述芯板为弧形，该芯板上间隔开设槽口。本专利技术还公开了上述异形真空绝热板的制作方法，步骤为先准备芯板；在芯板内侧开槽；再将开槽后的芯板放入包装袋内，然后放入真空包装机中抽真空；抽真空结束后封口。采用本专利技术所述异形真空绝热板，能够用于不规则的外形的设备中保温隔热，特别适用于圆弧形和圆筒形的管路，扩大了真空绝热板的使用范围。文档编号F16L59/02GK102147041SQ20111005841公开日2011年8月10日 申请日期2011年3月11日 优先权日2011年3月11日专利技术者周介明 申请人:苏州维艾普新材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种异形真空绝热板，其特征在于：所述芯板为弧形或圆筒形，该芯板上间隔开设槽口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周介明，
申请(专利权)人：苏州维艾普新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：32