The utility model discloses a two-stage cooling mould device, the cooling device is composed of three stages of ingot mold parts, mold the bottom and the bottom above 1/3 ~ 1/2 range, water-cooled steel, copper or copper alloy coating with gold plate mold; the second part is the scope of the first part on the ingot mould along the lower edge of the cap to the mouth, take the iron casting, external self natural cooling or wind; the third part is the cap mouth part, the external heating material is cast iron or hollow steel, with internal insulation panel insulation cap. Thus, the steel ingot is cooled at different stages from the bottom to the top, and the quality of the ingot is improved. It provides a good foundation for the steel plate with good quality and stability.
【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶炼铸造设备领域，具体涉及一种分段冷却的锭模装置。
技术介绍
目前，随着国内对锭到材宽厚板需求的增加，模铸板发展迅速，锭模方面先后发展铸铁扁锭模、铜板结晶器水冷模等，另外，为确保钢锭质量，定向凝固技术也得到快速发展， 如今电渣重熔技术为宽厚板注入了顽强的生命力，但是其成本投资太大，无法满足中小钢铁企业的生产需要。
技术实现思路
为克服以上问题，本技术的目的是提供一种分段冷却的锭模装置；可以较少投资，获得通过阶段冷却锭模生产的高质量钢锭，满足模铸大生产的需求。为达到上述目的，本技术所述的分段冷却的锭模装置由三部分组合而成，其中锭模底部及底部以上1/3 1/2范围内采用水冷的钢质、铜质或带镀层的铜合金质板式结晶器；第二部分为锭模第一部分上沿至帽口下沿的范围，采取铸铁模，外部采取自然冷却或风吹；第三部分为帽口部分采用外部是铸铁或中空加温材料的钢件，内部加绝热板的保温帽。本技术通过改进锭模装置，实现钢锭从底至上分阶段冷却，最终实现钢锭从底至上的定向凝固，提高钢锭质量。钢锭浇注过程中或浇注完毕后，第一部分即水冷结晶器部位一直通水冷却，以实现底部区域钢水快速凝固、夹杂物上浮，从而获得致密的原始组织；第二部分相较于第一部分来说凝固较慢，可充分补缩底部区域内钢水，但比第三部分钢水组织凝固要快；第三部分用即帽口部分，采用外部是铸铁或中空加温材料的钢件，内部加绝热板的保温帽，做好保温措施，以实现该区域组织最后凝固，并使夹杂物充分上浮至帽口内，钢锭V型偏析区上移。总之，采用分阶段冷却的方式，可实现钢锭从底部到头部的定向凝固，获得高质量的钢锭组织，轧制质量稳定、性能优良...
【技术保护点】
１．一种分段冷却的锭模装置，其特征在于所述分段冷却的锭模装置由三部分组合而成，其中锭模底部及底部以上１／３～１／２范围内采用水冷的钢质、铜质或带镀层的铜合金质板式结晶器；第二部分为锭模第一部分上沿至帽口下沿的范围，采取铸铁模，外部采取自然冷却或风吹；第三部分为帽口部分采用外部是铸铁或中空加温材料的钢件，内部加绝热板的保温帽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱书成，许少普，张立新，崔冠军，杨东，徐昭，唐郑磊，李红洋，张涛，庞林，
申请(专利权)人：南阳汉冶特钢有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41
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