一种吹风气回收的方法技术

本发明专利技术涉及一种煤气化的方法，特别是一种煤气发生炉吹风气回收的方法。它包括吹风阶段、上吹阶段和下吹阶段，三个阶段循环进行，其特征是：吹风阶段是将空气通过吹风阀后分为三路通入煤气发生炉，其中第一路直接从炉底进入煤气发生炉，第二路为煤气发生炉内的燃烧筒体管道内吹风气的燃烧提供空气，第三路为煤气发生炉内的炭层表面吹风气的燃烧再次提供空气；燃烧产生的热量一部分储存在蓄热填料内部，另一部分用于干馏煤气发生炉炭层表面的煤炭。本发明专利技术通过充分燃烧吹风气，实现了加厚干馏层、延长煤炭干馏时间、活化煤炭、提高煤气质量、加大制气量的目的，解决了气化劣质块煤或型煤不能分炉回收吹风气显热、潜热的难题，改变了用优质煤生产动力用蒸汽的做法，节能降耗效果明显。

Method for recovering blowing air

The invention relates to a coal gasification method, in particular to a method for recovering blowing gas in a gas producer. It includes the blowing stage, blowing and blowing stage stage, three stages, which is characterized in that the blowing stage is the air blowing through the valve is divided into three roads into gas furnace, wherein the first road directly from the bottom into the gas furnace, second gas supply air for combustion cylinder pipe the furnace in blowing gas combustion, the third way to provide air again gas burning surface blowing the carbon layer in the furnace; the combustion heat stored in the storage part of internal packing, the other part is used for retorting gas furnace carbon layer on the surface of coal. The full combustion of blowing gas, the thickened carbonization layer, prolong the coal carbonization time, activation of coal, improving the gas quality, increase the amount of gas production to solve the problem of inferior coal or coal gasification furnace, not sensible heat recovery of the latent heat, change with high quality coal production by steam approach. The energy saving effect is obvious.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种煤气化的方法，特别是一种煤气发生炉吹风气回收的方法。
技术介绍
以煤为原料的中性氮肥企业，其造气系统的间歇式煤气发生炉流程大多基本相同，原设计使用的原料为优质块煤，吹风过程中生产的高温(> 650°C )吹风气的显热和潜热回收采用下述流程回收，即煤气发生炉一燃烧室一列管废热锅炉一烟囱，排烟温度为 200°C左右。近年来优质块煤供应紧张，为降低成本，很多企业都想采用劣质块煤或型煤取代优质块煤。由于间歇式煤气发生炉炉面操作温度低(< 350°C)，相应的吹风气温度小于 350°C，因其低于吹风气着火点，通入空气时可能发生爆炸，故燃烧室流程已不能用来回收吹风气的潜热，只得直接放空，造成了热能的大量浪费及环境污染。为解决此问题，不少氮肥企业正在进行吹风气回收技术改造。改造的主要内容就是改变传统的吹风气热能回收方式，即将低温吹风气显热、潜热的分炉回收改为在1台燃烧炉、1台锅炉中集中回收，从而减少吹风气显热、潜热的损失，提高热能回收的效率。由于现有氮肥企业吹风气回收的基本原理相似利用块煤、型煤(煤球、棒煤)等制气工艺中所产生的吹风气，配风后送入燃烧室使其燃烧，燃烧后产生的高温烟气经余热锅炉换热而产生动力用蒸汽。这种用优质煤生产动力用蒸汽的做法虽然无可奈何，但又没有更好的解决方法。因此如何对吹风气进行更合适的回收，就成了一个不断探索、研究的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种吹风气回收方法，以解决气化劣质块煤或型煤不能分炉回收吹风气显热、潜热的难题，改变用优质煤生产动力用蒸汽的做法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是它包括吹风阶段、上吹阶段和下吹阶段，三个阶段循环进行，其特征是吹风阶段是将空气通过吹风管分为三路通入煤气发生炉，其中第一路直接从炉底进入煤气发生炉，第二路为煤气发生炉内的燃烧筒体管道内吹风气的燃烧提供空气，第三路为煤气发生炉内的炭层表面吹风气的燃烧再次提供空气； 燃烧产生的热量一部分储存在蓄热填料内部，另一部分用于干馏煤气发生炉炭层表面的煤炭。本专利技术较好的技术方案是所述的煤气发生炉包括燃烧室，燃烧室底部装有多个燃烧筒体，燃烧筒体插在煤气发生炉燃烧室炭层内部，煤气发生炉的上部通过连接通道与旋风除尘器连接，在煤气发生炉、旋风除尘器以及连接它们的连接通道内填满了蓄热填料， 旋风除尘器出口装有蒸汽阀；所述的煤气发生炉外连接有吹风管，吹风管设有三个支路，第一个支路装有吹风阀后直接从炉底进入煤气发生炉，第二个支路装有配风阀后与煤气发生炉内的燃烧筒体连接，第三个支路装有配风阀后通入到煤气发生炉炭层表面；所述的吹风阶段出旋风除尘器的吹风气温度为150°C;所述的上吹阶段是将温度为900°C的半水煤气通过燃烧筒体直接导出到煤气发生炉内的炭层表面，对炭层表面的煤炭进行活化处理，出旋风除尘器的半水煤气温度为150°C ；所述的下吹阶段是将来自下吹蒸汽阀的下吹蒸汽，从旋风除尘器出口进入，与蓄热填料进行热交换，入炉过热蒸汽温度900°C。本专利技术有益效果1、燃烧筒体垂直插入干馏层内部，把干馏层内部900 0C左右的吹风气直接导出到炭层表面，为吹风气燃烧提供高温支持，降低炭层阻力，减少对设备的冲刷；2、一次配风与900°C左右的吹风气在燃烧筒体内混合燃烧，产生1200_1500°C高温烟气，对炭层表面新加入的煤炭进行快速干馏，起到加厚干馏层、延长煤炭干馏时间、活化煤炭、提高煤气质量、加大制气量的作用；3、二次配风与干馏气体在炭层表面燃烧，再次产生900°C左右的吹风气体，把热量传递给蓄热填料，起到稳定炉膛温度的作用；4、燃烧筒体垂直插入干馏层内部，把干馏层内部900°C左右的半水煤气直接导出到炭层表面，对表面干馏炭层进行活化处理，提高煤炭活性；5、蓄热填料换热能力大，能把出炉上行气体温度控制在150°C左右，能把入炉膛下吹蒸汽过热到900°C左右，节能降耗效果明显。附图说明图1为本专利技术煤气发生炉的结构示意图1-煤气发生炉 2-连接通道 3-蓄热填料4-旋风除尘器 5-蒸汽阀6-吹风阀7-—次配风阀 8-二次配风阀 9-燃烧筒体具体实施例方式以下结合附图实施例对本专利技术做进一步描述如图1所示，本专利技术包括吹风阶段、上吹阶段和下吹阶段，三个阶段循环进行，吹风阶段是将空气通过吹风管分为三路通入煤气发生炉1，其中第一路直接从炉底进入煤气发生炉1，第二路为煤气发生炉1内的燃烧筒体9的管道内吹风气的燃烧提供空气，第三路为煤气发生炉1内的炭层表面吹风气的燃烧再次提供空气；燃烧产生的热量一部分储存在蓄热填料内部，另一部分用于干馏煤气发生炉炭层表面的煤炭。所述的煤气发生炉包括燃烧室，燃烧室底部装有多个燃烧筒体9，燃烧筒体9插在煤气发生炉燃烧室炭层内部，煤气发生炉的上部通过连接通道2与旋风除尘器4连接，在煤气发生炉1、旋风除尘器4以及连接它们的连接通道内填满了蓄热填料3，旋风除尘器4出口装有蒸汽阀5 ；所述的煤气发生炉1外连接有2吹风管，吹风管设有三个支路，第一个支路装有吹风阀6后直接从炉底进入煤气发生炉1，第二个支路装有一次配风阀7后与煤气发生炉内的燃烧筒体9连接，第三个支路装有二次配风阀8后通入到煤气发生炉炭层表面； 所述的吹风阶段出旋风除尘器的吹风气温度为150°C;所述的上吹阶段是将温度为900°C的半水煤气通过燃烧筒体直接导出到煤气发生炉内的炭层表面，对炭层表面的煤炭进行活化处理，出旋风除尘器4的半水煤气温度为150°C ；所述的下吹阶段是将来自下吹蒸汽阀5的下吹蒸汽，从旋风除尘器4出口进入，与蓄热填料3进行热交换，入炉过热蒸汽温度900°C。 吹风、上吹、下吹三个过程，随着工艺而循环进行。权利要求1.，它包括吹风阶段、上吹阶段和下吹阶段，三个阶段循环进行，其特征是吹风阶段是将空气通过吹风阀后分为三路通入煤气发生炉，其中第一路直接从炉底进入煤气发生炉，第二路为煤气发生炉内的燃烧筒体管道内吹风气的燃烧提供空气，第三路为煤气发生炉内的炭层表面吹风气的燃烧再次提供空气；燃烧产生的热量一部分储存在蓄热填料内部，另一部分用于干馏煤气发生炉炭层表面的煤炭。2.根据权利要求1所述的，其中所述的煤气发生炉包括燃烧室，燃烧室底部装有多个燃烧筒体，燃烧筒体插在煤气发生炉燃烧室炭层内部，煤气发生炉的上部通过连接通道与旋风除尘器连接，在煤气发生炉、旋风除尘器以及连接它们的连接通道内填满了蓄热填料，旋风除尘器出口装有蒸汽阀。3.根据权利要求1或2所述的，其中所述的煤气发生炉外连接有吹风管，吹风管设有三个支路，第一个支路装有吹风阀后直接从炉底进入煤气发生炉，第二个支路装有配风阀后与煤气发生炉内的燃烧筒体连接，第三个支路装有配风阀后通入到煤气发生炉炭层表面。4.根据权利要求1所述的，其中所述的吹风阶段出旋风除尘器的吹风气温度为150°C。5.根据权利要求1所述的，其中所述的上吹阶段是将温度为 900°C的半水煤气通过燃烧筒体直接导出到煤气发生炉内的炭层表面，对炭层表面的煤炭进行活化处理，出旋风除尘器的半水煤气温度为150°C。6.根据权利要求1所述的，其中所述的下吹阶段是将来自下吹蒸汽阀的下吹蒸汽，从旋风除尘器出口进入，与蓄热填料进行热交换，入炉过热蒸汽温度 900 °C。全文摘要本专利技术涉及一种煤气化的方法，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种吹风气回收的方法，它包括吹风阶段、上吹阶段和下吹阶段，三个阶段循环进行，其特征是：吹风阶段是将空气通过吹风阀后分为三路通入煤气发生炉，其中第一路直接从炉底进入煤气发生炉，第二路为煤气发生炉内的燃烧筒体管道内吹风气的燃烧提供空气，第三路为煤气发生炉内的炭层表面吹风气的燃烧再次提供空气；燃烧产生的热量一部分储存在蓄热填料内部，另一部分用于干馏煤气发生炉炭层表面的煤炭。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋远华，杨晓勤，张道红，何原，武丽华，卢光胜，
申请(专利权)人：湖北双环科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：42