给水管、套管焊接的加工方法技术

给水管、套管焊接的加工方法，是将工艺板件与给水管按图纸所需尺寸进行定位焊接；定位焊接后，将给水管下端向上，再将套管套入给水管上，调均间隙，把工装定位块塞进间隙中，分别点焊定位工装定位块与给水管、工艺板件与套管；调头，给水管下端向下，在需焊接加工处，进行氩弧焊封底；将工艺板件割除，装上焊接变位器，进行埋弧焊；拆除工装定位块。本发明专利技术使汽包本体加工周期缩短三个班次，焊接质量有了保证，超声波一次探伤合格，外观成形好。保证了套管的同心度，免掉了外商为保证同心度而设置的多处定位装置。

Method for welding water supply pipe and casing pipe

Processing method of water supply pipe, casing is welded, process plate and pipe drawings according to the required size of welding; welding, will give to the lower end of the water pipe, and the sleeve into the water supply pipe, leveling gap, the tooling positioning block into the gap in the spot positioning fixture respectively. The positioning block and the water supply pipe, process plate and casing; the lower end of the water pipe to turn around, down, in welding, argon arc welding process back; plate cutting, installed on the welding positioner, for submerged arc welding; remove the tooling positioning block. The invention makes the processing cycle of the drum body shorten three times, the welding quality is guaranteed, the ultrasonic flaw detection is qualified, and the appearance is formed well. To ensure the concentricity of the casing, dispense with the foreign to ensure the concentricity and position setting device.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到。
技术介绍
外商汽包中给水管、套管的焊接，如图中涂黑处的焊接，比较繁琐。外国业主的焊 接设计为先焊给水管、后焊套管。该工艺制造周期长，只能手工焊接约四个班次，而且由于 在汽包上焊接，别的工序插不上，焊接质量不能保证，需超声波探伤，由于焊接变形，更不能 保证套管的同心度。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要提供一种，它能克服以上焊接 方法所存在的问题，本专利技术的目的是这样实现的，，其特征在 于将工艺板件与给水管按图纸所需尺寸进行定位焊接；定位焊接后，将给水管下端向上， 再将加工好的套管套入给水管上，调均间隙，把工装定位块塞进间隙中，分别点焊定位工装 定位块与给水管、工艺板件与套管；完成以上工序后，调头，给水管下端向下，在需焊接加工 处，进行氩弧焊封底，并打底焊，再进行手工焊一层；将工艺板件割除，磨平工装焊点，装上 焊接变位器，把变位器调至所需位置，即可进行埋弧焊；拆除工装定位块。本专利技术使汽包本 体加工周期缩短三个班次，焊接质量有了保证，超声波一次探伤合格，外观成形好。保证了 套管的同心度，免掉了外商为保证同心度而设置的多处定位装置。附图说明图1为本专利技术结构示意图，涂黑处为焊接加工处。图2为工装焊接时结构示意图；1.套管，2.给水管，3.给水管上端，4.工艺板件4，5.工装定位块，6.给水管下端。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明；，其特征在于将工艺板件4与给水管2按图纸所需 尺寸进行定位焊接；定位焊接后，将给水管下端6向上，再将加工好的套管1套入给水管2 上，调均间隙，把工装定位块5塞进间隙中，分别点焊定位工装定位块5与给水管2、工艺板 件4与套管1 ；完成以上工序后，调头，给水管下端向下，在需焊接加工处，进行氩弧焊封底， 并打底焊，再进行手工焊一层；将工艺板件4割除，磨平工装焊点，装上焊接变位器，把变位 器调至所需位置，即可进行埋弧焊；拆除工装定位块5。提高了工效，原需四个班的工作量， 可在一个班中完成，而且确保了焊缝的内部质量、外观表面成形及焊后尺寸，并可省去原加 工方法所用的多处定位块。权利要求1.，其特征在于将工艺板件(4)与给水管( 按图纸所 需尺寸进行定位焊接；定位焊接后，将给水管下端(6)向上，再将加工好的套管(1)套入给 水管( 上，调均间隙，把工装定位块( 塞进间隙中，分别点焊定位工装定位块(5)与给 水管O)、工艺板件(4)与套管(1)；完成以上工序后，调头，给水管下端(6)向下，在需焊接 加工处，进行氩弧焊封底，并打底焊，再进行手工焊一层；将工艺板件(4)割除，磨平工装焊 点，装上焊接变位器，把变位器调至所需位置，即可进行埋弧焊；拆除工装定位块(5)。全文摘要，是将工艺板件与给水管按图纸所需尺寸进行定位焊接；定位焊接后，将给水管下端向上，再将套管套入给水管上，调均间隙，把工装定位块塞进间隙中，分别点焊定位工装定位块与给水管、工艺板件与套管；调头，给水管下端向下，在需焊接加工处，进行氩弧焊封底；将工艺板件割除，装上焊接变位器，进行埋弧焊；拆除工装定位块。本专利技术使汽包本体加工周期缩短三个班次，焊接质量有了保证，超声波一次探伤合格，外观成形好。保证了套管的同心度，免掉了外商为保证同心度而设置的多处定位装置。文档编号B23K31/02GK102107336SQ20111004786公开日2011年6月29日 申请日期2011年2月23日 优先权日2011年2月23日专利技术者谢志庆 申请人:格菱动力设备(中国)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．给水管、套管焊接的加工方法，其特征在于：将工艺板件（４）与给水管（２）按图纸所需尺寸进行定位焊接；定位焊接后，将给水管下端（６）向上，再将加工好的套管（１）套入给水管（２）上，调均间隙，把工装定位块（５）塞进间隙中，分别点焊定位工装定位块（５）与给水管（２）、工艺板件（４）与套管（１）；完成以上工序后，调头，给水管下端（６）向下，在需焊接加工处，进行氩弧焊封底，并打底焊，再进行手工焊一层；将工艺板件（４）割除，磨平工装焊点，装上焊接变位器，把变位器调至所需位置，即可进行埋弧焊；拆除工装定位块（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志庆，
申请(专利权)人：格菱动力设备中国有限公司，
类型：发明
国别省市：32