一种孔的检测工具，它涉及一种塞规，以解决现有检测孔径的塞规在检测孔径时，一个孔要检测两次，耗费检测工时，致使零件入库前不能逐件进行检测，导致零件废品率高的问题。方案一：第一检测工具单元上的第一止端、第一空刀端和第一通端沿轴线依次设置，标记端设置在第一通端或第一止端的端面处，第一通端、第一止端、第一空刀端和标记端制成一体，标记端的外径小于第一通端的外径，第一检测工具单元沿轴线设有通孔。方案二：第二检测工具单元上的第二通端、第二空刀端、第二止端和把持端沿轴线依次设置且制成一体，把持端的外径小于第二通端的外径，第二通端的端面上设有盲孔。本发明专利技术用于检测孔径。
A hole inspection tool
A hole detection tool, which relates to a plug, in order to solve the existing detection aperture plug in the detection aperture, a hole to test two times, spent hours before detection, resulting in one of the parts can lead to parts detection, high reject rate problem. A: first check the first detection tool unit on the end, the first end and the first air knife through end along the axis are arranged, marking end is arranged in the first through the end or the first end end, the first end, the first end, the first end and the air knife marking end made of one, marking end is smaller than the first end diameter, the through hole is provided with a first detection tool unit along the axis. Scheme two: second detection tool unit the second way terminal, second empty knife, second end end and end are arranged along the axis of control and control into a whole, end diameter less than second through the end diameter, end second end is provided with a blind hole. The invention is used for detecting aperture.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种测量工具，具体涉及一种用于检测孔径的塞规。
技术介绍
现有检测孔径的塞规均由通端A、止端B和杆件C组成，见图7，通端和止端分别设置在杆件的两端，通端是孔径的下偏差，止端是孔径的上偏差，在检测孔径时，如果通端能通过孔径，而止端不能通过孔径，则此孔径是合格的，即此孔径在公差范围内；如果通端能通过孔径，而止端也能通过孔径，则此孔径是不合格的，即此孔径不在公差范围内；现有技术的不足之处在于(1)、一个孔要检测两次(即通端塞入孔径一次，止端塞入孔径一次)， 使得检测繁琐，耗费大量的检测工时，为了减少检测工时，零件入库之前不是逐件进行检测，而是抽检，从而导致零件废品率高；( 、一种规格的孔径需配一个塞规，互换性差。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有检测孔径的塞规在检测孔径时，一个孔要检测两次，耗费检测工时，致使零件入库前不能逐件进行检测，导致零件废品率高的问题，提供一种孔的检测工具。本专利技术的方案一所述检测工具包括至少一个第一检测工具单元，第一检测工具单元包括第一通端、第一止端、第一空刀端和标记端，第一止端、第一空刀端和第一通端沿轴线依次设置，标记端设置在第一通端或第一止端的端面处，第一通端、第一止端、第一空刀端和标记端制成一体，标记端的外径小于第一通端的外径，所述第一检测工具单元沿轴线设有通孔。本专利技术的方案二所述检测工具包括至少一个第二检测工具单元，第二检测工具单元包括第二通端、第二止端、第二空刀端和把持端，第二通端、第二空刀端、第二止端和把持端沿轴线依次设置，第二通端、第二空刀端、第二止端和把持端制成一体，把持端的外径小于第二通端的外径，所述第二通端的端面上设有盲孔。本专利技术具有以下有益效果一、本专利技术利用通端和止端一次完成零件一个孔的检测，一种规格的孔径需配一个塞规，减少了检测工时，在零件入库前能逐件进行检测，降低了零件废品率。二、本专利技术可以根据检测孔径的需要随意组合，一个检测工具可以分别检测多种尺寸不同的孔径，使用方便、容易。三、本专利技术可以提高各工厂制造的机器零件的质量和速度，提高零件的互换率和互配率，可以减少烧毁轴承的现象。四、本专利技术检测容易，任何人都可以方便的使用。附图说明图1是本专利技术具体实施方式一的结构半剖视图(标记端1-4设置在第一止端1-2 的端面处)；图2是本专利技术具体实施方式一的结构半剖视图(标记端1-4设置在第一通端1-1的端面处)；图3是本专利技术具体实施方式三的结构半剖视图(连接杆2的连接端2-1的外表面为螺纹， 紧固件3为螺母)；图4是本专利技术具体实施方式三的结构半剖视图(连接杆2的连接端2-1的外表面为螺纹， 紧固件3为螺母，连接杆2的另一端为把持段2-3)；图5是本专利技术具体实施方式三的结构半剖视图(连接杆2的连接端2-1的外表面设有安装槽2-2，紧固件3为挡圈)； 图6是具体实施方式四的结构半剖视图， 图7是现有塞规的结构主视图。具体实施例方式具体实施方式一结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式包括至少一个第一检测工具单元1，第一检测工具单元1包括第一通端1-1、第一止端1-2、第一空刀端1-3和标记端1-4，第一止端1-2、第一空刀端1-3和第一通端1-1沿轴线依次设置，标记端1-4设置在第一通端1-1或第一止端1-2的端面处，第一通端1-1、第一止端1-2、第一空刀端1-3 和标记端1-4制成一体，标记端1-4的外径小于第一通端1-1的外径，所述第一检测工具单元1沿轴线设有通孔1-5。第一空刀端1-3用以区分第一通端1-1和第一止端1-2。第一检测工具单元1的型号可打印在标记端1-4的外表面上。由于第一通端1-1和第一止端1-2 相邻，在检测孔径时，将第一检测工具单元1穿入孔内，第一通端1-1通过了孔径，第一止端 1-2被止住而不能通过孔径，则此孔径为合格的孔，因此，使用该第一检测工具单元1 一次就可以完成零件的检测，节省了检测工时。具体实施方式二 结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的第一空刀端1-3 以其宽度的中心线为基准对称设有两个底部相交的环形斜面1-3-1。这样设计便于加工和区分第一通端1-1和第一止端1-2。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三结合图3 图5说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同的是第一检测工具单元1还增加有连接杆2和紧固件3，第一检测工具单元1的数量为二至六个，二至六个第一检测工具单元1沿轴线依次设置，二至六个第一检测工具单元1上的第一通端1-1外径依次递增或递减，连接杆2上的连接端2-1依次穿过二至六个第一检测工具单元1上的通孔1-5且外露在第一检测工具单元1的外面，紧固件3与连接杆2上的连接端2-1连接。当连接杆2的连接端2-1外表面设有螺纹时，紧固件3为螺母，螺母与连接端2-1螺纹连接，如图3所示；连接杆2的另一端可设计为把持段2-3，把持段2-3的外表面上设有滚花，便于把持时增加摩擦力，如图4所示；当连接杆2为光杆时，紧固件3为挡圈，连接杆2上的连接端2-1外表面设有安装槽2-2，挡圈安装在安装槽2-2中，如图5所示。二至六个第一检测工具单元1上的各第一通端1-1的外径不同。这样设计可以将常用的、检测不同直径的第一检测工具单元1组合在一起，便于检测。对于大直径的检测工具， 可将连接杆2制造成空心。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。具体实施方式四结合图6说明本实施方式，本实施方式包括至少一个第二检测工具单元4，第二检测工具单元4包括第二通端4-1、第二止端4-2、第二空刀端4-3和把持端4-4，第二通端4-1、第二空刀端4-3、第二止端4-2和把持端4_4沿轴线依次设置，第二通端4-1、第二空刀端4-3、第二止端4-2和把持端4-4制成一体，把持端4_4的外径小于第二通端4-1的外径，所述第二通端4-1的端面上设有盲孔4-5。第二空刀端4-3用以区分第二通端4-1和第二止端4-2。检测工具4的型号可打印在把持端4-4的外表面上。由于第二通端4-1和第二止端4-2相邻，在检测孔径时，将检测工具4穿入孔内，第二通端4-1通过了孔径，第二止端4-2被止住而不能通过孔径，则此孔径为合格的孔，因此，使用该检测工具4 一次就可以完成零件的检测，节省了检测工时。具体实施方式五结合图6说明本实施方式，本实施方式的第二空刀端4-3以其宽度的中心线为基准对称设有两个底部相交的环形斜面4-3-1。这样设计便于加工和区分第二通端4-1和第二止端4-2。其它组成及连接关系与具体实施方式四相同。权利要求1.一种孔的检测工具，所述检测工具包括至少一个第一检测工具单元(1)，第一检测工具单元(1)包括第一通端(1-1)和第一止端(1-2)，其特征在于所述第一检测工具单元 (1)还包括第一空刀端(1-3)和标记端(1-4)，第一止端(1-2)、第一空刀端(1-3)和第一通端(1-1)沿轴线依次设置，标记端(1-4)设置在第一通端(1-1)或第一止端(1-2)的端面处，第一通端(1-1)、第一止端(1-2)、第一空刀端(1-3)和标记端(1-4)制成一体，标记端(1-4)的外径小于第一通端(1-1)的外径，所述第一检测工具单元(1)沿轴线设有通孔 (1-5)。2.根据权利要求1所述一种孔的检测工具，其特征在于所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种孔的检测工具，所述检测工具包括至少一个第一检测工具单元（１），第一检测工具单元（１）包括第一通端（１－１）和第一止端（１－２），其特征在于：所述第一检测工具单元（１）还包括第一空刀端（１－３）和标记端（１－４），第一止端（１－２）、第一空刀端（１－３）和第一通端（１－１）沿轴线依次设置，标记端（１－４）设置在第一通端（１－１）或第一止端（１－２）的端面处，第一通端（１－１）、第一止端（１－２）、第一空刀端（１－３）和标记端（１－４）制成一体，标记端（１－４）的外径小于第一通端（１－１）的外径，所述第一检测工具单元（１）沿轴线设有通孔（１－５）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈久智，陈锐，
申请(专利权)人：陈久智，
类型：发明
国别省市：93
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。