检测三角形皮带轮的皮带轮尺制造技术

检测三角形皮带轮的皮带轮尺，它涉及一种皮带轮的检测工具，针对目前加工以后和入库之前的三角形皮带轮没有专用的检测工具检测，导致使用时三角形皮带寿命降低，皮带轮的使用寿命降低，机器的传动效率降低的问题。本发明专利技术为了缩小体积使用方便，每个角度的样板都是单独制造的，为了区分34°、36°和38°不同的角度，样板上加工有个数不等的三角形豁口以便区分。样板上还标注有本样板的角度，本角度适合的皮带轮的直径范围和皮带轮的型号的标记。本发明专利技术不但可以检测所有七种型号的皮带轮槽型的宽度、深度和角度。还可以检测皮带轮的边的宽度和槽型之间间隔的宽度尺寸。还可以按照本发明专利技术样板的槽型的角度磨刀、对刀。本发明专利技术用于检测三角形皮带轮。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】检测三角形皮带轮的皮带轮尺，它涉及一种皮带轮的检测工具，针对目前加工以后和入库之前的三角形皮带轮没有专用的检测工具检测，导致使用时三角形皮带寿命降低，皮带轮的使用寿命降低，机器的传动效率降低的问题。本专利技术为了缩小体积使用方便，每个角度的样板都是单独制造的，为了区分34°、36°和38°不同的角度，样板上加工有个数不等的三角形豁口以便区分。样板上还标注有本样板的角度，本角度适合的皮带轮的直径范围和皮带轮的型号的标记。本专利技术不但可以检测所有七种型号的皮带轮槽型的宽度、深度和角度。还可以检测皮带轮的边的宽度和槽型之间间隔的宽度尺寸。还可以按照本专利技术样板的槽型的角度磨刀、对刀。本专利技术用于检测三角形皮带轮。【专利说明】检测三角形皮带轮的皮带轮尺
本专利技术涉及一种皮带轮的检测工具。
技术介绍
目前加工三角形皮带轮时，首先是采用单一的刀形角样板或万能游标角度尺校验 刃磨刀具，对刀具装夹的刀形角平分中心垂直度，通常是以目测方法来确定，槽与槽之间的 形状位置用直尺或游标卡尺度量。由于上述加工工艺的特殊性，加工出来的三角形皮带轮 的轮槽极易出现槽型歪斜，形状不规则的现象。导致三角形皮带轮尺寸误差较大，在使用时 三角形皮带易打滑，传动不平稳使三角形皮带的寿命大大降低。降低了皮带轮的使用寿命， 降低了机器的传动效率。检测皮带轮的边和槽型之间间隔的尺寸也靠尺量，也没有专用的 磨刀、对刀角度样板，到目前为止还没有一种检测三角形皮带轮是否符合标准的检测工具。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种三角形皮带轮的检测工具，以解决目前加工以后和入库 之前的三角形皮带轮没有专用的检测工具，导致三角形皮带轮尺寸误差较大，使用时三角 形皮带寿命降低的问题。为了减小体积使用方便，经过进一步的改进，每一种型号的槽型的 34°、36°和38°的角度样板都是单独制造的。为了区分34°、36°和38°不同的角度，样 板上加工有个数不等的三角形豁口。样板上还标注有本样板的角度、本角度适合的皮带轮 的直径范围和皮带轮的型号标记。所述的检测工具包括多个样板和转轴，每个样板的外周 边设有一个V形凸起和一个V形槽，V形凸起和V型槽的角度相同。每个样板V形外形凸 起的另一端处设有轴孔和圆形弧，多个样板通过装在各样板轴孔内的转轴转动连接，各组 样板由护套保护。本专利技术可以检测所有七种不同型号的三角形皮带轮槽型的宽度、深度和 角度，还可以检测皮带轮的边的宽度和皮带轮槽之间间隔的宽度尺寸。还可以按照样板上 的槽型角度磨刀、对刀。检测人员和操作者可以脱离《机械工人切削手册》和图纸，用本发 明可以检测所有七种型号的三角形皮带轮。任何人都可以帮助检测人员和操作者对加工之 后和入库之前的三角形皮带轮进行全面、快速逐件检测。虽然现在的工厂大都不自己制造 三角形皮带轮了，但是，外购和外加工的皮带轮也需要检测是否符合标准，尺寸和型号是否 合格。也要用尺，也要检测。制造皮带轮的工厂，也要按照角度磨刀，也要求加工的皮带轮 槽形端正符合标准，也要对刀。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的单件主视图，图2是本专利技术的整体结构主视图，图3是本专利技术的检 测皮带轮宽度、深度和角度的使用方法一，图4是本专利技术的可以按照样板磨刀的使用方法 二，图5是本专利技术的可以按照样板对刀的使用方法三。 【具体实施方式】 【具体实施方式】 一：结合图1和图2说明本实施方式，所述检测工具包括多个样板1 和转轴1-6,每个样板的外周边设有一个V形凸起1-1和一个V形槽1-2,1-1和1-2的角度 相同。每个样板的外形凸起的另一端设有轴孔1-6和圆形弧，多个样板1通过装在各样板 轴孔内的转轴1-6转动连接，样板1由护套2保护。 【具体实施方式】 二：为了减小体积，每一种型号的角度样板1都是单独制造的。为 了区分34°、36°和38°不同的角度，样板上加工有个数不等的三角形豁口 1-5以便区分。 【具体实施方式】 三：样板上还标注有本样板的角度1-7,本角度适用的皮带轮直径的 范围1-8和皮带轮的型号1-9.。 【具体实施方式】 四，V形凸起1-1可以检测三角形皮带轮的槽型的宽度、深度和角度 图3,其它组成及连接关系与具体实施方案一相同。 【具体实施方式】 五，V形凸起1-1的侧面的一个边1-3可以检测皮带轮的边的宽度 尺寸，另一个边1-4可以检测皮带轮槽型之间间隔的宽度尺寸图3。其它组成及连接关系与 具体实施方案一相同。 【具体实施方式】六，可以按照V型槽1-2磨刀图4,其它组成及连接关系与具体实施 方案一相同。 【具体实施方式】 七，可以按照V型槽1-2和V型槽对面的一个边对刀图4,其它组成 及连接关系与具体实施方案一相同。 【具体实施方式】八，结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的每个样板的厚度 为 lmm-1. 5mmη【权利要求】1. 检测三角形皮带轮的皮带轮尺，其特征在于所述检测工具包括多个样板（1)和转轴 (1-6)，每个样板（1)的外周边设有一个V形凸起（1-1)和一个V形槽（1-2)，（ 1-1)和（1-2) 的角度相同，每个样板的外形凸起（1-1)的另一端处设有轴孔（1-6)和圆形弧，多个样板通 过装在各样板轴孔内的转轴（1-6)转动连接，多个样板（1)由护套（2)保护。2. 根据权利要求1所述检测三角形皮带轮的皮带轮尺，其特征是为了减小体积使用方 便，每种型号34°、36°、和38°的每个样板都是单独制造的，为了区分34°、36°和38° 槽型不同的角度，样板上开有个数不等的三角形豁口以便区分。3. 根据权利要求1所述检测三角形皮带轮的皮带轮尺，其特征在于每个样板（1)上都 标注有本样板的角度（1-7)，本角度适用的皮带轮的直径范围（1-8)和皮带轮的型号标记 (1 _9)。4. 根据权利要求1所述检测三角形皮带轮的皮带轮尺，其特征在于每个样板（1)的V 型凸起（1-1)可以分别检测所有七种型号的皮带轮槽型的宽度、深度和角度。5. 根据权利要求1所述检测三角形皮带轮的皮带轮尺，其特征在于每个样板（1)的V 型凸起（1-1)的边（1-3)可以检测皮带轮的边的宽度，（1-4)可以检测槽型之间间隔的宽度 尺寸。6. 可以按照样板（1)的V形槽的角度（1-2)磨刀。7. 可以按照样板（1)的V形槽的角度（1-2)和V型槽对面的一个边对刀。8. 根据权利要求1或2所述检测三角形皮带轮的皮带轮尺，其特征在于每个样板（1) 的厚度为5mm。【文档编号】G01B5/14GK104121837SQ201410314178【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日 【专利技术者】陈久智 申请人:陈久智本文档来自技高网...

【技术保护点】
检测三角形皮带轮的皮带轮尺，其特征在于所述检测工具包括多个样板（1）和转轴（1‑6），每个样板（1）的外周边设有一个V形凸起（1‑1）和一个V形槽（1‑2），（1‑1）和（1‑2）的角度相同，每个样板的外形凸起（1‑1）的另一端处设有轴孔（1‑6）和圆形弧，多个样板通过装在各样板轴孔内的转轴（1‑6）转动连接，多个样板（1）由护套（2）保护。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈久智，
申请(专利权)人：陈久智，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23