一种锅炉制造技术

一种锅炉，涉及一种锅炉的制造技术领域，包括炉体，在炉体的上顶端设置出烟口，在炉体的下部设置炉膛，在炉膛的下端密封连接炉膛隔板，在炉膛的上顶端设置主火管，在主火管的外周均布副火管，在炉体的上部设置进水口，在炉体的上部设置排气管，在主火管的内设置一热水管，热水管的上端密封连接在主火道的上部，热水管的下端为出水口，炉体包括上段炉体和下段炉体，在下段炉体的上端设置开口朝上的密封槽，上段炉体的下端布置在密封槽内，在上段炉体的下部设置冷水出水管，在下段炉体上设置冷水进水管，冷水进水管和冷水出水管之间可拆卸式密封连接。本锅炉热利用率高，炉体内烟尘清理方便，两个水腔可单独使用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

A boiler

A boiler manufacturing technology field and relates to a boiler, comprising a furnace body, the furnace body is provided on top of the smoke outlet, arranged in the lower part of the furnace body, hearth furnace sealing connection clapboard in the lower end of the main fire pipe is arranged on the top of the furnace, the main fire tube side peripheral fire cloth tube, an inlet at the upper part of the furnace body, the exhaust pipe is arranged at the upper part of the furnace body, a heat pipe in the main fire pipe, hot water pipe is connected with the upper part of the upper end of the seal in the main flue, the lower water pipe for water outlet, the furnace body comprises a furnace body and the upper section of the furnace body, opening in the seal groove arranged on the upper end of the lower end of the upper section of the furnace body, the furnace body is arranged in the sealing groove, setting the cold water outlet pipe. In the lower part of the upper furnace body, setting the cold water inlet pipe in the lower furnace body, between the pipe and the cold water inlet outlet pipe can be disassembled Type seal connection. The utility model has the advantages of high heat utilization rate, convenient cleaning of soot in the furnace, and two water chambers can be used alone.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉的制造

技术介绍
现有的热水锅炉主要由炉膛和锅桶组成，其广泛用于生活和工业生产中，目前使 用最多的立式热水锅炉，在锅炉底部设置炉膛，在炉膛上顶部设置轴向烟火道，烟火道与锅 桶壁之间设置多层轴向隔板，再在相应的轴向隔板的上端、下端设置水平隔板，这样轴向隔 板与水平隔板相互配合布置形成环行烟道和环行水道；加热时，炉膛内的燃煤直接对炉膛 顶面进行加热，燃煤产程的烟气经烟火道排出，经过烟火道和烟道的烟气充分对水进行加 热；但是长期使用后，烟火道顶部的水平隔板上会沉积灰尘，在密封的炉体内，灰尘无法清 理，长期使用后会导致烟道堵塞，锅炉无法使用。
技术实现思路
本技术提供一种锅炉，目的在于解决现有的热水锅炉烟道沉积灰尘，不易清 理的缺陷。本技术包括炉体，在所述炉体的上顶端设置出烟口，在所述炉体的下部设置 炉膛，所述炉膛侧壁与炉体侧壁之间设有间隙，在所述炉膛的下端密封连接炉膛隔板，所述 炉膛隔板密封连接在所述炉体侧壁上，在所述炉膛的上顶端设置主火管，所述主火管与炉 膛连通，在所述主火管的外周均布副火管，所述各副火管与炉膛连通，在所述副火管的外周 设置轴向的第一挡水板，在所述第一挡水板的上端密封连接第一隔板，所述主火管、副火管 的上端分别密封连接在所述第一隔板上，在所述第一挡水板的下端密封连接第二隔板，所 述第二隔板的外周密封连接在所述炉体侧壁上，在所述第一挡水板的外周设置第二挡水 板，在所述第二挡水板的上端密封连接第三隔板，在所述第二挡水板的下端密封连接第四 隔板，所述第四隔板的外周密封连接在所述炉体侧壁上，所述第四隔板的与第二隔板之间 设有间隙，在所述第四隔板上均布通孔，在所述各通孔上分别密封连接竖直布置的烟火管， 在所述烟火管的顶端密封连接第五隔板，所述第五隔板与炉体上顶板之间设有间隙，所述 烟火管与炉体的上部连通，在所述炉体的上部设置进水口，所述进水口布置在所述第五隔 板的下方，在所述炉体的上部设置排气管，所述排气管布置在所述第五隔板的下方，在所述 主火管的内设置一热水管，所述热水管的上端密封连接在所述主火道的上部，所述热水管 的上端与第一挡水板内的水腔连通，所述热水管的下端经过炉膛内部密封连接在所述炉体 的下部，所述热水管的下端为出水口，所述炉体包括上段炉体和下段炉体，所述上段炉体的 下部与所述第四隔板密封连接，所述下段炉体的上端与所述第二隔板密封连接，在所述下 段炉体的上端设置开口朝上的密封槽，所述上段炉体的下端布置在所述密封槽内，在所述 上段炉体的下部设置冷水出水管，所述冷水出水管的入口设置在所述第四隔板的上方，在 所述下段炉体上设置冷水进水管，所述冷水进水管的出口设置在所述第二隔板和炉膛隔板 之间的炉体侧壁上，所述冷水进水管和所述冷水出水管之间可拆卸式密封连接。本技术使用时，冷水从进水口进入炉体内，经过炉膛内的火对炉膛上顶面直 接加热，直火加热产生的热的烟气经主火道和副火道对第一挡水板内的水进行加热，加热 时冷水进水管和冷水出水管之间不通，烟气经第一挡水板和第二挡水板之间的通道，再经 烟火管，最后经出烟口排出，烟气经过这么长的运行，充分散发出了热量，大大提高了热能 利用率；本锅炉将炉体设置正两段，上段炉体设置在下段炉体上端的密封槽内，上、下段炉 体通过冷水出水管和冷水进水管连接，这样当炉体内燃烧一段时间后，炉体内积有烟尘，此 时只需拆开冷水进水管和冷水出水管，将第二挡水板以外的部分全部向上提起，炉体打开 后，可对第一隔板和第二隔板上的烟尘进行清理，这样避免了烟尘堵塞烟气通道无法运行 的缺陷；冷水出水管和冷水进水管之间可拆卸式连接，使得炉体内的水腔可以分开，并可单 独使用，第一挡水板内、外侧的热水腔和冷水腔若需单独使用，只需将冷水出水管和冷水进 水管分开即可，分开的热水腔和冷水腔可同时提供热水和供暖两种功能。本技术在所述第一挡水板的外侧壁上设置翅片，在所述第二挡水板的内侧壁 上设置翅片；设置翅片是为了加大传热面积，提高了加热效率和热能利用率。附图说明图1为本技术的一种结构示意图；图2为图1的A-A向视图。图中，1、炉体，2、炉膛，3、主火管，4、副火管，5、第一隔板，6、第二隔板，7、第三隔 板，8、第四隔板，9、第五隔板，10、烟火管，11、第一挡水板，12、第二挡水板，13、进水口，14、 出水口，15、排气管，16、热水管，17、上段炉体，18、下段炉体，19、冷水出水管，20、冷水进水 管，21、密封槽，22、炉膛隔板，23、出烟口，24、翅片。具体实施方式如图1、2所示，本锅炉包括炉体1，在炉体1的上顶端设置出烟口 23，在炉体1的 下部设置炉膛2，炉膛2侧壁与炉体1侧壁之间设有间隙，在炉膛2的下端密封连接炉膛隔 板22，炉膛隔板22密封连接在炉体1侧壁上，在炉膛2的上顶端设置主火管3，主火管3与 炉膛2连通，在主火管3的外周均布副火管4，各副火管4与炉膛2连通，在副火管4的外周 设置轴向的第一挡水板11，在第一挡水板11的上端密封连接第一隔板5，主火管3、副火管 4的上端分别密封连接在第一隔板5上，在第一挡水板11的下端密封连接第二隔板6，第二 隔板6的外周密封连接在炉体1侧壁上，在第一挡水板11的外周设置第二挡水板12，在第 二挡水板12的上端密封连接第三隔板7，在第二挡水板12的下端密封连接第四隔板8，第 四隔板8的外周密封连接在炉体1侧壁上，第四隔板8的与第二隔板6之间设有间隙，在第 四隔板8上均布通孔，在各通孔上分别密封连接竖直布置的烟火管10，在烟火管10的顶端 密封连接第五隔板9，第五隔板9与炉体1上顶板之间设有间隙，烟火管10与炉体的上部 连通，在炉体1的上部设置进水口 13，进水口 13布置在第五隔板9的下方，在炉体1的上 部设置排气管15，排气管15布置在第五隔板的下方，在主火管3的内设置一热水管16，热 水管16的上端密封连接在主火管3的上部，热水管16的上端与第一挡水板11内的水腔连 通，热水管16的下端经过炉膛2内部密封连接在炉体1的下部，热水管16的下端为出水口 14，炉体1包括上段炉体17和下段炉体18，上段炉体17的下部与第四隔板8密封连接，下段炉体18的上端与第二隔板6密封连接，在下段炉体18的上端设置开口朝上的密封槽21， 上段炉体17的下端布置在密封槽21内，在上段炉体17的下部设置冷水出水管19，冷水出 水管19的入口设置在第四隔板8的上方，在下段炉体18上设置冷水进水管20，冷水进水管 20的出口设置在第二隔板6和炉膛隔板22之间的炉体1侧壁上，冷水进水管20和冷水出 水管19之间可拆卸式密封连接。在第一挡水板11的外侧壁上设置翅片25，在第二挡水板 12的内侧壁上设置翅片25。权利要求1.一种锅炉，包括炉体，在所述炉体的上顶端设置出烟口，在所述炉体的下部设置炉 膛，所述炉膛侧壁与炉体侧壁之间设有间隙，在所述炉膛的下端密封连接炉膛隔板，所述炉 膛隔板密封连接在所述炉体侧壁上，在所述炉膛的上顶端设置主火管，所述主火管与炉膛 连通，在所述主火管的外周均布副火管，所述各副火管与炉膛连通，在所述副火管的外周设 置轴向的第一挡水板，在所述第一挡水板的上端密封连接第一隔板，所述主火管、副火管的 上端本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种锅炉，包括炉体，在所述炉体的上顶端设置出烟口，在所述炉体的下部设置炉膛，所述炉膛侧壁与炉体侧壁之间设有间隙，在所述炉膛的下端密封连接炉膛隔板，所述炉膛隔板密封连接在所述炉体侧壁上，在所述炉膛的上顶端设置主火管，所述主火管与炉膛连通，在所述主火管的外周均布副火管，所述各副火管与炉膛连通，在所述副火管的外周设置轴向的第一挡水板，在所述第一挡水板的上端密封连接第一隔板，所述主火管、副火管的上端分别密封连接在所述第一隔板上，在所述第一挡水板的下端密封连接第二隔板，所述第二隔板的外周密封连接在所述炉体侧壁上，在所述第一挡水板的外周设置第二挡水板，在所述第二挡水板的上端密封连接第三隔板，在所述第二挡水板的下端密封连接第四隔板，所述第四隔板的外周密封连接在所述炉体侧壁上，所述第四隔板的与第二隔板之间设有间隙，在所述第四隔板上均布通孔，在所述各通孔上分别密封连接竖直布置的烟火管，在所述烟火管的顶端密封连接第五隔板，所述第五隔板与炉体上顶板之间设有间隙，所述烟火管与炉体的上部连通，在所述炉体的上部设置进水口，所述进水口布置在所述第五隔板的下方，在所述炉体的上部设置排气管，所述排气管布置在所述第五隔板的下方，其特征在于在所述主火管的内设置一热水管，所述热水管的上端密封连接在所述主火道的上部，所述热水管的上端与第一挡水板内的水腔连通，所述热水管的下端经过炉膛内部密封连接在所述炉体的下部，所述热水管的下端为出水口，所述炉体包括上段炉体和下段炉体，所述上段炉体的下部与所述第四隔板密封连接，所述下段炉体的上端与所述第二隔板密封连接，在所述下段炉体的上端设置开口朝上的密封槽，所述上段炉体的下端布置在所述密封槽内，在所述上段炉体的下部设置冷水出水管，所述冷水出水管的入口设置在所述第四隔板的上方，在所述下段炉体上设置冷水进水管，所述冷水进水管的出口设置在所述第二隔板和炉膛隔板之间的炉体侧壁上，所述冷水进水管和所述冷水出水管之间可拆卸式密封连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈和龙，
申请(专利权)人：陈和龙，
类型：实用新型
国别省市：32