稠油的低温脱水工艺制造技术

技术编号:6042738 阅读:276 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种稠油的低温脱水工艺,在稠油原油通入沉降罐的同时加入破乳剂,同时还加入总重量为原油千分之三的氯化铵和亚硝酸钠,所述氯化铵和亚硝酸钠在所述沉降罐内发生化学反应,反应产生能够使稠油形成容易脱水的海绵状的氮气,同时产生能够使稠油保持恒温的热量,形成海绵状的稠油在所述沉降罐内进行脱水分离,脱水达标后的原油输出沉降罐后再加热外输。具有节能减排的效果。

Low temperature dehydration process of heavy oil

The invention discloses a process for dehydration of heavy oil, while crude oil into the sedimentation tank by adding demulsifier, while also adding a total weight of 3/1000 crude ammonium chloride and sodium nitrite, the ammonium chloride and sodium nitrite sedimentation chemical reactions occurring in the reaction tank, which can make the heavy oil easy to form a dehydration sponge nitrogen, produced at the same time can make the heavy oil to keep constant temperature heat, the formation of heavy oil sponge in the sedimentation tank for dehydration, dehydration after the standard oil output after the heating output settling tank. It has the effect of energy saving and emission reduction.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种稠油的低温脱水工艺
技术介绍
辽河油田生产的稠油大于500万吨,这种稠油(包括特稠油和超稠油)物性差,粘 度高,胶质浙青含量高,脱水困难。稠油的原油温度在60 65°C之间,目前辽河油田的稠油 脱水处理处理流程是首先将稠油进入联合站进行加热,使温度达到72°C以上,再加入破 乳剂,在沉降罐内经70 80小时沉降,使原稠油的含水达到5%以下,输出再加热至80°C 左右,再经第二次沉降罐进行第二段脱水,使稠油含水达到1. 5%以下,最后加热外输。但这种工艺存在以下问题每天产出的稠油高达12000 14000m3,将稠油从联合站入口时的温度60 65°C 提升到出口时的温度80°C,所需燃煤8. 5 9. 9吨,如此会产生大量的二氧化碳。由此可 见,脱水不仅需要化学药剂(破乳剂),浪费能源,同时还需要与药剂相匹配的温度才能保 证外输原油的含水达标。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种稠油的低温脱水工艺,具体是在来液自带温度60 65°C和保持这个温度情况下就能将水脱出,不需要对原油加温至80°C左中,而只对达标原 油提温外输,具有节能、减排的优点。本专利技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稠油的低温脱水工艺,其特征在于,在稠油原油通入沉降罐的同时加入破乳剂,同时还加入总重量为原油千分之三的氯化铵和亚硝酸钠,所述氯化铵和亚硝酸钠在所述沉降罐内发生化学反应,反应产生能够使稠油形成容易脱水的海绵状的氮气,同时产生能够使稠油保持恒温的热量,形成海绵状的稠油在所述沉降罐内进行脱水分离,脱水达标后的原油输出沉降罐后再加热外输。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周宏张德生朱成林
申请(专利权)人:辽宁华孚石油高科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:21

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1