制造验证系统及方法技术方案

一种制造验证系统及方法，适用于电子产品组装线，配合生产流程卡执行流水线生产验证；该系统包括：配置元件数据库、厂方元件数据库、元件信息数据库及验证模块；该方法首先记录待组装电子设备的主要信息，并依据不同类别记录电子设备元件信息清单，依据该元件信息提取该厂方元件数据库中相应的元件信息，并选择其中指定型号及规格要求的元件生成配置打印卷标，同时提供一制造验证资料参考接口；接着，获取生产信息，并对比该生产信息是否符合该制造验证系统所记录与该型号对应的硬件元件清单及与硬设备对应的软件版本信息，避免因硬件或软件装配错误导致耽误生产的情事发生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种制造验证技术，特别是关于一种应用在电子设备的装配生产线上，避免硬件或软件装配错误的情事发生的。
技术介绍
现今社会电子及信息技术的飞速发展，各类电子设备已渗透至人们的生活中，从小型的个人掌上计算机到大型的服务终端设备，从日常生活用品到尖端专用科技产品，电子类别产品业已成为人类生存生活的必需品。电子产业的迅速发展也导致电子产品厂商之间的激烈竞争，为符合高效率的生产模式，各大电子产品制造厂商竞相引进流水线，此项技术可大幅提高生产效率，使得生产厂家更具市场竞争力；然而，效率越高的生产流水线也就是表示要统一管理其间的各生产环节间的难度也愈高。生产线的现场信息监控系统(Shop Floor ControlSystem)即是伴随当今飞速发展的生产制造业而产生的现代化生产管理系统，它充分利用现今计算机技术及网络通信技术的发展，使生产厂家便于进行生产线的科学管理作业，包括对产品装配过程的控制、半制成产品组装检测、制成产品元件检测及制成产品包装监控等。然而目前现有生产线现场信息监控系统均存在各类管理及监控方面的漏洞，特别是在装配过程中，对于诸多外型相差无几，但性能却又相去甚远的电子设备，往往很难达到准确无误的装配水准，且装配生产厂家在面对多方客户不同要求时，更难以在组装过程中注意是否已按照客户的要求装配元件，以膝上型计算机为例，其内部元件包括硬盘驱动器(HD)、软盘驱动器(FD)、光盘驱动器(CD-ROM/DVD-ROM)、内存(RAM)、电池(Battery)、电源配接器(Adapter)等都分别有不同的规格，其间的搭配是按客户的不同需求决定的，因此，对于客户要求某一型号的膝上型计算机组装的制造厂而言，在生产过程中若未按照用户要求装配计算机元件时，除了会发生上述硬件元件装配错误的状况外，计算机基本输入输出系统(BIOS)及档案、程序或资料的备份(Image)等也存在安装版本与用户要求偏差的错误。然而，若能在出货前发现组装错误，生产厂家仍可及时将错误的成品拆开并按照客户要求重新组装，若不能及时发现组装时产生的错误，则会因产品不符合客户要求的规格。为此，如何提供一种，改善上述缺失，避免因硬件或软件装配错误耽误生产或引起客户抱怨的状况，实为当前亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为克服上述现有技术的缺点，本专利技术的主要目的在于提供一种，可令非厂商指定的硬件元件及版本无法通过生产流程，对硬件实现一种防呆控管机制。本专利技术的另一目的在于提供一种，可直接查询电子设备所含各硬件元件的相关信息。本专利技术的又一目的在于提供一种，可直接查询电子设备安装的基本输入输出系统(BIOS)的版本及Image版本。为达上述目的，本专利技术即提供一种。本专利技术的制造验证系统，是适用于电子产品制造及生产的组装线上，用于配合一生产流程卡执行一流水线生产验证，该系统至少包括有配置元件数据库，记录生产线上待组装电子设备的主要元件信息；厂方元件数据库，记录由不同电子设备元件供货商所提供的电子设备元件信息清单；元件信息数据库，依据该配置元件数据库中所记录的待组装电子设备所包括的主要元件信息，提取该厂方元件数据库中相应的元件信息，并选择其中指定型号及规格要求的元件；及验证模块，获取生产流程卡上所记录的生产信息，并对比该生产信息是否符合该配置元件数据库中所记录的主要元件信息，若相符合则通过验证，进入后续制程并将对应信息保存在一产品信息数据库中，若不相符合则无法通过验证并对比该生产流程卡与该配置元件数据库中对应的内容，查找出错误。本专利技术的制造验证方法，是通过一制造验证系统应用在一电子产品制造及生产的组装线上，并可配合生产流程卡执行一流水线生产验证，确保整个组装生产过程得以正确执行，该方法至少包括以下步骤(1)令该制造验证系统记录生产线上待组装电子设备的主要元件信息；(2)令该制造验证系统记录由不同电子设备元件供货商所提供的电子设备元件信息清单；(3)令该制造验证系统依据所记录的待组装电子设备所包括的主要元件信息提取该厂方元件数据库中相应的元件信息，并选择其中指定型号及规格要求的元件；及(4)令该制造验证系统获取生产流程卡上所记录的生产信息，并对比该生产信息是否符合该制造验证系统所记录与该型号对应的硬件元件清单及与硬设备对应的软件版本信息，若相符合则通过验证进入后续制程、并将对应信息保存在一产品信息数据库中，若不相符则无法通过验证并进行对比，查找出错误。与常用的流水线组装生产技术相比，应用本专利技术的可防止非厂商指定的硬件元件及版本进入生产流程，避免因硬件或软件装配错误，并可随时直接查询电子设备所含各硬件元件的相关信息，不会因装配问题耽误生产工时或引起客户抱怨的状况，进而可提高流水线组装生产的效率及准确率。附图说明图1是方块图，显示本专利技术的制造验证系统的基本结构示意；图2是运行流程图，显示本专利技术的制造验证方法的基本运作程序；图3是操作窗口示意图，显示本专利技术的配置元件资料显示接口的一实现方式；图4是操作窗口示意图，显示本专利技术的元件供货商对照列表的一显示方式；图5是操作接口截图，显示本专利技术的汇总信息接口的显示方式；图6是操作接口截图，显示本专利技术的主要元件配置信息接口的显示方式；及图7是操作接口截图，显示本专利技术的产品信息数据库的显示方式。具体实施例方式实施例在以下实施例中，本专利技术是借由一膝上型计算机的组装制造过程，详细说明本专利技术的的特征，本专利技术的并非仅可应用在膝上型计算机的生产组装过程，它也可应用在任意电子设备的生产组装过程中，如笔记本型计算机、个人数字助理等。图1是一方块图，用于说明本专利技术的制造验证系统的基本结构示意图。如图所示，本专利技术的制造验证系统1是应用在一膝上型计算机(未标出)制造及生产的组装线上，配合一生产流程卡2执行一流水线生产验证，其中，该生产流程卡2是一伴随生产线上待组装膝上型计算机同步运行的资料存储单元，例如无线资料储存卡。该制造验证系统1至少包括配置元件数据库10、厂方元件数据库11、元件信息数据库12及验证模块14。该配置元件数据库10用于记录生产线上待组装电子设备的类别型号、对应该型号电子设备应组装的硬件元件清单及与硬件设备对应的软件版本信息等主要元件信息。对应于本实施例应用的膝上型计算机的组装及生产制造过程，该配置元件数据库10中记录的信息可以是(1)该膝上型计算机的机型编码；(2)对应该型号的膝上型计算机具有的元件的类型，如主板、电源适配器、硬盘、电池、光盘等必要构件，及对应元件编码、应用数量及类别描述，这些元件型号及规格是由组装厂商的客户指定，该配置元件数据库10是通过一配置元件资料显示接口100以列表格式显示的。该厂方元件数据库11是按不同类别记录由不同电子设备元件供货商提供的电子设备元件信息清单。在本实施例中，该厂方元件数据库11是由组装生产厂建立，并按照上述各构件分类提供一元件供货商对照列表110以分字段的形式显示，如各元件名称、生产流程序列号、装配信息、版本信息、元件供货商及简单说明等有关信息。该元件信息数据库12则是依据该配置元件数据库10中所记录的待组装电子设备包括的主要元件信息，提取该厂方元件数据库11中相应的元件信息，并选择其中指定型号及规格要求的元件。在本实施例中，这些主要元件信息是通过一主要元件配置信息接口12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造验证系统，适用电子产品生产制造的组装线上，配合一生产流程卡，执行一流水线生产验证，其特征在于，该系统至少包括：配置元件数据库，记录生产线上待组装电子设备的主要元件信息；厂方元件数据库，记录由不同电子设备元件供货商所提 供的电子设备元件信息清单；元件信息数据库，依据该配置元件数据库中所记录的待组装电子设备所包括的主要元件信息，提取该厂方元件数据库中相应的元件信息，并选择其中指定型号及规格要求的元件；及验证模块，获取生产流程卡上所记录的生产信 息，并对比该生产信息是否符合该配置元件数据库中所记录的主要元件信息，若相符合则通过验证，进入后续制程并将对应信息保存在一产品信息数据库中，若不相符合则无法通过验证并对比该生产流程卡与该配置元件数据库中对应的内容，查找出错误。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翁寿良，史善法，卢博文，宋敏慈，王一德，简铭源，
申请(专利权)人：英业达股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]