横向管式换热反应设备制造技术

技术编号:6036192 阅读:191 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种横向管式换热催化反应设备,主要由带封头E的壳体P,连接换热管b的管板d,支承催化剂K的多孔支承板a和催化剂K上的多孔气体分布器C,壳体P上的气体进口1和反应气出口2,冷却介质L进口3和出口4组成。催化剂层的换热管b横向放置,换热管内介质横向流动,气体G由气体分布器C气孔进换热管b外的催化剂层,由上向下流动进行反应,与换热管内横向流动的介质L换热,是一种催化剂层温差小、触媒活性高、触媒装填系数大,床层阻力小,结构简单可靠、操作性能好的反应器。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种气固相催化反应设备,用于流体催化反应和传热过程,属化学工程领域,特别适用于甲醇、甲醚、烃类等合成反应过程,也可用于乙烯氧化合成环氧乙烷,醋酸乙烯,苯酐合成,氨合成等反应过程。
技术介绍
对于由加压下甲醇合成、甲胺、甲醚、氨、烃类等合成这类气固相放热催化反应,随着反应过程的进行,不断放出的反应热使催化剂层温度提高。为了提高反应器的效率,需要把反应热移出以降低反应温度。在工业反应器中曾广为使用的一种是多段原料气冷激来降低反应温度,这种反应器因原料气冷激时在降低反应气温度的同时也降低了反应物浓度,影响了合成率。另一种如德国Lurgi公司的用于甲醇合成的列管式反应器,在受压外壳中有上下管板间的多根圆管,管中装有催化剂,原料气从上部进气口进入分布到各管中,在管内触媒层中合成甲醇,管间侧面进水。反应热被管外沸腾水连续移热,产生蒸汽由侧面管出,反应气由底部出气管出塔,该塔温差小,但触媒装填系数小,投资大。其他如日本三菱公司的SPC超转化率反应器,催化剂装在内外套管间,同样存在装填系数小的问题。本专利技术的任务是依据气固相催化放热可逆反应的特点,克服现有技术的缺点,提供一个触媒层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种横向管式换热催化反应设备,主要由带封头(E)的壳体(P),连接换热管(b)的管板(或环管)(d),支承催化剂(K)的多孔支承板(a)和催化剂(K)上的多孔气体分布器(C),壳体(P)上的气体进口(1)和反应气出口(2),冷却介质进口(3)和出口(4)组成的反应器,其特征是催化剂层的换热管(b)横向放置,换热管内介质横向流动,气体(G)由气体分布器(C)气孔进换热管(b)外的催化剂层,由上向下流动进行反应,与换热管内横向流动的介质(L)换热,到支承板(a)气孔出催化剂层,经出气口(2)出反应器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:楼寿林楼韧
申请(专利权)人:杭州林达化工技术工程有限公司
类型:发明
国别省市:86[中国|杭州]

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