【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种定径套，特别是涉及一种管材定径套。
技术介绍
现有技术中，管材经挤出机进入真空罐过程中，要通过定径套，此时管材温度约为180°C左右，现有的定径套只有两个进水孔，如图2所示，由于水压不均，不能很好保证水流均勻地流过管材，从而导致管材的不同部位收缩比例不一，管材的性能、质量都受到了影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种水压均勻、不影响管材性能质量的管材定径套。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的一种管材定径套， 包括管状基体和设置在管状基体上的进水孔，所述进水孔的数量为四个，均勻分布在管状基体上，管状基体的内表面设置有金刚石膜层。进一步地，所述管状基体为硬质合金。更近一步地，所述进水孔为内大外小的锥形孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是将现有管材定径套的两个进水孔改造成四个进水孔后，水压分布就比较均勻，水流能够均勻地流过管材表面，管材各个部位收缩比例一致，管材性能、质量能够得到保证；设置的金刚石膜层，可以让管材定径套在超过 500°C的高温下正常工作，而且金刚石膜层的硬度超过5000HV，耐磨损，让管材定径套的使用寿命更长。...
【技术保护点】
１．一种管材定径套，包括管状基体和设置在管状基体上的进水孔，其特征在于：所述进水孔的数量为四个，均匀分布在管状基体上，管状基体的内表面设置有金刚石膜层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓林，
申请(专利权)人：四川亚大塑料制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90
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