低温焙烧氯离子型Mg-Al水滑石合成镁铝尖晶石的方法技术

技术编号:6032912 阅读:288 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了低温焙烧氯离子型Mg-Al水滑石合成镁铝尖晶石的方法。原料由氯化镁、氯化铝为混合盐溶液,氯化钠溶液为底液,氢氧化钠溶液为沉淀剂,通过双滴定共沉淀法合成水滑石为焙烧前体或利用焙烧还原技术原位合成柱撑水滑石为焙烧前体。在制备MgAl2O4粉体过程中通过改变镁铝离子比例、增加重构次数、延长焙烧保温时间和提高焙烧温度等来优化MgAl2O4相的结晶度并减少生成产物中杂质含量。本发明专利技术制备工艺简单,制备成本低,对进一步优化低温条件下焙烧合成尖晶石及应用到工业化生产上的探索具有重大价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及利用共沉淀方法合成水滑石、利用焙烧还原技术原位合成柱撑水滑石 以及以水滑石为前体低温焙烧合成镁铝尖晶石(MgAl2O4)粉体材料及其制备方法,属于矿 物合成领域。
技术介绍
作为尖晶石家族的重要成员,镁铝尖晶石(MgAl2O4)具有高熔点(2135°C )、高硬 度、良好的高温强度、高抗热震性能、耐腐蚀、耐磨损、绝缘性能好、热膨胀系数小等特点,广 泛应用在冶金、化学、航天航空、原子能、军事等领域。然而,自然界镁铝尖晶石蕴藏量较少, 无法满足工业运用的需要,目前工业上应用的镁铝尖晶石大多采用固相反应法人工合成。 但传统的固相反应合成方法需要在高达1450-1600°C以上的温度才能完成。而且,采用MgO 和Al2O3合成的MgAl2O4的聚集再结晶能力弱,致密烧结比较困难。这不仅增加了尖晶石材料 的制备成本,也限制了其广泛应用。为降低镁铝尖晶石合成反应的温度,前人在改进MgAl2O4 的合成途径方面开展了一系列研究。有关研究结果表明,结合机械化学活化作用、金属醇盐 冷冻干燥过程或溶胶-凝胶过程,可以在1200°C左右得到镁铝尖晶石相,但这些方法一般 需要特殊的设备才能实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合成镁铝尖晶石的方法,其特征在于具体步骤为:(1)首先将分析纯原料MgCl2·6H2O、AlCl3·6H2O、NaOH和NaCl按摩尔比例配成n(MgCl2·6H2O)∶n(AlCl3·6H2O)=1∶4~4∶1配制300~900ml混合盐溶液、n(NaOH)∶[n(MgCl2·6H2O)+n(AlCl3·6H2O)]=1∶1~4∶1配制1000mlNaOH溶液、n(NaCl)∶n(NaOH)=1∶1~1∶4配制300ml NaCl溶液;(2)利用集热式恒温加热磁力搅拌器,在50~85℃并通入氮气的条件下,向三口烧瓶中边搅拌边滴入步骤(1)制得的混合盐溶液和NaOH溶液,控制反应溶液体...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王银波朱文凤王林江刘芳
申请(专利权)人:桂林理工大学
类型:发明
国别省市:45

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1