电解锰加工的含锰废水处理方法技术

本发明专利技术公开了电解锰加工的含锰废水处理方法，首先对含锰废水进行预处理，再加入氢氧化钠调节PH值至9.3+0.10，投放能与Mn2+进行置换反应的碳酸盐生成碳酸锰MnCO3沉淀，然后加絮凝剂，絮凝剂加入量是废水量的0.12%—0.35%，充分搅拌；进入一级沉淀池中进行静置，碳酸锰MnCO3沉，与液体分离；再加入氢氧化钠调节PH值至9.7+0.10；然后加双氧水，再加絮凝剂；再进入二级沉淀池中静置，生成氢氧化锰Mn(OH)2沉淀；再加入酸或性物质以调整其PH值，使相关指标能达到排放标准。本发明专利技术是一种资源再利用的生产型治理，能将锰资源重复循环利用；处理费用较低，降低企业处理含锰废水的成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电解锰加工过程中产生的含锰废水处理方法，尤其是将电解锰加 工过程中产生的含锰废水进行锰资源循环利用的处理方法。
技术介绍
电解金属锰厂在生产过程会产生大量的含金属锰(主要为Mn2+)废水，主要来源于 电解液、循环冷却水、地面冲洗水及设备冲洗水等，这些废水经过循环利用，势必有部分含 锰浓度比较高的废水流出生产线排放，从而形成急需治理的含锰废水。另外，渣场渗漏水也 是不容忽视的含锰废水源头，目前国内电解锰行业的制液锰渣含湿率30%左右，合格液含 锰(Mn2+) 36g/L左右，随着降雨及山体自流水的稀释，渣场渗漏水含锰可达1. 0-4. Og/L，又 形成亟待治理的含锰废水。根据相关的监测报告，电解金属锰厂含锰废水的监测数据如下， 含锰废水水质为:T- Mn ^ 1200-5600mg/L, SS ^ 1200-2000 mg/L,PH=5-9,C0DCr=70 mg/L，可见其中的锰含量仍然较高；从环境保护的角度应该降低其中 的锰含量，以达到符合环保要求的排放标准，从资源循环利用的角度，也应该对其中的锰进 行回收，进行回收资源化利用。现有技术中，对含锰废水的处理主要本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．电解锰加工的含锰废水处理方法，其特征在于包括如下步骤：（１）将含锰废水收集，汇合到废水池，对废水池内的含锰废水进行预处理，以拦截、去除废水中的悬浮物及漂浮物；　　　　（２）将废水池中的含锰废水放入一级混凝反应池，加入氢氧化钠调节ＰＨ值至９．３＋０．１０，投放能与Ｍｎ２＋　进行置换反应的碳酸盐，充分搅拌，生成碳酸锰ＭｎＣＯ３沉淀，碳酸盐加入量为废水中含锰量的１．５—２．８倍；然后加絮凝剂，絮凝剂加入量是废水量的０．１２％—０．３５％，充分搅拌；将一级混凝反应池处理后的出水放入一级沉淀池，进行静置，碳酸锰ＭｎＣＯ３沉淀在池底，与液体分离；　　　　（４）将一级沉淀池处理后的出水放入二级反应池，加...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨绍泽，覃许宁，刘波，江明，
申请(专利权)人：重庆武陵锰业有限公司，
类型：发明
国别省市：85