电动工具制造技术

本发明专利技术涉及一种手动操作电动工具，特别地涉及一种电锤(1)，其包含驱动马达(2)，以旋转方式驱动工具的工具轴(3)，用于连接驱动马达(2)与工具轴(3)的旋转驱动传动装置(4)，以冲击方式驱动工具的锤击机构(5)，用于连接驱动马达(2)和锤击机构(5)的锤击机构传动装置(6)，和用于制动和停止锤击机构(5)的开关装置(7)。如果开关装置(7)具有离合器(9)，其整合于锤击机构传动装置(6)的动力路径(10)中并且具有用于推进和撤回离合器(6)的制动行程(11)，其行程垂直于工具轴(3)的旋转轴线(8)，或平行于制动元件(28)的旋转轴线(37)延伸，制动元件(28)手动旋转以致动用于推进和撤回离合器(6)的开关装置(7)，由此可实现特别紧凑的结构。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电动工具，更特别地涉及一种手动操作的电动工具，更优选为电鍾O
技术介绍
诸如电锤之类的电动工具通常包括驱动马达，以旋转方式驱动工具的工具轴，将 驱动马达连接到工具轴的旋转驱动传动装置，以冲击方式驱动工具的锤击机构，将驱动马 达连接到锤击机构的锤击机构传动装置，和致动与停止锤击机构的开关装置。
技术实现思路
本专利技术提出了此类电动工具的改进或者至少不同的实施例，从而解决该问题，所 述电动工具的特征尤其在于其紧凑的结构。该问题是根据本专利技术的独立权利要求的主题得到解决。从属权利要求的主题是优 选的实施例。本专利技术基于使用离合器装备开关装置的总体思路，该离合器整合于锤击机构传动 装置的动力路径中并且具有用于推进和撤出即致动和停止锤击机构的致动行程。同样设计 开关装置，使该致动行程的行程方向垂直于工具轴的旋转轴线而延伸，或者平行于手动旋 转以致动开关装置的元件的旋转轴线。致动行程也可垂直于工具轴的旋转轴线并同时平行 于致动元件的旋转轴线而延伸。在这种情况下，离合器的致动行程对应于相应连接件的线 性位移，该连接件引起离合器推进和撤回。因为致动行程的方向垂直于工具轴的旋转轴线 和/或平行于致动元件的旋转轴线，并且离合器整合于锤击机构传动装置中，所以开关装 置能够紧邻工具轴定位，从而能够使电动工具的结构总体上更加紧凑。根据一个优选实施例，如果锤击机构传动装置通过可绕旋转轴线旋转的驱动齿轮 装备于输入侧，并且如果锤击机构传动装置通过曲柄驱动轮装备于外侧，此曲柄驱动轮被 支撑以绕驱动齿轮的旋转轴线旋转并且当锤击机构被致动时其驱动锤击机构的连杆，则离 合器可特别容易地整合于锤击机构传动装置的动力路径中。在锤击机构传动装置的内部， 离合器包括离合器环，其与驱动齿轮的旋转轴线同轴布置，并且位于曲柄驱动轮之上，从而 在曲柄驱动轮上不可旋转但可轴向移动。然后，此离合器环与驱动齿轮配合，以这样的方式 推进和撤回离合器，即当离合器环在推进状态时它将转矩从驱动齿轮传递到曲柄驱动轮， 以及当离合器环在撤回状态时，转矩不从驱动齿轮传递到曲柄驱动轮。这里描述的结构使 离合器能够以特别紧凑的方式整合于锤击机构传动装置中。根据此装置的实际改进，驱动齿轮可包含在轴向侧朝向曲柄驱动轮的辅助轮廓， 同时在朝向驱动齿轮的离合器环的轴向侧上具有相应于驱动齿轮的辅助轮廓的辅助轮廓， 当推进离合器环时，该轮廓与驱动齿轮上的辅助轮廓配合以传递转矩，当撤回离合器环时， 辅助轮廓由此轴向分离。轴向辅助轮廓能够传递大转矩且只需一个小的安装空间。一个进一步改进是特别有用的，根据该改进，开关装置具有用于推进和撤回离合器的致动装置，其将手动操作的致动元件与离合器的可移动的连结构件结合。如果连结构 件是离合器环则是有利的。致动元件，其更优选地布置于电动工具的壳体外侧，能够与锤击 机构传动装置啮合，且从而与离合器啮合，以便其可被推进和撤回。致动装置可优选地装备有行程元件，其通过至少一个平行于驱动齿轮的旋转轴线 延伸的臂部与离合器环连接，以便远离并平行于驱动齿轮的旋转轴线的行程元件的行程位 移携带离合器环，从而将其延伸。这样，致动装置通过行程元件的相应臂部横跨曲柄驱动轮 以便与离合器环啮合。这使致动装置与驱动齿轮的旋转轴线同轴配置以在空间方面实现特 别经济的布置。根据更加优选的实施例，为了在离合器环和曲柄驱动轮之间产生不可旋转移动的 并且可轴向移动的连接，曲柄驱动轮的轴向部件可装备有外部辅助轮廓，同时离合器环装 备有与其配套的内部辅助轮廓，以便离合器环相对于曲柄驱动轮以不可旋转但可轴向移动 的方式经由这些辅助轮廓布置于曲柄驱动轮上。在这种情况下，如果辅助轮廓具有多边形 轮廓，可实现特别有用的改进。这些使得低损耗地进行特别大的转矩传递成为可能。这些 建议的设计使具有高功能可靠性的特别紧凑结构成为可能。本专利技术的更加重要的特征和优点在从属权利要求、附图和根据附图的相关附图说 明中得到解释。当然，上述提及的和那些在本文剩余部分将要解释的特征在没有超出本专利技术的范 围时，不仅用于每种情况下的各个组合，也用于其它组合或独立使用。本专利技术的优选实施例于图中示出并且在下面的说明中将更加详细地解释，其中相 同附图标记用于表示相同或相似或功能相同的组件。附图说明在附图中，所有附图本质上是示意性的， 图1是电动工具形式的电锤的侧视图，图2是通过图1中锤击机构已致动的电锤的标为II的致动装置区域的纵截面图， 图3是沿图2中剖切线III通过电锤的横截面图， 图4是如图2中的纵截面图，但锤击机构未致动， 图5是沿图4中沿剖切线V通过电锤的横截面图， 图6是致动装置和部分壳体的分解透视图， 图7是不同实施例中离合器区域的分解透视图。具体实施例如图1所示，电动工具1可以手动操作，并且其在实施例中用电锤表示，包括具有 例如L形的壳体41，因为壳体41的主轴部分59和壳体41的马达部分60以大约90°相互 偏置。工具轴3延伸于主轴部分59内部，并且从壳体41伸出的该轴的末端支撑刀夹61。 驱动马达2容纳于马达部分60内部。主轴部分59的纵向方向由工具轴3的旋转轴线8限 定并与其平行延伸。马达部分60的纵向方向由驱动马达2的传动轴的旋转轴线18限定并 与其平行延伸。壳体41具有平行于马达壳体60延伸的手柄部分62，并且在实施例中将其两个相对的末端一端连接于主轴部分59且另一端连接于马达部分60。电锤1或电动工具可经由 位于手柄部分62中的电缆63连接至外部电源。在一个可替代地实施例中，电锤1也可装 备有可充电电池，以便它可以不用连接电网而工作。图1示出了电锤1位于典型的直立或垂直工作位置，其中主轴部分59被定位在水 平方向，同时马达部分60被定位在垂直方向。因此，上侧64和下侧65被限定用于电锤1 及其壳体41。开关装置7的致动元件观布置在它的上侧64标有II的壳体41的区域。该 区域II垂直地位于马达部分60的上方，特别地位于手柄部分62和主轴部分59之间的连 接点66的区域中。开关装置7用于致动和停止锤击机构或电锤1的锤击作用。当停止锤 击作用时，电锤1可作为简单的钻头使用。开关装置7包含致动元件观，其可手动操作地与 锤击机构啮合或分离。为此，布置致动元件观以便关于旋转轴线37旋转。在实施例中，旋 转轴线37平行于驱动马达2的旋转轴线18延伸。如图2至5所示，此类手动操作的电锤1包含驱动马达2，工具轴3，旋转驱动传动 装置4，锤击机构5，锤击机构传动装置6和开关装置7。在工作期间，工具轴3绕旋转轴线 8旋转，并用于以旋转方式来驱动工具尤其是电锤工具(此处未示出)。旋转驱动传动装置4 将驱动马达2与工具轴3连接。锤击机构5用于通过冲击作用驱动工具。在实施例中，锤 击机构2可气动操作。锤击机构传动装置6将驱动马达2与锤击机构5连接。锤击机构5 可通过开关装置7致动和停止。当锤击机构5未致动时，电锤1可用作简单的钻头，以便仅 以旋转方式驱动各工具，而没有冲击作用。开关装置7装备有离合器9，其整合于锤击机构传动装置6的动力路径10(由虚线 指示)。离合器9具有致动行程11 (由双头箭头指示)，其垂直于工具轴3的旋转轴线8而 延伸。致动行程11的特征在于连结构件12的移动方向，其中，为了推进和撤回离合器9本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一电动工具，　特别是可手动操作的电锤，其－　具有驱动马达　（２），－　具有用于以旋转方式驱动工具的工具轴（３），－　具有用于连接驱动马达　（２）　和工具轴（３）的旋转驱动传动装置　（４）　，－　具有用于以冲击方式驱动工具的锤击机构（５），－　具有用于连接驱动马达　（２）　和锤击机构（５）的锤击机构传动装置（６），－　具有用于致动和停止锤击机构（５）的开关装置（７），－　其中开关装置（７）具有离合器（９），其整合于锤击机构传动装置（６）的动力路径（１０）中并且具有用于推进和撤回离合器（９）的致动行程（１１），－其中致动行程（１１）垂直于工具轴（３）的旋转轴线（８）和／或平行于开关装置（７）的致动元件（２８）的旋转轴线（３７）而延伸，开关装置（７）手动旋转以推进和撤回离合器（９）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：阿明·艾森哈特，
申请(专利权)人：AEG电动工具有限公司，
类型：发明
国别省市：DE