【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶炼
，尤其涉及一种矿热炉。
技术介绍
在矿热炉内衬材料使用中，炉壁内衬材料通常采用紧贴炉壳钢板为一层30_40mm 厚的硅酸铝纤维毡，往里侧砌一层轻质保温砖，再往里为环砌一层高铝砖。这种炉壁内衬的材质是隔热型材料，基本不传热，由于冶金炉内的高温、机械冲刷和化学侵蚀作用，炉壁的工作条件十分恶劣，已经接近或超过了这些材料可能承受的性能范围，炉壁的损坏难以避免，特别是在冶炼重金属时对炉壁的侵蚀更加严重，因而导致冶炼这些品种的炉子炉壁使用寿命较短。
技术实现思路
本技术所要解决的是矿热炉炉壁内衬使用寿命短的问题，从而提供一种矿热炉用石墨瓦炉壁。为了解决上述技术问题采用以下技术方案一种矿热炉用石墨瓦炉壁，炉壁外侧为炉壳钢板，炉壁外侧底部设有出铁口，在炉壳钢板内侧由内到外依次设有高导热炭块、高导热石墨瓦和喷淋冷却装置。所述高导热石墨瓦层的厚度为70mm，导热系数大于80w/m*k ；高导热炭块层的厚度为230mm，导热系数大于18w/m*k。本技术提高了炉壁内衬向外传导热量的能力，使其炉壁内衬工作面温度低于耐材本身的熔点，并形成了稳定的冷凝渣层，这种冷凝渣层起到...
【技术保护点】
１．一种矿热炉用石墨瓦炉壁，炉壁外侧为炉壳钢板，炉壁外侧底部设有出铁口，其特征是：在炉壳钢板内侧由内到外依次设有高导热炭块、高导热石墨瓦和喷淋冷却装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李健伟，肖伟，石欣，牛天仓，刘鸿昌，李宏伟，
申请(专利权)人：河南方圆炭素集团，
类型：实用新型
国别省市：41
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