浮式平台用深水海缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浮式平台用深水海缆，包括静态部分海缆和动态部分海缆，静态部分海缆和动态部分海缆均包括三芯绞合为一体的缆芯和依次设置于缆芯外的第一内护套和至少一层第一铠装单元，静态部分海缆的最外一层第一铠装单元外设置有第一外护套，动态部分海缆的最外一层第一铠装单元外依次设置有至少一层第二铠装单元和第二外护套，优点在于本海缆的静态部分海缆的缆芯结构和动态部分海缆的缆芯结构一致，可以避免使用中间接头，这就能够有效提高海缆在动静态连接处的机械强度和弯曲性能，同时使得铺设过程简单、工作量大大减少；此外，通过在静态部分海缆的第一内护套外绕包一层金属防蚀带，可有效防止船虫、微生物等腐蚀缆芯。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种海缆，尤其是涉及一种浮式平台用深水海缆。
技术介绍
海洋深水海缆上世纪七八十年代开始使用，九十年代开始在世界范围内大规模使 用。目前，仅有国外少数厂家垄断海洋深水海缆的市场和技术，现有的海洋深水海缆通常包 括静态部分海缆和动态部分海缆，静态部分海缆的导体结构与动态部分海缆的导体结构不 一致，动态部分海缆主要用于连接海上浮体与海底生产系统，其需承受动力载荷；而静态部 分海缆主要用于海底各设备以及设备与海上固定平台之间的连接，其主要承受静力载荷。 随着我国大力开发海洋经济，国内海洋能源开采已有多个工程采用这种海洋深水海缆，但 近些年来，业内人员发现这种海洋深水海缆由于其静态部分海缆和动态部分海缆的导体结 构的不一致，在铺设时需通过接头将静态部分海缆和动态部分海缆连接起来，因此会导致 其连接部分机械强度降低、弯曲性能大幅下降，而接头的安装同时也将导致铺设过程更为 复杂、工作量大、铺设成本高；此外，静态部分海缆易受到一些船虫、微生物的腐蚀。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种无需中间接头、机械强度高、弯曲性 能优良，且铺设方便的浮式平台用深水海缆。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种浮式平台用深水海缆， 包括静态部分海缆和动态部分海缆，其特征在于所述的静态部分海缆和所述的动态部分海 缆均包括三芯绞合为一体的相同结构的缆芯和依次设置于所述的缆芯外的第一内护套和 至少一层第一铠装单元，所述的静态部分海缆的最外一层第一铠装单元外设置有第一外护 套，所述的动态部分海缆的最外一层第一铠装单元外依次设置有至少一层第二铠装单元和 第二外护套。所述的第一铠装单元和所述的第二铠装单元的层数均为一层、或均为两层、或均 为三层，所述的第一铠装单元包括第一内衬层和设置于所述的第一内衬层外的第一铠装 层，所述的第二铠装单元包括第二内衬层和设置于所述的第二内衬层外的第二铠装层。所述的缆芯主要由光缆单元、三根线芯和用于包覆所述的光缆单元和三根所述的 线芯的第一包带组成，所述的线芯包括导体和依次设置于所述的导体外的导体屏蔽层、绝 缘层、绝缘屏蔽层、金属屏蔽层、第二内护套和第二包带，所述的光缆单元设置于三根所述 的线芯之间，三根所述的线芯和所述的光缆单元之间的间隙设置有PP填充绳。所述的静态部分海缆的第一内护套外绕包有金属防蚀带。所述的金属防蚀带为黄铜带或青铜带。所述的绝缘层采用的材料为抗水树交联聚乙烯。与现有技术相比，本技术的优点在于本海缆的静态部分海缆的缆芯结构 和动态部分海缆的缆芯结构一致，可以避免使用中间接头，这就能够有效提高海缆在动静态连接处的机械强度和弯曲性能，同时使得铺设过程简单、工作量大大减少。通过在静态部 分海缆的第一内护套外绕包一层金属防蚀带，可有效防止船虫、微生物等腐蚀缆芯。附图说明图1为本技术实施例一的海缆的局部剖面示意图；图2为本技术实施例二的海缆的局部剖面示意图；图3为本技术实施例三的海缆的局部剖面示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。实施例一一种浮式平台用深水海缆，如图1所示，其包括静态部分海缆和动态部分海缆，静 态部分海缆和动态部分海缆均包括三芯绞合为一体的相同结构的缆芯1和依次设置于缆 芯1外的第一内护套2和一层第一铠装单元3，静态部分海缆的第一铠装单元3外设置有第 一外护套4，动态部分海缆的第一铠装单元3外依次设置有一层第二铠装单元5和第二外护 套6。本海缆的静态部分海缆的缆芯结构和动态部分海缆的缆芯结构一致，可以避免使用中 间接头，从而可有效提高海缆在动静态连接处的机械强度和弯曲性能，且由于在铺设海缆 时不需要通过接头来连接静态部分海缆和动态部分海缆，使得铺设过程简单，工作量大大 减少。在此具体实施例中，第一铠装单元3包括设置于第一内护套2外的第一内衬层31 和设置于第一内衬层31外的第一铠装层32，第一外护套4设置于第一铠装层32外，第二铠 装单元5包括设置于第一铠装层32外的第二内衬层51和设置于第二内衬层51外的第二 铠装层52，第二外护套6设置于第二铠装层52外。在此，第一铠装层32采用镀锌扁钢丝， 即在第一内衬层31外设置一层环形的镀锌扁钢丝构成第一铠装层32 ；第二铠装层52采用 镀锌圆钢丝，即在第二内衬层51外设置一层环形的镀锌圆钢丝构成第二铠装层52。第一 铠装层32也可采用镀锌圆钢丝，第二铠装层52也可采用镀锌扁钢丝，第一铠装层32和第 二铠装层52也可采用其他材料制成的钢丝。在此，第一铠装层32和第二铠装层52不管是 采用镀锌扁钢丝还是采用镀锌圆钢丝，均采用粗钢丝，这样可提高海缆的机械强度、抗拉性 能、抗疲劳性能和耐磨度。在此具体实施例中，缆芯1主要由光缆单元11、三根线芯12和用于包覆光缆单元 11和三根线芯12的第一包带13组成，线芯12包括导体121和依次设置于导体121外的 导体屏蔽层122、绝缘层123、绝缘屏蔽层124、金属屏蔽层125、第二内护套1 和第二包带 127，光缆单元11设置于三根线芯12之间，三根线芯12和光缆单元11之间的间隙设置有 PP填充绳14。在此，导体121采用铜材料制成，导体屏蔽层122和绝缘屏蔽层IM均采用半导体 PE (聚乙烯，Polyethylene)材料制成，金属屏蔽层125采用铜带制成，第一内护套2、第二 内护套126、第一外护套4和第二外护套6均采用PE (聚乙烯，Polyethylene)材料制成， 第一内衬层31和第二内衬层51均采用PP绳。在此，绝缘层123采用抗水树交联聚乙烯 (TR-XLPE, tree-retardant cross linked polyethylene)材料制成，这种材料制成的绝缘层与传统的采用交联聚乙烯(XLPE)材料制成的绝缘层相比，能够大大提高海缆的防水和老 化性能，从而可有效延长海缆的寿命；与传统的采用乙丙橡胶烯(EH ，ethylene propylene riAber)材料制成的绝缘层相比，能够大幅度地减少绝缘损耗，提高传输容量。在此具体实施例中，静态部分海缆的第一内护套2外绕包有金属防蚀带7，金属防 蚀带7可采用黄铜带或青铜带等，金属防蚀带7采用的这些材料耐腐蚀、耐侵蚀、强度高且 韧性优良，因此能够有效防止船虫、微生物等腐蚀缆芯。实施例二本实施例与实施例一的结构基本相同，不同之处仅在于设置的第一铠装单元3和 第二铠装单元5的层数均为两层，即四层铠装，如图2所示，这种四层铠装结构的海缆与实 施例一给出的两层铠装结构的海缆相比，其机械性能和抗拉强度更好。两层第一铠装单元3 依次设置，第一层第一铠装单元3的第一内衬层31设置于第一内护套2外，第二层第一铠 装单元3的第一内衬层31设置于第一层第一铠装单元3的第一铠装层32外，第一外护套 4设置于第二层第一铠装单元3的第一铠装层32外；两层第二铠装单元5依次设置，第一 层第二铠装单元5的第二内衬层51设置于第二层第一铠装单元3的第一铠装层32外，第 二层第二铠装单元5的第二内衬层51设置于第一层第二铠装单元5的第二铠装层52夕卜， 第二外护套6设置于第二层第二铠装单元5的第二铠装层52外。实施例三本实施例与实施例一、实施例二的结构基本相同，不同本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种浮式平台用深水海缆，包括静态部分海缆和动态部分海缆，其特征在于所述的静态部分海缆和所述的动态部分海缆均包括三芯绞合为一体的相同结构的缆芯和依次设置于所述的缆芯外的第一内护套和至少一层第一铠装单元，所述的静态部分海缆的最外一层第一铠装单元外设置有第一外护套，所述的动态部分海缆的最外一层第一铠装单元外依次设置有至少一层第二铠装单元和第二外护套。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏峰，叶信红，张永明，陈铠，钟科星，
申请(专利权)人：宁波东方电缆股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97