一种全自动防爆定重式粘稠状物料计量灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种全自动防爆定重式粘稠状物料计量灌装装置，由传输机构(1)、自动秤重机构(2)、机体支架(3)、插板阀(4)、旋转接头(5)、自动感应系统(6)、总控插板阀(7)、旋转装置(9)、数据处理系统(11)以及温度粘稠感应变送装置所构成，自动称重机构(2)发出达到计量标准反馈信号后，插板阀(4)启动迅速切断粘稠状物料。该装置实现粘稠状物料的输送、灌装、定量切断等一次完成，与现有的机械加手动灌装装置相比，不但缩短了辅助时间，提高了工作效率，而且可以实现灌装过程的全自动控制。采用旋转接头机构，可以连续灌装四个容器，插板阀对物料进行自动切断，有效的防止了跑、冒、漏现象。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粘稠状物料的定重计量灌装设备，尤其是涉及对物料粘度在 15X10° -20X10° CP、具有较强腐蚀、剧毒、易燃易爆粘稠状液体产品的自动灌装设备。
技术介绍
目前在石油、化工、医药、燃料、油漆等领域，对粘稠状物料液体产品的定重计量灌装大多数采用磅称以手工操作方式完成，计量超差，跑、冒、漏现象严重，并且不安全，污染环境，危害工人身体健康。有少数企业使用的半自动计量灌装线，虽然可以实现对粘稠状物料液体的定重和计量，但都是手动切断，此种方式有以下缺陷1、操作工人劳动强度大，效率低。2、操作工人直接接触物料，危害工人身体健康。3、辅助时间过长，不易实现全自动生产灌装。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服现有技术的不足和缺陷，提供一种具有计量准确， 操作方便，防止跑、冒、漏，安全防爆，减少污染，实现粘稠状物料的输送、灌装、定量切断等一次完成，不但缩短了辅助时间，提高了工作效率，而且可以实现对灌装过程全控制的自动防爆旋转定重式粘稠状物料计量灌装装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的。本技术的自动防爆旋转定重式粘稠状物料计量灌装装置主要由传输机构、 自动秤重机构、机体架、插板阀、旋转接头、自动感应系统、总控插板阀、旋转装置、数据处理系统以及温度粘稠感应变送装置所构成，其特征在于，在自动称重机构发出达到计量标准反馈信号后，插板阀启动迅速切断粘稠状物料。旋转接头在旋转装置的推动下旋转，自动感应系统使之准确达到下一工位的预定位置。进行下一工位的重复灌装。本技术中的总控插板阀、数据处理系统以及温度粘稠感应变送装置分别安装在本体支架上方以及物料的外端进口处，对灌装过程实现全自动控制。旋转接头安装在机体支架上面的连接过渡法兰盘上，可进行360°左右自由旋转， 通过它来实现四桶容器的连续灌装功能，旋转动力来源于安装在机体支架上的旋转装置， 旋转接头上安装四个自动感应装置，在电眼的作用下，完成每次旋转90°的分步动作。由于本技术对实现粘稠状物料的输送、灌装、定量切断等一次完成，和现有及传统的机械加手动灌装相比，不但缩短了辅助时间，提高了工作效率，而且可以实现对灌装过程的全自动控制。因为采用了先进的旋转接头机构，每次旋转时间只用3秒，可以连续灌装四个容器，插板阀对物料进行自动切断，有效的防止了跑、冒、漏现象。实现安全防爆，减少污染。附图说明图1 本技术全自动防爆定重式粘稠状物料计量灌装装置示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述由图1所示，本技术设计的全自动防爆定重式粘稠状物料计量灌装装置主要由传输机构1、自动秤重机构2、机体支架3、插板阀4、旋转接头5、自动感应装置6、总控插板阀7、旋转装置9、数据处理系统11以及温度粘稠感应变送装置所构成。在自动称重机构 2达到计量标准反馈信号后，插板阀4启动迅速切断粘稠状物料。旋转接头5在旋转装置9 的推动下旋转，自动感应系统6使之准确达到下一工位的预定位置。进行下一工位的重复灌装。其中总控插板阀7及温度粘稠感应变送装置(图中未示出)分别安装在机体支架3 上方物料的外端进口处，通过数据处理系统11对灌装过程实现全自动控制。旋转接头5安装在机体支架3上面的连接过渡法兰盘8上，可进行360°左右自由旋转，通过它来实现四桶容器的连续灌装功能，旋转动力来源于安装在机体支架3上的旋转装置9，旋转接头5上安装四个自动感应装置6，在电眼的作用下，完成每次旋转90°的分步动作。加料主要由温度粘稠感应变送装置、加料变经管道10、插板阀4向容器进行罐装。 本装置与物料接触部分采用304不锈钢制造，温度粘稠感应变送装置和系统控制中心连接，当粘稠状物料计量达到指令，插板阀4自动切断物料并且关闭，进入下一工作循环。整个装置采用多种隔爆、防爆技术，达到II BT5的防爆等级。权利要求1.一种全自动防爆定重式粘稠状物料计量灌装装置，主要由传输机构(1)、自动秤重机构O)、机体支架(3)、插板阀G)、旋转接头(5)、自动感应系统(6)、总控插板阀(7)、旋转装置(9)、数据处理系统(11)以及温度粘稠感应变送装置所构成，其特征在于，自动称重机构(2)发出达到计量标准反馈信号后，插板阀(4)启动迅速切断粘稠状物料。2.如权利要求1所述的全自动防爆定重式粘稠状物料计量灌装装置，其特征在于所述的旋转接头( 安装在机体支架C3)上面的连接过渡法兰盘(8)上。3.如权利要求1所述的全自动防爆定重式粘稠状物料计量灌装装置，其特征在于旋转接头(5)上安装四个自动感应装置(6)，在电眼的作用下，完成每次旋转90°的分步动作。专利摘要本技术涉及一种全自动防爆定重式粘稠状物料计量灌装装置，由传输机构(1)、自动秤重机构(2)、机体支架(3)、插板阀(4)、旋转接头(5)、自动感应系统(6)、总控插板阀(7)、旋转装置(9)、数据处理系统(11)以及温度粘稠感应变送装置所构成，自动称重机构(2)发出达到计量标准反馈信号后，插板阀(4)启动迅速切断粘稠状物料。该装置实现粘稠状物料的输送、灌装、定量切断等一次完成，与现有的机械加手动灌装装置相比，不但缩短了辅助时间，提高了工作效率，而且可以实现灌装过程的全自动控制。采用旋转接头机构，可以连续灌装四个容器，插板阀对物料进行自动切断，有效的防止了跑、冒、漏现象。文档编号B65B57/14GK201941996SQ20112000779公开日2011年8月24日 申请日期2011年1月12日 优先权日2011年1月12日专利技术者于萍, 刘卓, 孔维亮, 尹建刚, 张懋, 才华, 温远涛, 王丽敏, 王参, 胡守海, 范卫东, 赵娜, 赵洪霞, 赵琦, 高洪亮 申请人:蓝星(北京)化工机械有限公司, 蓝星沈阳轻工机械设计研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种全自动防爆定重式粘稠状物料计量灌装装置，主要由传输机构（１）、自动秤重机构（２）、机体支架（３）、插板阀（４）、旋转接头（５）、自动感应系统（６）、总控插板阀（７）、旋转装置（９）、数据处理系统（１１）以及温度粘稠感应变送装置所构成，其特征在于，自动称重机构（２）发出达到计量标准反馈信号后，插板阀（４）启动迅速切断粘稠状物料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：温远涛，范卫东，赵琦，刘卓，尹建刚，胡守海，于萍，张懋，赵洪霞，王丽敏，孔维亮，高洪亮，才华，王参，赵娜，
申请(专利权)人：蓝星沈阳轻工机械设计研究所，蓝星北京化工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：89